Как сделать затирочную машину по бетону своими руками
Как сделать гладилку для бетона своими руками – пошаговый план, виды и применение
Гладилка для бетона – специальное приспособление, благодаря которому удается разглаживать бетонный раствор на поверхности пола, стен, потолка. Гладилка позволяет выравнивать плоскость быстро, просто и эффективно, может использоваться как после заливки, так и в процессе.
Гладилки для бетона – прекрасная возможность устранить риск скопления на поверхности пола избытка влаги, убрать все неровности и дефекты со стяжки, значительно упрочнить и уплотнить покрытия, удалить цементное молочко. Гладилки используются на различных этапах реализации работ, что зависит от поставленных задач, особенностей эксплуатации поверхности.
Инструмент бывает разным – профессиональным и для бытовых нужд, с разными характеристиками и параметрами, мощностью, дополнительными приспособлениями.
Если гладилка по бетону нужна для проведения не очень масштабных работ и мастер не видит смысла в приобретении инструмента, сконструировать его можно самостоятельно, потратив немного сил и времени, но сэкономив немалую сумму.
Инструменты для заглаживания бетона
Гладилок для бетона существует множество – они отличаются по типу, свойствам, функциям. Прежде, чем выбирать инструмент, необходимо определиться с задачами, которые он должен выполнять, и примерными объемами работ.
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
В комплектацию канальной гладилки может входить формирователь деформационных швов – специальная зубчатая насадка, которая делит поверхность заливаемой смеси на карты (отдельные секции). Таким образом, деформационные швы обустраиваются одновременно с финишным разглаживанием бетонной смеси, что понижает стоимость работ.
Канальные гладилки для бетона делают из специальной нержавеющей стали либо алюминиевых сплавов. Лезвия выполняют ровными, с зеркальной поверхностью, они обязательно должны демонстрировать высокий уровень стойкости к коррозии.
Скребковая
Скребковая гладилка используется для эффективного удаления цементного молочка, устранения бугров, заполнения углублений на поверхности бетона. Также инструмент позволяет контролировать горизонтальный уровень пола. Инструмент подойдет для больших площадей. Ширина покрытия, что обрабатывается, составляет до 6 метров, длина рукоятки равна также 6 метрам.
Благодаря особенностям конструкции можно плавно уменьшать или увеличивать угол наклона рабочего лезвия за счет легкого вращения рукоятки, что существенно упрощает процесс работы. Основные преимущества скребковой гладилки: большой ассортимент лезвий, долговечность и прочность конструкции, небольшой вес благодаря изготовлению лезвия из алюминиевого сплава, длинная ручка, возможность обрабатывать большие площади.
Ручная реечная
Ручные реечные гладилки для бетона станут хорошим выбором при обработке небольших площадей. Инструмент выполняется с закругленными углами лезвия, рукоятка крепится непосредственно к рабочей плоскости. Изготавливают гладилки из алюминиевых сплавов, лезвия зеркальные, в комплект обычно включается тросовый редуктор, благодаря которому в движении вперед/назад удается менять угол наклона лезвия (до 60 градусов).
Инструмент оснащают телескопическими ручками, длина которых может достигать 12 метров. Максимального качества обработки и высокой производительности можно добиться при перемещении устройства по бетонной стяжке в направлениях, перпендикулярных одно другому (влево/вправо, вперед/назад).
Затирочные машины
Такие гладилки применяются для обработки серьезных площадей. Лопастные затирочные машины полностью механизированы, могут быть бензиновыми или электрическими (наиболее популярные и востребованные на рынке).
Выбор затирочной машины по типу привода:
Гладилка по бетону своими руками: описание, характеристики и устройство
Если срочно нужна небольшая гладилка для бетона, своими руками сделать инструмент вполне реально. Конечно же, вряд ли удастся собрать мощный профессиональный агрегат (да и нецелесообразно это), но сделать простое и эффективное устройство для реализации разовой задачи возможно.
Общая характеристика процесса
В разных помещениях бетон заливается с определенными нюансами: на промышленных объектах используют серьезное профессиональное оборудование и разнообразные специальные насадки, в то время, как в небольших помещениях вполне достаточно подручных средств. Бетон заливается по такому принципу: установка маяков, заливка смеси, распределение слоя правилом по направляющим.
Далее берут гладилку, чтобы максимально точно и качественно разгладить смесь. Использоваться гладилка может и после уплотнения раствора вибратором, для разглаживания и коррекции слоя. Проход гладилкой выгоняет цементное молочко, заполняет ямки, устраняет неровности, срезает бугорки, позволяя создать идеальную поверхность и избежать перепадов уровня плоскости.
Разновидности
Гладилки для бетона бывают ручными и самоходными, отличаются по типу привода, мощности, дополнительным функциям и массе других параметров. Но это профессиональный инструмент, простые же гладилки, которые можно сделать своими руками, предполагают простейший принцип устройства и работы.
Канальные гладилки предназначены для обработки пластичного, только что залитого, раствора с целью незначительной коррекции. Скребковые гладилки предназначены для обработки застывающего раствора, но более функциональны – удаляют лишнюю влагу из слоя, устраняют цементное молочко.
Благодаря оснастке устройство позволяет захватывать большие поверхности на немалых расстояниях. Для небольших бетонных площадей выбирают малогабаритные гладилки шириной до 13 сантиметров и длиной 28-68 сантиметров (шаг увеличения размера должен быть равен минимум 10 сантиметрам). Рабочая поверхность выполняется с закругленными углами, рукоятка крепится прямо к рабочему элементу.
Устройство и особенности
Задумываясь о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, необходимо разобраться во всех нюансах. Ручная гладилка предназначена для обработки цементной стяжки в направлениях из стороны в сторону или вперед/назад. Для сохранения первоначального слоя бетонного раствора инструмент перемещают в направлениях, перпендикулярных одно другому. В противном случае могут появиться бугры и впадины.
Погружать в толщу бетона гладилку нельзя – она должна ровно и аккуратно скользить по поверхности. При движении должна быть возможность изменения угла наклона рабочего элемента: когда мастер гладилку отталкивает от себя, дальний край приподнимается (и наоборот), за что отвечает редуктор. А вот на угол подъема влияет в том числе пластичность раствора – угол может достигать 60 градусов.
Инструмент своими руками
Для создания гладилки своими руками понадобятся доски и брус из древесины мягкой породы, шлифовальная бумага (зерно среднее), лобзик, саморезы, отвертка, инструмент для обточки дерева. В сети можно встретить такие необычные варианты, как гладилки для бетона из канализационной трубы, но использование дерева и металла для этих целей более оправданно.
Техника изготовления рабочей поверхности
На данном этапе важно уделить внимание качеству обработкм древесины – та поверхность инструмента, что будет соприкасаться с бетонной стяжкой, должна обладать идеальной гладкостью. Для этого дерево шлифуют, потом подвергают обработке водоотталкивающим составом, чтобы продлить срок эксплуатации.
Изготовление ручки
Если создается гладилка для бетона, телескопическая ручка станет лучшим решением для комфортной и эффективной работы. Такую ручку можно приобрести в любом магазине. Но можно прикрепить и обычную длинную рейку длиной 3-5 метров.
Ручку крепят жестко с использованием треугольной распорки. Если планируется обеспечить большой захват рабочей поверхности, выполняют два держателя. Мастера советуют делать рукоятку на шарнирах, что облегчит процесс эксплуатации.
Скребковая гладилка
Обычно самодельные гладилки делают для обработки только залитого бетона. В продаже можно найти насадки, способные превращать канальный тип устройства в скребковый (хотя, обычно специальные насадки включены в комплектацию).
Скребковые гладилки трудно делать самостоятельно, но тоже возможно – для этого необходимо из алюминиевого сплава сделать лезвие (обычно длиной 3-4 метра, любой ширины), прикрепить к нему ручку (длина может достигать 12 метров). Таким инструментом удастся удалить влагу из стяжки, убрать неровности и бугры, выровнять бетон окончательно.
Отзывы экспертов
Эксперты утверждают, что самостоятельно делать лучше канальные гладилки для первоначальной обработки слоя. А вот финишное покрытие обрабатывать лучше скребком и желательно покупным, сделанным по всем правилам и обеспечивающим высокую производительность работ. Сделанные из экструзивного сплава гладилки достаточно маневренные и, что немаловажно, легкие – делать такие самостоятельно очень трудно и совершенно нецелесообразно.
Качественный инструмент демонстрирует высокий уровень прочности, обладает возможностью плавно корректировать угол наклона поверхности при эксплуатации (что тоже немаловажно). Гладилки проверенных производителей стоят дорого, но полностью себя окупают в работе. Самодельные конструкции оправданы тогда, когда использовать их планируется один-два раза.
Как применять
Далее поверхность разглаживают гладилкой – это можно сделать сразу после заливки зоны за правилом либо после полной укладки смеси. Для получения максимально ровной поверхности и сохранения установленной толщины стяжки гладилкой работают в двух направлениях (перпендикулярных) попеременно. Обязательно нужно следить за тем, чтобы в толщу бетона инструмент не погружался.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке пола
Вопрос о том, есть ли необходимость в использовании гладилки, интересует многих мастеров. Ответ на него неоднозначный – тут все зависит от конкретных задач, особенностей помещения, необходимости в последующей обработке бетона, типа финишного покрытия и т.д. Каждый мастер решает самостоятельно, нужно ли ему устройство для достижения нужных характеристик бетона и какой тип инструмента лучше выбрать.
Гладилки для бетона сегодня на рынке представлены в большом разнообразии – купить в Москве и регионах можно бытовые и профессиональные устройства с разнообразными характеристиками. При желании простую гладилку можно сделать и самостоятельно, сэкономив средства.
Как сделать шлифовальную машинку для пола своими руками
Получить ровное, с декоративным эффектом, полированное покрытие пола позволяет шлифовка бетона специальным оборудованием. После снятия абразивами поверхностного слоя, проступает структура наполнителя из твёрдых пород декоративного камня.
Монолитные бетонные поверхности без обработки имеют неприглядный вид, пылят при истирании. Полированный пол устраняет недостатки бетонной стяжки, сохраняет натуральность, придаёт новые качества:
Плюсы
Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:
Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.
обработка поверхности бетона | Ремонт и строительство своими руками
Современная шлифовка по бетону с помощью однороторных или двухроторных затирочных машин с применением топпинга (упрочнителя) на теперешний момент является наиболее прогрессивным и экономически выгодным методом обработки поверхности бетона. После затирки бетонный пол приобретает прочную, гладкую, беспыльную поверхность.
Технология шлифовки бетона дает возможность получить готовое покрытие вслед за укладкой бетона. Такой процесс подготовки пола значительно ускоряет ввод построенного объекта в эксплуатацию и дает возможность сократить расходы на верхнее покрытие пола. Это особенно эффективно при площадях больших размеров. Практически универсальной, по мнению многих специалистов, считается шлифовка по бетону с упрочением.
Нельзя применить такую технологию только в помещениях, к которым предъявляются особые требования:
Такой пол не рекомендуется делать и в жилых помещениях, так как от бетона веет холодом. Этот вариант идеально подходит для производственных помещений, для паркингов и складов. Для строительства которых может понадобиться передвижная вышка тура.
Бетон имеет такое свойство, что ведет себя по-разному, поэтому обрабатывать его следует пока он сырой. Поэтому следует заранее позаботиться о необходимом оборудовании.
Если предполагается делать пол с затиркой и шлифовкой, то следует использовать бетон М350 на граните, при этом пластифицирующие добавки делать нельзя. Подвижность бетона должна быть ПЗ. Бетон следует тщательно провибрировать глубинным вибратором, а также плавающей рейкой и выровнять.
Предприятие ООО Пик Кампани предлагает различное строительное оборудование. В наличие несколько видов опалубки, в том числе опалубка круглых колонн картонная одноразовая, многоразовая пластиковая и металлическая. Картонная опалубка обладает достаточной прочностью, так как изготовлена методом многослойной спиральной навивки. Передвижная вышка тура, которую также можно приобрести на нашем предприятии понадобится для монтажа пластиковых и металлических секций опалубки колонны. Металлическая опалубка круглых колонн состоит из полукруглых стальных форм, которые соединяются между собой замками. Практически аналогичное устройство имеет пластмассовая опалубка.
Наши контакты, (096) 208-40-32. Сайт rel=»nofollow»>https://www.pikkampani.com.ua/
Мокрая шлифовка
Используется для обработки полов повышенной прочности с наполнителями из твёрдых пород декоративного камня. Дороже: требуется больше расходных материалов.
Шлифовка удаляет до 5 мм бетона верхнего слоя.
Работу ручным инструментом осложняют грязные брызги, шлам, мешают контролю чистоты обработки поверхности. Приходится убирать грязь, воду, сушить поверхность пола.
При зачистке бетонного покрытия используют абразивные круги с твёрдыми мелкозернистыми включениями, либо частицами разной величины.
Сухая шлифовка
Более производительный способ шлифовки полов. Поднятая пыль оседает или отводится из зоны работ промышленным пылесосом. Легче контролировать процесс, устранять недостатки. Следует пользоваться средствами защиты глаз, дыхательных органов.
Таким методом снимают слой покрытия до 2 мм. Состав абразива включает крупные алмазные фракции. Их наличие помогает убрать дефекты верхнего слоя шлифованной поверхности.
Крыльцо из бетона: пошаговая инструкция
Инструменты для шлифовки бетона
Существуют однотраверсные механизмы с дистанционным управлением. Есть даже самоходные машины. Скорость – до 10 м / мин.
Шлифование бетона болгаркой (угловой шлифовальной машинкой) применяют для полировки небольших площадей, труднодоступных мест.
Виды шлифования бетона
Строители разделяют два способа, которыми можно отшлифовать бетон — это влажная и сухая обработка. Для выполнения таких работ вам потребуется одинаковый набор инструментов, отличие состоит только в стоимости. Если на данный момент нет денежных средств, то такую шлифовку вы можете выполнить собственными руками.
Мокрый вид шлифовки применяют для оснований с мраморной крошкой или с добавлением мозаики. При такой работе применяют абразивные элементы, после обработки остается абсолютно ровная поверхность.
Схема устройства болгарки для шлифовки бетона.
Сухой способ чистки бетона применяют, если пол полностью покрыт бетоном. Во время такой обработки всегда образуется большое облако пыли. Чтобы пыли много не скапливалось, воспользуйтесь строительным пылесосом. Работу выполняйте в респираторе, защитных очках и защитной одежде.
Если вы хотите приобрести специальное оборудование для шлифовки бетона, то вам надо обратиться в строительный магазин. Самыми качественными производителями данного продукта считаются страны Европы и США. Большинство устройств имеет алмазные насадки, благодаря им поверхность выглядит идеально гладко.
Очень важно запомнить одно правило: при выборе шлифовальной машины особое внимание нужно уделить ее весу. Чем больше ее вес, тем лучше будет обработка.
Шлифовка бетонного пола своими руками выполняется при помощи болгарки. Обработка бетона — трудоемкий процесс, но в труднодоступных местах болгарка очень хорошо будет производить шлифование бетона. Для работы нужно будет использовать два вида насадок: алмазную чашу и абразивный диск. При этом чем больше диаметр круга болгарки, тем большую площадь вы сможете обработать.
Вам понадобятся следующие инструменты:
Диски для шлифовки
Для зачистки бетонных полов существуют насадки:
Чашки. Имеют вид диска с утопленной центральной частью. Форма насадок бывает различной, зависит от вида обработки (здесь подробнее):
Круги (диски). На плоскую поверхность диска наносится абразив:
Франкфурты. Специальный тип насадок. Форма – трапециевидная. Поверхность инструмента может состоять из различных абразивов. Они определяют назначение инструмента.
Серия машин СО оснащается абразивными сегментами – камнями. Обычно треугольной формы. Назначение – финишная обработка. Качество зачистки бетона определяется зернистостью камней. Самый доступный вариант оснащения мозаично-шлифовальных машин. Недостаток – много шлама.
Скорость машин СО невелика и получить можно только матовую поверхность.
Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.
Этапы и недостатки шлифовки бетонных поверхностей
Шлифовка бетонных поверхностей имеет два основных недостатка: большую трудоемкость и необходимость использования специального оборудования.
В малом строительстве шлифовки бетона стараются избежать, маскируя неровности и дефекты отделочными материалами последующих слоев, что не совсем верно
Процесс шлифовки бетона состоит из трех этапов:
Шлифование бетонной поверхности является очень важным этапом обустройства современных полов, от которого во многом зависит их качество. Шлифовка предшествует процессам пропитки и обработки пола красками и лаками и обеспечивает надежное сцепление полимерных покрытий с бетонными поверхностями.
О создании шлифовальной машинки по бетону своими руками из болгарки рассказано в видео:
Подготовка пола. Как удалять дефекты
Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:
При разделке трещин шлифмашинкой возможно защемление и разрушение диска!
Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:
Толщина декоративной стяжки – не менее 50 мм.
Советы мастеру
Прочность цементного камня на сжатие, растяжение ниже тех же показателей у заполнителей твёрдых пород. Это влияет на долговечность покрытия. Чтобы увеличить прочность, а значит продолжительность безремонтного периода, нужно:
Пропорции бетона в ведрах (для фундамента, стяжки на улице, столбов забора)
Когда можно шлифовать бетон после заливки? Не ранее, чем он наберёт прочность 50%.
Полировка монолита прочностью меньше 20 МПа – не эффективна.
Затирка свежей стяжки
Существует технология работ со свежей стяжкой (спустя менее суток после заливки). Для этого применяют затирочную машину – «вертолёт». Уплотняет верхний слой, повышает прочность.
Сначала выполняют грубую зачистку бетона. К финишной приступают спустя 12 – 15 часов. Введение специальной пропитки связывает пыль на поверхности.
Следует помнить, что после такой обработки глянец покрытия держится недолго.
Вряд ли такое оборудование имеет любитель. Поэтому нужно дать монолиту 10 – 15 дней, чтобы он набрал необходимую прочность.
Затирочная машина для бетона | Строительный портал OTVALI.RU
К процессу обустройства пола необходимо подойти ответственно и серьезно, это очень важный процесс, от которого зависит вид вашего будущего пола. Во время проведения данного процесса специалисты используют несколько видов приспособлений и специальных машин.
Если вам необходимо качественно обустроить пол, то вам обязательно понадобится шлифовально-затирочная машина. Ее применяют для обработки бетона, гарцовки, а также полусухой стяжки. Ее работа помогает укрепить выравнивание верхнего слоя. После заливки бетонного пола, на его поверхности возникает некоторое количество жидкости. Если ее не убрать, то начнется разрушение бетонной заливки.
Именно в данном случае и используется затирочная машина. Принцип действия данной машины очень прост. При надавливании сверху специалист регулирует скорость вращения лопастей и диска. Сам аппарат в это время втирает верхний слой в поверхность, то есть в общую массу. Чтобы машина работала более эффективно, необходимо немного изменить скорость и угол наклона лопастей.
Данная машина может убрать даже большие неровности. С помощью данной машины можно добиться идеально ровной поверхности. Именно диск шлифует поверхность, а лопасти заглаживают. Затирочные машины разделяются на два основных типа. Первый тип – это бензиновая машина. Такой аппарат может работать полностью автономно.
Поэтому ее можно использовать на открытых пространствах, где нет подключения к электричеству. В середине помещений ее не используют, так как газы, которые выделяются при работе очень вредные для человеческого организма. Второй тип – это электрическая машина. Она работает только при подключении к электричеству. Поэтому ее можно использовать в закрытых помещениях. Но электрические затирочные машины используются только при маленьком объеме работ.
При работе с такими машинами необходимо соблюдать все правила эксплуатации. Ведь именно при правильном пользовании вы сможете уберечь себя не только от возможных травм, но и от быстрых поломок самого аппарата. На сегодняшний день стоимость таких аппаратов зависит от качества производства, а также от фирмы – производителя.
Шлифовка болгаркой
Чем шлифовать бетон болгаркой? Процесс полировки начинают с первичной или предварительной зачистки. Выполняют чашкой с квадратными накладками. Срезают наплывы, неровности стяжки. Чашками с двойным сегментом удаляют верхний слой. Финишную полировку производят насадками-бумерангами, дисками-черепашками.
Первичную полировку выполняют абразивами с размером крошки 25 – 30, финишную – 40 единиц. Размер зерна для придания глянца – 1500 – 3000 единиц.
Инструмент с кожухом и гибким шлангом для подсоединения к промышленному пылесосу обеспечит комфортные условия работы. Желательно оборудовать машинку двумя ручками. Гайку крепления абразивных кругов затягивать до упора.
Перед полировкой следует изучить инструкцию по пользованию инструментом. После этого можно приступить к шлифовке.
Во избежание перегрева шлифовальной машинки каждые 10 – 15 минут делают перерывы в работе! Включать инструмент после полного остывания.
Как сделать шлифовальную машинку для пола своими руками
Главная / Строительство дома / Пол / Как сделать шлифовальную машинку для пола своими руками
Шлифовка бетона: так же как и чем производится?
Поверхность пола перед использованием финального покрытия обязана быть более ровненькой. Потому до того, как обеспылить, пропитать и обработать стенки либо пол лакокрасочным покрытием, нужна шлифовка бетонных полов.
Шлифовальная машина по бетону EIBENSTOCK
Однако эта процедура просит не только лишь главных познаний, но зато определенного опыта, которым мы поделимся у вас далее.
Шлифование бетонного пола либо стенок на дому может проводиться несколькими способами – мокроватым или сухим. Выбор технологии определяет ее стоимость, оборудование тогда всегда употребляется однообразное.
Мокроватая шлифовка бетона болгаркой обычно проводится для обработки мраморных либо мозаичных покрытий. Таковой способ предполагает эксплуатацию абразивных частей, что предоставляет получить фактически безупречную поверхность, которую зрительно даже тяжело будет отличить от полированной.
Шлифовку бетонных стенок и полов спецы советуют делать с применением сухой технологии. В противоположность мокроватого, сухой способ более трудозатратный и занимает не просто времени. Данная разработка позволяет выявить нашему клиенту остается некорректности и ошибки, чтоб их вы могли найти и устранить.
Шлифовка бетонного пола по данной технологии содействует распространению пыли и грязищи в помещении, для удаления которых нормально использовать мощнейший пылесос.
Мозаично шлифовальная машина по бетону продается практически во всяком строительном магазине. Вы, покупателям предлагается оборудование южноамериканского или евро производства. Российские машинки, нередко еще пока не зарекомендовали себя для надежного и действенного оборудования. Для выполнения задач своими силами нужна шлифовальная машинка по бетону либо обычная болгарка и алмазная чашка
Мозаично-шлифовальная машина СОМ СО-199
Разумеется, специализированный инструмент имея алмазный круг шлифования считается наиболее качественным с точки зрения эффективности, поскольку он оснащен системой планетарного механизма. Такие машины оборудуются диском с установленными вспомогательными колесиками, передвигающимися в одном направлении.
На колесиках установлены алмазные насадки, по своим функциям ничем не хуже алмазных чашек. Поэтому отечественные умельцы, даже используя обычную болгарку (алмазная чашка), могут отшлифовать пол в домашних условиях не хуже машины.
Специализированное оборудование оснащено функциями регулировки скорости.
При шлифовании влажным методом машинка позволяет использовать воду для сбора пыли и грязи. Как показывает практика, чем вес оборудовании больше, тем качество обработки поверхностей будет выше. Стоимость шлифмашины для бетона обычно высокая, но при надобности в продаже можно найти и менее дорогое оборудование.
Если у вас нет шлифмашины по бетону, то для этих целей можно применить и обычную болгарку и алмазную чашка, вместо традиционного диска. С применением болгарки процесс займет немного больше времени, но если вы все делаете своими руками
для дома, то смысла приобретать дорогостоящее оборудование нет.
Ведь шлифмашинка по бетону не пройдет в те места, куда достанет алмазная чашка на болгарке. Вам потребуется не только чашка, но и абразивные диски (круг). Если работы много, то лучше купить диски заранее, несколько штук.
Простая конструкция самодельной шлифовальной машины
, не дорогая в сборке, при этом дает отличный результат.
и полировальные
Машина
Хускварна PG 400,продаю.
Как показывает практика, чем больше алмазный круг (диск, алмазная чашка), тем большую нагрузку на него можно возложить. При выполнении работ необходимо быть наиболее аккуратным, так как при неверном движении рук алмазный круг
(диск) может отскочить и стать причиной травмирования.
Шлифовка бетонного пола осуществляется в несколько этапов. Первый этап считается одним из самых основных. Рассмотрим пошагово подготовительный процесс:
Финальная стадия
По окончании работ устанавливают плинтус, собирают пылесосом пыль.
Завершающая стадия – покрытие пропитками. Выполняют защитную роль, повышают прочность, износостойкость.
Глянцевый вид поверхности пола придаёт полиуретановый лак. Наносится в несколько слоёв. Обязательна просушка каждого из них.