утеплитель эппс что это такое

17.01.202302.03.2023 admin 0 Comments

ЭППС – что это такое, в чем отличие от пенопласта, плюсы и минусы материала

Довольно часто в статьях о теплоизоляции различных конструкций встречается аббревиатура ЭППС, что это такое и как расшифровывается, понятно не всем. Как и то, в чем преимущества материала перед другими утеплителями, какие у него слабые стороны, по каким критериям подбирать материал и как с ним работать. Тем, кто собирается строить дом, прокладывать коммуникации, делать отмостку или копать колодец, информация о нем непременно пригодится, так как этот универсальный теплоизолятор можно использовать практически везде.

Описание материала

ЭППС – это экструдированный (или экструзионный) пенополистирол. Если проще – пенопласт, но не обычный прессованный, легко распадающийся на мелкие белые шарики, а более плотный и прочный. Состав у этих материалов одинаковый, но ЭППС обладает улучшенными характеристиками благодаря особому способу производства, при котором подготовленная масса выдавливается через профилированные отверстия экструдеров. Сечение этих отверстий придает изделиям заданную форму.

Из экструдированного пенополистирола выпускают плиты, подложки, скорлупы для теплоизоляции труб, другие изделия, применяемые в строительстве для утепления и изоляции различных конструкций. А также декоративные элементы.

Самый популярный и распространённый продукт – плиты. Они бывают разной толщины, гладкие и рифлёные, с ровными и ступенчатыми торцевыми гранями. Последние обеспечивают монтаж без сквозных стыков, что очень важно при сплошном утеплении, так как исключает мостики холода.

Размеры плит каждый производитель устанавливает свои, но чаще всего их ширина равна 600 или 580 мм, а длина 1000, 1200 или 2400 мм. Количество плит в упаковке зависит от их толщины.

Технология производства

Большинство не связанных со стройиндустрией людей думают о ЭППС, что это тот же пенопласт, но плотнее. На самом деле отличий между прессованным и экструзионным пенополистиролом много, и связаны они с разными способами производства.

Измельчённый гранулированный полистирол перед расплавом смешивают с химическими веществами, улучшающими характеристики готового продукта, делая его более прочным, менее горючим и т.п. В расплавленную горячую массу вводят углекислый газ или другой образующий пену агент, который расширяется при снижении давления и температуры. Вспененная субстанция подаётся в экструдер и выдавливается из него через отверстие с заданными параметрами.

В случае с производством плит оно прямоугольное, и задаёт готовому изделию толщину и ширину. По длине сплошные полосы ЭППС распиливаются после остывания.

Отличия от пенопласта

Гранулы ЭППС гораздо мельче, чем у пенопласта, так как материал подвергается воздействию очень высоких температур и формируется под большим давлением. Их размер составляет десятые доли миллиметра, тогда как диаметр шариков пенопласта – несколько миллиметров.

Плотная мелкопористая структура делает материал гораздо более прочным и устойчивым к нагрузкам. Его не так просто сломать и почти невозможно раскрошить, так как сцепление между гранулами очень стойкое. При этом теплопроводность и паропроницаемость экструдированных плит даже ниже, чем у пенопласта.

Благодаря специальным антипиреновым добавкам, они дольше сопротивляются прямому воздействию огня, а плотная структура не особо привлекает грызунов и насекомых.

Плюсы и минусы

Полистирол – это полимерный материал, пластик, которому путём специальной обработки придаются особые свойства и структура. Поэтому, говоря про экструдированный полистирол, что это такое и какими характеристиками обладает, вполне можно сказать, что это пластмасса, но очень лёгкая и рыхлая. Соответственно, ей присущи все достоинства синтетических полимерных материалов. И ещё масса плюсов, связанных с особенностями структуры. Перечислим все.

Нельзя не упомянуть и о доступной цене этого материала, из-за которой его часто предпочитают другим утеплителям, игнорируя недостатки. А они у ЭППС тоже есть. Причём одно и то же его свойство в одной ситуации является неоспоримым достоинством, а в другой недостатком.

К примеру, низкая паропроницаемость делает его практически непригодным для утепления деревянных домов, так как полистирол запирает влагу в древесине, препятствует выветриванию конденсата. Что ведёт к намоканию деревянных конструкций, их гниению и постепенному разрушению.

Вторым важным минусом считается выделение из материала вредных и опасных для жизни и здоровья веществ при его нагревании выше 70 градусов. Сам по себе он считается слабогорючим, так как при воздействии огня трудно воспламеняется и почти не горит. Но плавится с образованием токсичного дыма, а именно он, а не огонь, является более частой причиной смертей при пожаре.

Будучи устойчивым к нагрузкам, экструдированный пенополистирол легко разрушается некоторыми химическими веществами неорганического происхождения, к которым относятся:

Поэтому при гидроизоляционных, покрасочных и других работах нужно внимательно отслеживать состав используемых материалов, если они будут контактировать с утеплителем.

Где применяется ЭППС

Описываемый материал применяется в самых разных сферах, но нас интересует, что такое ЭППС в строительстве. Это универсальный теплоизоляционный материал, которым утепляют практически все части зданий:

Утепление стен ЭППС рекомендуется делать снаружи либо применять его в качестве промежуточного слоя при кладке стен из кирпича и блоков.

Для наружного утепления стен используют как обычные плиты ЭППС, которые затем закрываются штукатуркой или навесным фасадом, так и декоративные сэндвич-панели, не требующие финишной отделки.

Помимо утепления основных конструктивных элементов зданий, плиты и другие изделия из ЭППС используют для теплоизоляции наземных и подземных трубопроводов, колодцев, септиков, кессонов, погребов, отапливаемых теплиц. Этот материал укладывают на черновое основание при устройстве водяного тёплого пола, используют в качестве несъёмной опалубки при возведении фундаментов и стен.

Источник

Пенополистирол экструдированный: достоинства и недостатки,маркировка,фото

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Область применения

Экструдированный пенополистирол стремительно ворвался в строительные сферы работ:

Несмотря на большую многогранность использования, есть одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не стоит применять. Материал крайне неустойчив к инфракрасному излучению, на солнце быстро теряет эксклюзивные свойства и подвержен скорому разрушению.

На солнечном свете лучше использовать другие материалы, или в крайнем случае делать покрытие из слоя краски, которая будет служить препятствием проникновению ультрафиолетовых лучей.

ЭПП – экструдированный пенополистирол, показывает замечательные свойства при работах по утеплению кровли, тепловой изоляции фундаментов или полов. В тоже время, стоит избегать применение материала в подобной изоляции внутренних стен помещения, так как паро- проницаемость находится на крайне низком уровне.

Применение ЭПП лишают возможности «дышать» стены таким образом создаётся благоприятствующая среда, способствующая образованию грибка и плесени. Отдавая предпочтение прочному и долговечному материалу находятся “хитрецы”, которые усиливают вентиляцию, обеспечивая таким образом проветривание и повышенную приточку воздуха в помещение.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

» alt=»» aria-hidden=»true»>

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ. После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера.

По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров. Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским. Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные: Название изделия Название или торговую марку изготовителя и его адрес Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя Класс пожарной безопасности Термическое сопротивление Теплопроводность Номинальную толщину

Код маркировки Тип облицовки или покрытия при их наличии Длину и ширину Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку: Указание типа – 30, 35, 45 Обозначение рифленой поверхности Указание выбранной четверти Толщина плиты в мм Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/Модель	Техноплекс	Carbon Eco	XPS 35-300	Prof
Теплопроводность	0,032 Вт/мк	0,029 Вт/мк	0,028 Вт/мк	0,028 Вт/мк
Плотность	от 26 до 35 кг/м³	26-32 кг/м³	35 кг/м³	30 кг/м³
Прочность на сжатие	200 кПа	250 кПа	400 Кпа	300 кПа
Водопоглощение	0.2%	0.2%	0.2%		0.2%
Огнестойкость	Г4	Г4	Г4		Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С		-50 … +75 °С
Паропроницаемость	0,01 мг/мчПа	0,011 мг/мчПа	0,01 мг/мчПа		0,01 мг/мчПа

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Источник

Утеплитель ЭППС: 8 факторов, превращающих заурядный материал в «звезду» гражданского строительства

Экструдированный пенополистирол – материал с уникальными техническими характеристиками.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Структура утеплителя ЭППС.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

ЭППС не поглощает воду, поэтому может использоваться в прямом контакте с жидкостью.

При прямом контакте с жидкостью ЭППС способен впитать не более 0,5% воды от собственного объема. Причем по прошествии 24 часов процесс поглощения влаги полностью прекращается.

Суть в том, что вода проникает только в поверхность материала из-за частично разрушенных ячеек, образующихся в результате экструзии. Дальше внутрь жидкость попасть не может из-за закрытой структуры утеплителя.

Это свойство часто используется в строительстве. Экструдированный пенополистирол применяют для утепления тех конструкционных элементов, которые могут быть подвержены воздействию влаги. Например, скатных и плоских кровель, фундаментов, подвалов, дорог и так далее.

Тепловое сопротивление ЭППС (ТМ Пеноплэкс) по сравнению с другими материалами.

Чтобы эффективно утеплить жилище, построенное в средней полосе России, достаточно использовать слой экструдированного пенополистирола толщиной в 5-10 см.

Благодаря закрытой структуре ячеек материал не пропускает сквозь себя воздух.

Поэтому ЭППС не рекомендуется использовать для утепления таких конструкций и материалов, которые должны «дышать». Например, пенобетонные или деревянные стены. С другой стороны, эта особенность рассматриваемого материала позволяет не использовать дополнительные парозащитные пленки и вентиляционные зазоры, увеличивающие толщину утепляемых ограждающих конструкций.

Чтобы внутри утепленных экструдированным пенополистиролом конструкций не накапливались водяные пары, необходимо обеспечивать эффективную вытяжную вентиляцию жилых помещений. Лучше с применением вентиляторов.

Утеплитель сохраняет свои свойства при эксплуатации в сложных условиях в течение как минимум 50 лет.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

Материал выдерживает значительные механические нагрузки.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и здоровью человека.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

Утеплитель прекрасно переносит контакт со многими химическими веществами.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные вещества	Безопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды	Органические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалин	Растворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов	Щелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества	Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.	Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.	Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угля	Бутан, пропан и другие газы.
Масляные краски	Животные и растительные масла, парафин.
Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

ЭППС легко режется ручным инструментом.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Урса – известный производитель утеплителей.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

Экструдированный пенополистирол ТМ УРСА.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Характеристика	Значение
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,032
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа	0,25
Группа противопожарной безопасности	Г3
Коэффициент водопоглощения, % от объема	0,3
Паропроницаемость, мг/(мчПа)	0,004
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия	от – 50 до +75

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Ассортимент плит экструдированного пенополистирола УРСА.

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Характеристика	Значение
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,033
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа	0,5
Группа противопожарной безопасности	Г4
Коэффициент водопоглощения, % от объема	0,3
Паропроницаемость, мг/(мчПа)	0,004
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия	от – 50 до +75

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Styrofoam – старейший производитель ЭППС в мире.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

Утеплитель имеет Г-образную кромку, облегчающую стыковку плит друг с другом.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

Использование ЭППС для утепления железобетонного жилого здания.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.