топливные брикеты что это такое
Топливные брикеты: плюсы и минусы, разновидности, свойства, производство
Появление на отечественном рынке и активная популяризация такого энергоносителя, как брикеты топливные, ставит в некоторое затруднение пользователей котельного оборудования, работающего на угле и дровах. Для того чтобы определиться с выбором, следует подробно разобраться в том, что собой представляют брикеты для топки (или евродрова).
Топливные брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов, печей и каминов
Что собой представляют топливные брикеты
Топливные брикеты – это относительно новый вид твердого топлива. Они изготавливаются путем прессования мелкофракционного сырья природного происхождения. В качестве такого сырья могут быть использованы древесные опилки, пшеничная, рисовая или гречишная шелуха, лузга подсолнуха. Кроме того, прессуют топливные брикеты из листьев, соломы, тростника, древесной коры, хвои. Изготавливают также пеллеты из камыша.
В процессе прессования на сырье, из которого делают древесные топливные брикеты, оказывается сильное давление, в результате чего выделяется особое вещество – лигнин. Он выступает в роли связующего компонента. Таким образом, при производстве древесных пеллет не используется никаких дополнительных химических веществ, что делает такое топливо экологически безопасным.
Для производства топливных брикетов могут применяться различные виды сырья
Выделение лигнина возможно лишь в тех случаях, когда на сырье, из которого изготавливаются древесные брикеты, оказывается значительное давление. Выполнить данное условие при изготовлении топливных брикетов своими руками на самодельном оборудовании достаточно сложно, поэтому в таких случаях в сырьевую смесь добавляют связующие вещества. В качестве последних могут быть использованы глина, обойный клей, размоченные бумага или картон.
Прессованные брикеты для топки могут различаться не только материалом изготовления и степенью плотности внутренней структуры, но и своими геометрическими параметрами, в частности формой и размерами.
Схема технологического процесса производства брикетов
Основные разновидности
На современном рынке предлагаются евродрова трех основных типов, которые, не имея принципиальных различий по составу, отличаются друг от друга плотностью внутренней структуры и геометрической формой:
Топливные брикеты Ruf
Древесные брикеты РУФ, для производства которых используются опилки, мелкая щепа или стружка, имеют форму прямоугольника. Их отличает самая невысокая цена, если сравнивать с пеллетами других типов. При использовании таких топливных брикетов следует иметь в виду, что отопительный котел должен быть оснащен системой принудительной вентиляции.
Топливные брикеты «Пини Кей»
Топливные брикеты «Пини Кей» на заключительном этапе изготовления подвергаются обжигу, что делает их более устойчивыми к воздействию повышенной влажности. От топливных брикетов РУФ пеллеты данного типа отличаются и своей геометрической формой: в поперечном сечении они могут иметь форму цилиндра или шестигранника с отверстием в центральной части. Благодаря такому отверстию их можно успешно использовать даже в печах, не оснащенных системой принудительной вентиляции. Стоимость пеллет данного типа, которые легко отличить от топливных брикетов РУФ даже по фото, выше, что объясняется более сложной технологией их производства.
Круглые топливные брикеты Nestro
Топливные брикеты или обычные дрова: что выбрать?
Чему отдать предпочтение: обычным дровам или топливным брикетам? Для ответа на этот вопрос надо изучить преимущества и недостатки тех и других.
Перечислим наиболее важные достоинства топливных брикетов:
Компактное хранение – бесспорное достоинство топливных брикетов
Естественно, что у этой разновидности топлива есть и определенные недостатки:
Сравнение основных параметров различных типов твердого топлива
Чтобы определиться с выбором между топливными брикетами и обычными дровами, следует учесть и достоинства последних.
Экономическая составляющая
Определяясь с выбором между обычными дровами и топливными брикетами, следует также учитывать и стоимость обоих видов твердого топлива. Евродрова, которые сегодня изготавливают многие отечественные производители, в среднем стоят в 2–3 раза дороже обычных дров. Между тем недорогие обычные дрова достаточно редко бывают однородными по качеству.
Чаще всего в общей массе дров содержится лишь 20–30 % хорошо просушенных поленьев, при этом до 50 % от общей массы приобретенных дров могут составлять поленья, влажность которых повышена, а 20–30 % – лежалые дрова не слишком высокого качества. Если же говорить о топливных брикетах, то влажность такого топлива, для изготовления которого используются хорошо просушенные опилки, не превышает 9 %.
Брикеты явно выигрывают у дров с точки зрения транспортировки
Делая выбор между топливными брикетами и дровами, можно также принимать во внимание следующие факты.
Таким образом, пеллеты лучше использовать в качестве топлива для котлов длительного горения, а для растопки каминов больше подходят обычные дрова. В любом случае, делая выбор в пользу того или иного типа твердого топлива, следует руководствоваться всеми вышеперечисленными фактами, а также учитывать тип отопительного оборудования.
Как сделать использование пеллет более выгодным
Сделать использование пеллетного топлива экономически выгодным можно, если изготавливать брикеты своими руками. Создав оборудование, которое может приводиться в действие как вручную, так и посредством гидравлического механизма, можно самостоятельно производить для своих нужд топливные брикеты из соломы, древесных отходов, а также топливные брикеты из лузги подсолнечника и других отходов, остающихся после переработки сельскохозяйственного сырья. Естественно, организовывать самостоятельное изготовление топливных брикетов можно лишь в том случае, если имеется доступ к достаточному количеству дешевого сырья.
Самодельный ручной пресс для брикетов с двумя матрицами
Самодельное оборудование для изготовления топливных брикетов, как упомянуто выше, может приводиться в действие вручную, при помощи рычажного или винтового механизма, или функционировать за счет гидравлического механизма, в качестве которого может быть использован автомобильный домкрат. Вне зависимости от типа привода основными элементами конструкции устройства, предназначенного для производства пеллет, являются:
При изготовлении пеллет на самодельном оборудовании следует иметь в виду, что в смесь, из которой будут формироваться топливные брикеты, необходимо добавлять связующее вещество. В качестве такого вещества могут быть использованы обычная глина, обойный клей, размоченные бумага и картон.
В чем преимущества топливных брикетов?
С наступлением холодов возникает потребность в отопительных материалах. В частном секторе эту проблему приходится решать самостоятельно путем покупки дров или угля. Сейчас известен еще один метод обогрева дома – топливные брикеты купить которые стало очень доступно. Они представляют собой прессованную древесину либо другой какой-то природный материал, которому затем предают форму прямоугольных кирпичей или цилиндров. Такое сырье еще называют евродровами потому, что с их применением бережется природа. В этой статье мы узнаем, какие плюсы и минусы есть у данного материала, а также как им пользоваться.
Почему евродрова набирают популярность
При решении использовать для отопления газовую систему появляется ряд проблем, решать которые будет не каждый. Но игнорировать предстоящие минусы нельзя. Для обеспечения правильной работы газового котла, обязательно наличие равномерной постоянной подачи электричества, а также довольно много средств. Для безопасной работы данной системы также необходимо в комнате соорудить дымоход для вывода ненужных газов, но и само помещение следует регулярно проветривать. Не каждый такой котел сможет пережить суровые зимы, поэтому при покупке важно учитывать степень морозостойкости.
Если говорить о дровяном отоплении, то на него нужно большое количество материала из-за низкого показателя КПД. При использовании данного способа тратится много древесины, в следствии чего страдает природа. Дрова также необходимо качественно хранить, иначе из сырого или гнилого сырья ничего не получится. Человек без опыта может не справиться с такой задачей, поэтому некоторые даже прибегают к помощи истопника и заготовщика дров.
Угольное отопление требует использование качественного сырья, на которое приходится выделять немало средств. Облуживание установки для обогрева включает в себя много этапов грязной работы: нужно удалять сажу, золу, копоть. От использования угля остается много черной пыли, которая может очень сильно мешать сохранять чистоту в доме.
Как видно, все эти методы, хотя имеют свои положительные стороны, то они влекут за собой много весомых недостатков, которых хотелось бы избежать.
Чтобы избежать таких трудностей, можно использовать топливные брикеты. На данный момент на территории Российской Федерации заводов по изготовлению экодров не так много, но этот материал становится популярным. Это можно объяснить тем, что эффект от его использования приходит быстрее, поэтому расход сырья ниже.
Что такое брикеты и пеллеты?
Брикеты имеют больший размер, чем пеллеты. Спектр их применения очень похож на угольный и дровяной. За счет своей высокой плотности, транспортировка и хранение данного материала не составляет большого труда. Для производства необходима маленькая площадь и один пресс, который из стружки, сухих опилок и мелких отбраковочных отходов создает брикет для отопления.
В сравнении с пеллетами брикеты производятся с меньшими требованиями качества. Это сырье используют для отопления котельных, электростанций, железнодорожного транспорта и котлов, у которых не такая большая производительность. Конечно, такой материал можно смело использовать для обогрева жилого дома.
Одним из главных отличий является применение брикетов в котлах твердотопливного типа.
Пеллеты изготавливаются из высококачественного сырья, которое предварительно тщательно обрабатывают. Для их хранения не нужно особых условий. Главное, чтобы помещение было сухим и хорошо проветриваемым. Их эксплуатация радует тем, что присутствие человека при обогреве не является обязательным, потому что материалы полностью сгорают в котле. В европейских странах уже широко развито применение данного метода для работы муниципальных, промышленных котельных, а также для тепла в частных домах.
Какие брикеты и пеллеты бывают?
Какую форму имеют?
Эти материалы делят на несколько видов, группируя их по формам. Чаще всего можно встретить такие типы:
Главным отличием всех этих видов является различная плотность. Топливные брикеты из опилок и других материалов не опасны искрами, потому что их просто нет. Благодаря особому составу и технике создания для хранения подойдет кладовка небольшого размера около печки.
В чем преимущества
Сравнение с дровами и выгода перед ними
Для чего нужны топливные брикеты и как их использовать
Топливные брикеты – тип твердого топлива, которое позиционируют как замену дровам, углю, газу. Так как у них одинаковые параметры и правильная форма, второе их название – евродрова. Применять можно в печах, каминах, твердотопливных котлах и прочих отопительных системах. В отличие от классических видов, брикеты и паллеты не вредны для экологии. У них высокая теплоотдача, плотность и малая зольность, если сравнивать с дровами.
Евродрова – хорошая альтернатива другим видам в случаях, когда тяжело подвести газ в дом. Также стоит приобрести топливные брикеты в ситуациях, когда в регионе нет лесоперерабатывающих предприятий и цена на дрова высока, а отапливать жилье электричеством еще дороже. Топливо может стать выходом, когда поленница постоянно отсыревает, так как сложить компактно и найти место для брусков одинаковой формы проще, чем расположить и защитить от влаги заготовленное на зиму дерево.
Что такое брикеты и пеллеты
Брикеты – это прессованная масса на базе отходов сельскохозяйственной, деревообрабатывающей, лесозаготовительной промышленностей. В них нет вредных связующих веществ, так как фракции скреплены лигнином – природным соединением, которое есть в «мертвых» растительных остатках.
Фактически различий между топливными брикетами и пеллетами нет, вся разница заключена в способе производства и возможности использования. В случае со вторым видом он сложнее и дороже, так как сырье сначала нужно измельчить, после нагреть, спрессовать и провести гранулирование. Евродрова можно использовать во всех твердотопливных приборах, а вот для пеллетов нужно покупать специальное оборудование. Есть также непринципиальное внешнее отличие, брикеты – это бруски, а пеллеты выглядят как гранулы, их делают из отходов такого сырья:
Теплотворность зависима от материала, из которого сделано топливо. У сосны будет значение 4500 ккал, а у бука либо дуба достигать 6000 ккал. Использованное сырье также определяет и зольность.
Разновидности топливных брикетов и пеллет
Евродрова делят на РУФ, Пинии-кей, Нестро и Нильсен. Эти названия основаны на фирмах, которые выпускают прессы для топливных брикетов. То есть – гидравлические (RUF, Nestro), экструдерные (Pini-kay) и ударно-механические (C.F. Nielsen). Но есть и «народная» классификация:
Пеллеты – это гранулы, их цена зависит от сырья, из которого их изготовили.
Классифицируют их так:
Белые пеллеты – низкая зольность, поэтому чистить котел можно 1 раз в месяц, самые качественные. В случае индустриального сорта, цвет гранул темнее, зольность немного выше – на 0,7%, а теплотворность фактически одинакова с белыми. У агропеллет качество обычное, а зольность – выше, чем у других сортов. Котел нужно будет очищать часто, поэтом лучше выбирать самоочищающиеся модели.
Преимущества топливных брикетов и их сравнение с дровами
Евродрова – топливо, которое используют для удешевления обогрева в европейских странах. Из преимуществ можно выделить:
Главный критерий при сравнении – цена. Так, 1 м дров стоит в 2 раза дешевле аналогичного объема брикетов. Но, есть момент – евродрова горят 2 часа, а обычные – порядка часу, при этом теплоотдача от современного топлива выше, так как огонь стабилен на протяжении времени горения. От дерева остаются угли и зола, а вот брикеты сгорают полностью. Поэтому они выгоднее.
Экологически чистые топливные брикеты купить можно на сайте компании БрикеТТс. Это хорошая альтернатива другим видам топлива. Заказ легко сделать через страницу Контакты, на которой указаны номер телефона и другие способы связи.
Все ваши статьи будут на этой странице.
Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров
Решение задачи по отоплению жилища в холодное время года имеет несколько принципиально разных потенциальных решений. Для густонаселённых, а особенно высоко урбанизированных территорий, практически единственным экономически оправданным выбором является центральная система отопления, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной, доставляется в дома граждан по трубам при помощи теплоносителя, в роли которого, как правило, выступает вода. Другой вариант подразумевает постоянное подключение дома к источнику электроэнергии или газу. И последний – когда необходимо обогреть автономное жилище или иное помещение, традиционно в этом случае в России используются дрова.
В последнее время в связи с бережным отношением к экологии и природным ресурсам натуральная древесина получила на этом поприще конкурента, топливные брикеты, названные также евродровами. 
Новое твердое топливо, по сути брикеты из опилок, обладает большей теплотворностью, его удобнее транспортировать и хранить. Чтобы топить печь евродровами не нужно покупать дополнительное оборудование или расходный материал, весь процесс происходит по традиционной схеме. Всё это делает опилки в брикетах наиболее перспективным топливом для каминов и деревенских печей.
Плюсы и минусы использования топливных брикетов
Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:
Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»
Как правильно топить печь топливными брикетами?
Специфика применения продукта, заключается в том, что оно полностью идентично использованию поленьев из дерева. Тип отопительного прибора при этом может быть любой: стандартная печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл. При этом все же некоторые конструктивные особенности аппарата смогут максимизировать плюсы от использования кускового прессованного топлива, например, котлы Стропува и приборы с автоматической подачей топлива.
Время протапливания для кирпичных печей и каминов не должно превышать 2 часов, чтобы избежать разрушения кладки.
Топливные кирпичи из древесных пород древесины дают большее количество частиц, оседающих на стенках дымохода. Чистить трубу придётся несколько чаще.
Оставив прессованные опилки для отопления в тлеющем состоянии, можно обеспечить помещение теплом на всю ночь с одной закладки, однако, увеличив при этом засорение дымохода ещё сильней.
Виды древесных брикетов
На российском рынке продаются прессованные опилки следующих видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. изготовленные из угля и торфа.
Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF.
Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.
Pini Kay
Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.
Стандартные брикеты в форме цилиндра
В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.
Цилиндрические брикеты из угля и торфа
За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.
Технология изготовления евродров
Промышленный способ
Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:
Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:
На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий.
В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта.
На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:
Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отопления выходят в виде кирпича.
Шнек представляет собой трубу, внутри которой вращается винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт древесная масса, сужается, и таким образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок достигает давления в 1000 Бар. На выходе получаются топливные элементы в виде шестигранника. Такой метод создания топливных элементов называют экструзией.
Самостоятельное производство
Для изготовления отопительных брикетов из опилок в домашних условиях необходим пресс, матрица и пуансон. Чтобы сделать самодельный формовочный аппарат нам потребуется гидравлический домкрат, к примеру, автомобильный бутылочный с любым ходом штока.
Далее придётся решить простую задачку для нахождения требуемого усилия для производства собственных евродров. Определяется оно по формуле: P=S*K, где:
По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.
Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:
Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:
Длина A принимается из условия: A >= 1,5 x lшт.
Затем вычисляют расстояние между верхней и нижней швеллерными балками, суммируя длину трубы, высоту домкрата, ход штока + 2 см запаса. В виде формулы: Н = L + h + lшт + 2, где:
Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.
После этого из швеллеров делают прямоугольную конструкцию и крепят её к плите основания. Швеллеры при этом соединяются посредством болтов.
Возможен сварной вариант такой рамы, тогда в углах необходимо приваривать усиливающие пластины, это нужно, чтобы обеспечить прочность сварного шва при динамической нагрузке.
К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.
Гидравлический домкрат соединяется с получившейся конструкцией посредством болтов. Возможность люфта в соединении должна полностью отсутствовать.
Установить направляющие из швеллеров нужно примерно посредине. Они должны препятствовать возможному смещению трубы во всех направлениях, не зажимая её при этом. Достигается это при помощи жёсткого закрепления одной из направляющих и наличия одного шарнирного соединения у другой.
Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.
Если получившийся цилиндр из опилок имеет ровную поверхность и кажется прочным, для проверки можно ударить им слегка об какую-нибудь твёрдую поверхность. Если брикет не рассыпался, то, значит, самодельный аппарат развил давление необходимое для выделения лигнина и можно дальше продолжать делать топливо для печи.
Если образец рассыпался при ударе, то давление было недостаточным, и требуется внести изменение в рецептуру. Для крепости в опилки добавляется вяжущее, часто для этой цели применяют просушенный навоз, глину или обойный клей. Скрепив блок такая добавка, тем не менее сократит его полезные характеристики. Топливо станет давать меньше тепла и больше золы.
Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.
Топливные брикеты не из опилок
Кроме опилок, сырьём для изготовления топливных элементов может выступать шелуха семечек, угольная пыль, бумага и т. п.
Если есть большое количество доступной бумаги, то производство евродров можно наладить из неё. Технологический процесс будет следующим:
Прессованные блоки из бумаги при горении выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла.
Прессованная лузга семечек имеет следующие особенности:
При создании топливных цилиндров из угольной пыли применяются два метода, с добавлением связующих элементов и без них. Рассматривать первый способ производства при создании горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять токсичные вещества, что недопустимо при отоплении жилища. Второй способ сходен по технологии с производством из опилок. Последовательность действий такая:
Стоит отметить, что все эти виды топливных блоков можно изготовить в домашних условиях, но со значительной потерей качества.
Условия хранения
Из-за различий в производственном процессе и исходном сырье топливные брикеты отличаются степенью устойчивости к воздействиям внешней среды. Общие условия пригодные для их хранения можно описать так:
При соблюдении этих кондиций топливные брикеты будут сохранять свои свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.
Что выгоднее – дрова или брикеты?
Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.
Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.
Топливные брикеты дают равномерное спокойное пламя на всём промежутке времени, у дров всё иначе, сначала они разгораются большим красивым костром, выделяя большое количество тепла, потом он затухает, и человек видит угли с редким язычками пламени. Из этого можно сделать вывод, что прессованное топливо лучше подходит для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло. Преимущества дров – быстрая протопка и визуально более приятный огонь, особенно вначале использования.
По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.
Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.
Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.
С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.