температура гибкости на брусе r 25 мм что это значит
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы: гибкость на брусе – важный показатель.
Характеристика битумосодержащих кровельных и гидроизоляционных материалов «гибкость на закруглении бруса радиусом 25 мм» (часто сокращают как «гибкость на брусе R=25 мм») указывает на допустимо низкую температуру воздуха, при которой возможна укладка материала.
Испытания на определение гибкости рулонных материалов производят в соответствии с ГОСТ 2678-94.
Используется испытательный брус (Рис.1), а также морозильная камера.
Выдержанный в морозильной камере образец материала изгибают вокруг закругления бруса. Образец принимает U-образную форму.
Отметим, что в соответствии с ГОСТ для битумосодержащих рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов радиус закругления испытательного бруса составляет 25 мм.
Материал считается прошедшим испытание, если на его лицевой части не образовались трещины, отслаивания вяжущего или посыпки (для материалов верхнего слоя).
Необходимо отметить, что при температуре воздуха, соответствующей показателю гибкости на брусе, материалы следует укладывать только при полностью соблюдаемой технологии укладки (в том числе, необходимо чтобы материал перед укладкой находился не менее 24 часов в теплом помещении в развернутом состоянии).
Так как технологии укладки не всегда соблюдаются, рекомендуется укладку битумосодержащих рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов производить при температуре воздуха минимум на 5 градусов выше, чем показатель гибкости на закруглении бруса.
Комментарии к статье
2012-03-27 Goshia
На мой взгляд, гибкость рулонного битумосодержащего материала характеризует, не только температуру, при которой его можно укладывать на крыше, но, долговечность, ведь, при низких температурах в зимний период на кровельном материале, и без всякого изгибания могут появиться микротрещины, кроме того, гибкость не только зависит от наполнителя рулонной кровли, но, и от ее основы, а она бывает из стеклохолста, стеклоткани и полиэстера. Самым лучшим материалом считается полиэстер.
Добавьте комментарий и введите Ваши данные.
Что нужно знать при выборе рулонного кровельного материала
Огромный выбор рулонной гидроизоляции и кровли, от различных производителей, в нашем веке брэндов и рекламы, не даёт Вам реальной картины о качестве и реальной цене продукта. А кому хочется переплачивать? Всё верно! все хотят купить лучший продукт в соотношении цены и качества. Попробую расставить, почти все)) точки над и! (Проработав в двух крупных Российских компаниях, производителях битумной рулонной кровли и гидроизоляции не один год, кое что знаю). Предвзятости нет, есть желание помочь Вам сделать выбор, и не зависеть от названий материалов.
Любой битумный рулонный материал, производится в соответствии с техническими условиями (ТУ), это очень важный документ, так как в нем прописаны каким техническим характеристикам должен соответствовать материал (марка). Примерно 95% производимым материалов, производятся по одинаковым технологическим процессам, с использованием одинакового сырья, т.е. 95% материалов не уникальны, это даёт нам возможность изыскивать аналоги, изучив технические условия (ТУ). Это важно с точки зрения экономики и экономии, например в вашем проекте прописан материал «X» и Вы хотите его использовать, но материал «Х» производится за 1000 км от Вашего объекта, соответственно Вы оплачивайте доставку за 1000 км. В радиусе 500 км стоит другой завод, но производит материал «N». Вы берёте ТУ или паспорта качества того и другого материала и сравнивайте технические характеристики «X» и «N». Если они совпадают, то Вы сэкономили на доставке! А бывает и так, что изначально материал « N » будет дешевле материала « X », с одинаковыми техническими характеристиками.
Вообще прописывая в проекты просто названия или марки материалов, без возможности замены на аналоги, это какой-то коррупционный поступок, который не дает экономить бюджетные деньги, т.е. Ваши налоги.
Первое, на что хочу обратить внимание, это на то, что чем Вы больше знаете о продукте, тем больше это заслуга производителя, именно он потратил средства, в рекламную компанию, для того, что бы Вы узнали о нем! Соответственно за рекламу Вы же и платите. Многие согласятся со мной, так как это логично и является частью рынка, а многие и опровергнут, так как я ставлю под сомнение личное мнение.
Вывод: Знаменитые марки, чаше всего стоят дороже своих аналогов.
Как сравнить материалы.
У рулонной битумной кровли и гидроизоляции есть основные показатели технических характеристик, к ним мы можем отнести:
«Гибкость на брусе R =25мм или R =10мм» Чем больше показатель с отрицательной температурой, тем лучше, значит в битуме больше полимеров. Обращайте внимание на радиус бруса в характеристиках. Важно! Может быть так: Два материала с одинаковым показателем, например «-25 °С» а радиус бруса, будет разным у одного « R =25мм» у другого « R =10мм» выбирайте, тот материал, где брус 10мм, значит там больше полимеров.
«Теплостойкость в течении 2 часов» как на гибкость так и на теплостойкость влияет количество полимеров, чем больше, тем лучше.
«Армирующая основа» Стеклохолст, Стеклоткань, Каркасная стеклоткань, Полиэстер. Более подробно об основах тут.
«Масса одного квадратного метра материала» 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 и т.д.
Вышеперечисленных характеристик достаточно, чтобы определить аналоги.
Битумные рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, можно разбить на категории или виды, таким образом. Категории можно назвать как угодно, это не важно.
Простые материалы – сюда войдут все материалы с Гибкостью на брусе R =25мм (0 °С) и теплостойкостью до (+80 °С ) Для примера: «Стеклоизол», «Гидроизол», «Рубемаст», «Бикрост», «Линокром», «ВиллаТекс Изол В», ВиллаТекс Изол Н» и другие похожие (не буду все перечислять) это материалы одного класса по гибкости и теплостойкости.
Таким вышеупомянутым примерным образом мы разделили на категории по двум показателям, гибкость и теплостойкость. Чем лучше эти показатели, тем материал долговечнее.
Второй этап подбора аналогов, это определение основы у материала, их всего четыре подробно в этой статье (подробнее тут)
Третий этап подбора, это определение РЕАЛЬНОГО веса рулона или одного квадратного метра материала, почему я сделал акцент на «реального», рассмотрим несколько примеров, 1) Некоторые производители могут написать в прайс-листе и даже на самом рулоне так «ТПП-2.5», Вы прочли и поняли, что 10 метровый материал должен весить 25 кг (есть допустимая погрешность) а в реальности он может весить 20-22 кг. Таким образом Вас вводят в заблуждение. (бесплатный сыр в мышеловке) помните об этом.
2) Есть недобросовестные продавцы, которые Вас могут обмануть, например Вы запросили и оплатили счет на Стеклоизол ТКП-4.0 а Вам привезли ТКП-3.5 срезав перед отправкой наклейки, визуально не знающему человеку трудно определить различие, но можно просто взвесить 1-2 рулона или можно посмотреть на сайте производителя сколько рулонов в поддоне должно быть данного товара.
Первое, все битумные и битумно полимерные материалы, можно разделить по назначению и применению.
Все материалы без крошки, обозначаются такими аббревиатурами ТПП, ХПП П. (ещё их называют без посыпки или нижний слой) предназначены для устройства гидроизоляции фундаментов, цоколя, коллекторов, тоннелей, устройство нижнего слоя кровельного покрытия и т.д., в общем там, где на материал не попадают солнечные свет.
Материалы с крошкой, обозначаю так ТКП, ХКП, К,… (иногда эти материалы называют, верхний слой, бронированный, с посыпкой) так вот эта самая посыпка, бывает четырех видов: крошка серая, сланец, сланцевая крошка и кварцевый песок. Первые три вида использую для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, применяют там, где на материал будет попадать солнечный свет. Внимание! Материал с кварцевым песком, т.е. ЭМП, не рекомендуем укладывать на верхний слой кровли, так он для этого не предназначен, назначение ЭМП гидроизоляция мостов и сооружений.
Почему битумно полимерные материалы лучше, чем обычные материалы на окисленном битуме, потому, что полимеры в битуме 1) значительно замедляют процесс старения битума, это влияет на потенциальный срок службы материала. 2) Полимерным материалом гораздо проще работать, летом и зимой.
Так вот, что бы избежать выше указанных ситуаций, нужно использовать битумно полимерные материалы и чем больше показатель гибкости на брусе, тем лучше.
Основные свойства и показатели битумных рулонных материалов
Во время выпуска материала с работающей линии отбирают образцы материала, на которых и производит проверка. Тестирование самих материалов, как и проверка вяжущего производится в лаборатории отдела качества.
Все современные линии ТЕХНОНИКОЛЬ оборудованы датчиками определения веса материала, но дополнительное тестирование производится еще и в лаборатории. Это позволяет отследить распределение массы по ширине полотна и дополнительно проконтролировать взвешивающие оборудование.
Прочность на разрыв
Максимальное удлинение материла и разрывное усилие определяется на разрывной машине.
Измеряется разрывная сила в Ньютонах (Н).
Замеры проводятся на специальной разрывной машине.
У битумно-полимерных материалов эластичность вяжущего гораздо выше, чем эластичность полиэфирной основы.
При растяжении более 25% происходит разрыв основы материала, после чего рвется и вяжущее материала. Обратите внимание что у битумно-полимерных материалов эластичность вяжущего гораздо больше, чем эластичность полиэфирной основы.
В зависимости от основы разрывная сила может быть от 300 Н до 1000 Н и более.
Гибкость на брусе (стойкость к низким температурам)
При изменении температуры окружающей среды основание на которое наплавлен материал расширяется (при повышении температуры) или сужается (при снижении температуры). Для того, чтобы строение не разрушилось от таких изменений в конструкциях предполагаются деформационные швы, чтобы компенсировать такие температурные изменения. На таких деформационных швах происходит постоянный изгиб гидроизоляционных материалов.
Особенно важно это в весеной и осенью, т.к. деформация происходит при перепаде температуры через нулевую отметку, что может повлечь растрескивание материала.
Важно, чтобы материал обладал достаточной гибкостью и сохранял ее долгое время, чтобы преодолевать такие деформации на изгиб.
У некоторых покупателей возникает вопрос, а что с материалом будет при минус 60 градусов. На этот вопрос мы специально получили сертификат с результатами испытаний на материалы ТЕХНОЭЛАСТ и УНИФЛЕКС, в котором говорится, что приклеенными к сплошному основанию материалы не растрескиваются при температуре до минус 60 градусов.
Стоит обратить внимание, что при укладке материалов при температуре окружающего воздуха ниже нуля необходимо выдержать не менее 24 часов в теплом помещении при температуре 20 градусов перед их применением, даже если их показатель гибкости ниже нуля.
Гибкость на брусе – это показатель показывающий способность материала изгибаться без разрушения при низких температурах. Испытывается на металлическом стержне диаметром 10 мм и 25 мм.
Материал считают выдержавшим испытание на гибкость при заданной температуре, если не менее четырех из пяти испытанных образцов не образовали трещин на испытуемой стороне образца. Результаты испытаний оценивают отдельно для каждой из сторон полотна материала.
При определении данного показателя указывает радиус закругления бруса в мм и температуру в °С, при которой проверяли гибкость.
Относительное удлинение
Высокое относительное удлинение помогает воспринимать материалу деформации основания, и при этом сохранять герметичность. Измеряется в %.
Теплостойкость
Способность материалов сохранять свою форму и эксплуатационные свойства при повышенных температурах.
Теплостойкость определяют испытанием в сушильном шкафу трех образцов материала размерами 100х50 мм, вырезанных в продольном направлении.
Тестирование теплостойкости материала происходит в течении 2-х часов при фиксированной температуре. За 2 часа выдержки материал не должен изменить свой внешний вид. Это вовсе не означает, что через 3 часа материал не поменяет своего внешнего вида.
Теплостойкость материала не имеет никакого отношения к температуре эксплуатации данного кровельного ковра. Это такой же сравнительный тест, как и гибкость на брусе.
Важно! Высокая теплостойкость материала (свыше +95 °С) позволяет применять его на кровлях с большим уклоном (ТЕХНОЭЛАСТ, УНИФЛЕКС).
Показатель измеряется в градусах цельсия (°С).
Толщина
Контроль толщины производится в лаборатории на контрольных образцах и при инспектировании линии работником отдела качества.
Потеря посыпки
Допустимая потеря посыпки с образца по ГОСТ для битумных материалов не более 3 г, для битумно-полимерных – не более 2 г.
Внутренний регламент компании – не более 1 г с образца, что значительно жестче требований ГОСТ.
Тестирование производится на специальной машине, которая имитирует механический износ материала.
Водопоглощение
Определяют выдерживанием в воде трех образцов материала размерами 100х100 мм. Перед испытанием посыпку и пленку с образцов удаляют хлопчатобумажной тканью или щеткой.
Данный показатель дает понимание, сколько воды впитает материал при нахождении во влажной среде.
Измеряется в % по массе.
Водонепроницаемость
Это сопротивление материала прониканию воды при заданном давлении.
Оценивают наличие воды либо ее отсутствие после пропускания воды через образец за определенное время под давлением не менее 0,001 МПа (10 см вод. столба) – для кровельных материалов, при давлении до 0,3 МПа (30 м вод. столба) – для гидроизоляционных материалов.
Измеряется в фактическом наличии протечки воды при проведении испытания.
Влияние битумно-полимерного вяжущего на характеристики материала
Однако, не все материалы стареют с одинаковой скоростью, скорость старения зависит от качества приготовления смеси.
Признак качественного битумно-полимерного вяжущего – хорошая дисперсность (распределение битума в полимере в виде мельчайших капелек диаметром несколько микрон).
Плохая дисперсность означает быструю потерю материалом первоначальных свойств.
Высокого качества смешивания смеси для материалов, ТЕХНОНИКОЛЬ добивается при помощи гомогенизатора, где происходит перетирание полимера до мельчайших размеров.
Качество смеси проверяется на микроскопах, которыми оборудованы все заводы по производству рулонных материалов.
Наличие дорогостоящего оборудования (гомогенизатора и специальных микроскопов) как правило имеется только у лидирующих компаний, таких как ТЕХНОНИКОЛЬ.
Гидроизоляция Унифлекс: технические характеристики, маркировка, применение, укладка
Гибкая битумная кровля на современном рынке строительных материалов представлена самыми разными материалами. Одним из таких материалов является Унифлекс от компании «Технониколь». Благодаря высоким эксплуатационным свойствам и физико-техническим характеристикам, этот гидроизоляционный материал получил широкое распространение как в промышленном, так и в гражданском строительстве.
В данной статье рассматриваются достоинства, недостатки, технические и эксплуатационные свойства, возможная область применения и технология укладки этого материала. Кроме того, приводятся сравнительные характеристики Унифлекса с другими битумными кровельными материалами.
Что такое Унифлекс и как используется
Унифлекс – это битумное рулонное гидроизоляционное покрытие, по внешнему виду сходное с классическим рубероидом. Однако на этом все сходства заканчиваются. В качестве основного слоя при производстве Унифлекса используются современные полимерные материалы, отличающиеся высокой механической прочностью и долговечностью, это могут быть:
Нанесение на обе стороны специального битумно-полимерного покрытия, содержащего специальные добавки, позволяет добиться высоких физико-технических и эксплуатационных показателей. Унифлекс «ТехноНиколь», обладает высокой механической прочностью, хорошо воспринимает атмосферные, биологические и механические воздействия. Кроме того, материал может работать в широком температурном диапазоне.
Благодаря высоким эксплуатационным свойствам и длительному сроку службы, гидроизоляция Унифлекс получил широкое распространение во всех областях строительства, и по праву считается универсальным гидроизоляционным материалом. Он применяется как для устройства наплавляемой мягкой кровли, так и для гидроизоляции различных строительных объектов: фундаментов, стен, подвалов, магистральных трубопроводов и т.д.
Эксплуатационные характеристики Унифлекса
В настоящее время выпускается две модификации унифлекса: «К» и «П».
Модификация «К» представляет собой битумный рулонный гидроизоляционный материал, защищенный с лицевой стороны крупнозернистой минеральной посыпкой или фольгой, а с наплавляемой – легкоплавкой полимерной пленкой.
Модификация «П» отличается от предыдущей тем, что обе стороны полотна покрываются защитной полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой, в качестве которой могут выступать тальк или мелкодисперсный кварцевый песок. Кроме того, материалы имеют различные эксплуатационные свойства.
В таблице приведены основные эксплуатационные характеристики обоих модификаций.
Масса 1 кв.м. материала, кг
Разрывная сила при растяжении в продольном /поперечном направлении, Н, не менее
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Потеря посыпки, г/образец, не более
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше
Температура гибкости на брусе R=25мм, °С, не выше
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001 МПа
Теплостойкость, °С, не менее
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов
Преимущества и недостатки
Как и любой гидроизоляционный кровельный материал, унифлекс от «Технониколь» имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учесть, прежде чем приступить к работе. К числу преимуществ можно отнести:
Из недостатков особого внимания заслуживают относительно высокая стоимость и уязвимость к воздействию острых колюще- режущих предметов. Мягкую кровлю легко повредить обрезком арматуры, металлическим профилем и т.д., особенно при повышенной температуре окружающей среды.
Сфера применения
В зависимости от марки материала, Унифлекс может использоваться для:
Благодаря своим физико-техническим и эксплуатационным свойствам, унифлекс может использоваться в любых климатических зонах.
Разновидности и расшифровка буквенных обозначений
В названиях кровельных и гидроизоляционных битумных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ (после непосредственно названия) обычно используется дополнительная маркировка. Она может быть трехбуквенной или состоять из одной буквы. Понимание данной маркировки позволит однозначно определить назначение той или иной модификации Унифлекса.
В сущности, буквы указывают на строение материала и вытекающие из этого особенности.
Трехбуквенное обозначение (например, ЭКП)
Э – полиэстер, Т – стеклоткань, Х – стеклохолст
К – в качестве защитного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка;
М – в качестве защитного слоя используется мелкодисперсная посыпка;
П – в качестве защитного слоя используется легкоплавкая полиэтиленовая пленка.
М – в качестве защитного слоя используется мелкозернистая посыпка;
П – в качестве защитного слоя используется полиэтиленовая пленка;
В – вентилируемое покрытие (или вентканалы);
С – самоклеящаяся сторона;
Э – в качестве защитного слоя используется полимерное нетканое полотно.
Маркировка одной буквой (например, К)
Сокращенная маркировка применяется тогда, когда речь идет о следующих группах материалов:
К – маркировка материалов, имеющих защиту от УФ-излучения (крупнозернистая минеральная посыпка)
П – маркировка материалов, не имеющих защитной посыпки, следовательно, предназначенных для использования в качестве подкладочного слоя (слоев) в кровельном пироге либо в качестве гидроизоляции фундамента.
Марки, состав и применение унифлекса
Как уже говорилось выше, область применения битумно-кровельных материалов зависит от марки и состава материала. Рассмотрим подробно особенности использования различных модификаций.
Унифлекс ХПП
Стеклохолст является самой дешевой, но и самой хрупкой основой для наплавляемых гидроизоляционных материалов. Модификация ХПП используется в основном в тех местах, где нет высоких требований к механической прочности гидроизоляционного слоя. Кроме того, может применяться в сочетании с верхним слоем из стеклоткани для снижения стоимости двухслойной гидроизоляции. В этом случае все механические нагрузки принимает на себя стеклоткань, являющаяся верхним слоем гидроизоляции.
Технические характеристики, состав и область использования унифлекса ХПП приведены в таблице.
Масса 1 м2, кг. (±0,25 кг)
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Вид защитного покрытия
пленка без логотипа
пленка с логотипом
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов
Унифлекс ТПП
Основа из стеклоткани является самой прочной, но не поддается растяжению. Модификация ТПП с основой из стеклоткани чаще всего применяется в качестве подкладочного слоя двухслойной гидроизоляции плоских кровель зданий, прошедших период усадки.
Эксплуатационные и физико-технические характеристики унифлекса ТПП приведены в таблице.
Масса 1 м2, кг. (±0,25 кг)
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Тип защитного покрытия
пленка без логотипа
пленка с логотипом
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов
Унифлекс ЭПП
Основа из полиэфирного волокна существенно увеличивает эластичность материала и дает ему возможность компенсировать деформации обрабатываемых конструкций. Модификация ЭПП используется для однослойной гидроизоляции деформируемых конструкций не подверженных механическим воздействиям и защищенных от непосредственного воздействия ультрафиолета. Это могут быть фундаменты, цокольные этажи, и другие подземные сооружения. Кроме того, материал может использоваться в качестве подкладочного слоя при гидроизоляции плоских кровель на новых зданиях, не прошедших период усадки.
Состав, физико-технические и эксплуатационные параметры Унифлекса ЭПП приведены в таблице.
Масса 1 м2, кг. (±0,25 кг)
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25мм, о С, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Вид защитного покрытия
пленка без логотипа
пленка с логотипом
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов
Унифлекс ХКП
Модификация ХКП является бюджетным вариантом ремонта гидроизоляции плоских кровель (обычно применяется при заплаточном ремонте). В качестве основы используется стеклохолст, в роли защитно-декоративного покрытия – крупнозернистая минеральная крошка. Эксплуатационные свойства и физико-технические характеристики материала приведены в таблице.
Масса 1 м2, кг. (±0,25 кг)
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25мм, о С, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Тип защитного покрытия
пленка с логотипом
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Потеря посыпки, г/образец, не более
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001 МПа
Унифлекс ТКП
Из всех существующих модификаций Унифлекса, именно ТКП получила самое широкое распространение. Материал используется в качестве верхнего слоя двухслойной гидроизоляции плоских кровель любых размеров, а также в качестве единственного гидроизоляционного слоя плоских кровель при их ремонте и реконструкции (наплавлении на старый кровельный пирог). Технические характеристики модификации ТКП можно найти в таблице.
Масса 1 м2, кг. (±0,25 кг)
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Тип защитного покрытия
пленка с логотипом
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Потеря посыпки, г/образец, не более
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001 МПа
Цены на гидроизоляционные материалы Унифлекс
В таблице приводится средняя стоимость различных модификаций битумных гидроизоляционных материалов.
Условия транспортировки и хранения
Учитывая тот факт, что гидроизоляция Унифлекс относится к категории горючих материалов, при его транспортировке и хранении особое внимание следует соблюдать правилам пожарной безопасности. Складирование должно осуществляться в закрытых хорошо проветриваемых помещениях с соблюдением следующих мер предосторожности:
Соблюдение этих несложных правил обеспечит пожарную безопасность, и сохранение эксплуатационных свойств материала в течение длительного времени.
Технология укладки Унифлекса
Укладка Унифлекса, как и других битумных или битумно-полимерных кровельных материалов не претерпела за более чем 60 лет своего существования существенных изменений. Основным способом был и остается метод наплавления.
Старые битумные наплавляемые материалы требовали значительного расхода, как времени, так и самого материала. Появление Унифлекса позволило существенно сократить время выполнения кровельных работ. Добиться этого удалось за счет того, что компании-производители внесли некоторые изменения в технологию производства битумных и битумно-полимерных наплавляемых материалов.
Наличие продольных каналов глубиной 1,2 – 1,5 мм увеличивает площадь и равномерность прогрева, что положительно сказывается не только на скорости укладки, но и на ее качестве. Технология укладки гидроизоляционного материала включает в себя несколько этапов.
Подготовка поверхности
Для того чтобы кровля прослужила как можно дольше, необходимо тщательно подготовить основание перед устройством кровельного пирога. В процессе подготовительных работ основу выравнивают, очищают от мусора и пыли. Кроме того, с помощью цементно-песчаной смеси или другого материала устраняют раковины и трещины на поверхности основания.
Улучшение поверхности для качественного наплавления
Наплавление унифлекса
В процессе укладки крайне важно прогревать материал равномерно и постепенно, чтобы не допустить его перегрева. Одновременно с материалом, прогревается основание. После этого материал аккуратно раскатывают и плотно прикатывают к основанию с помощью специального металлического валика.
Укладку Унифлекса следует производить с нахлестом 8 – 10 см. При устройстве верхнего слоя кровельного пирога Унифлексом модификации «К» (с крупнозернистой минеральной посыпкой или сланцем), следует обратить внимание на то, что для нахлеста отведена специальная зона, не покрытая защитно-декоративной минеральной посыпкой. Если такая зона отсутствует, зону нахлеста немного прогревают и аккуратно удаляют защитный слой.
По окончании укладки каждого из слоев необходимо проконтролировать герметичность стыковочных швов. В случае недостаточной герметичности, швы дополнительно прогревают и плотно прикатывают. Если все сделано правильно, то срок службы кровли из унифлекса составит не менее 25 лет.
На что обратить внимание
В качестве ремонта или модернизации кровли возможно однослойное наплавление материала на старый кровельный пирог. Прежде чем перейти к наплавлению, старую кровлю ремонтируют и грунтуют битумным праймером. Если капитально отремонтировать старый настил не представляется возможным, укладку битумной гидроизоляции Унифлекс производят в два слоя.
Сравнение Унифлекса с аналогичными кровельными материалами
Прежде чем окончательно решить какому материалу отдать предпочтение, будет нелишним ознакомиться с приведенными ниже сравнительными характеристиками унифлекса и аналогичных битумно-полимерных кровельных материалов.
Что лучше, Унифлекс или Бикрост?
Сравнивать эти материалы довольно сложно, поскольку они находятся в разных ценовых категориях. Цена бикроста существенно ниже чем цена унифлекса, но и срок его использования, как правило, не превышает 7 лет. Правильно наплавленное покрытие прослужит не менее 25 лет. Справедливости ради, необходимо отметить высокую стойкость бикроста к повышенному давлению, механическим воздействиям и перепаду температур.
Стеклоизол или Унифлекс, что лучше?
Как и бикрост, стеклоизол стоит значительно дешевле унифлекса, но уступает ему как в эксплуатационных характеристиках, так и в сроке службы. Кровля из стеклоизола может прослужить не более 7-10 лет, в то время как минимальный срок службы «конкурента» составляет 25 лет. Кроме того, унифлекс обладает большей механической прочностью и может работать в более широком температурном диапазоне. Ограничивает использование этого материала только относительно высокая стоимость.
Что лучше, Унифлекс или Техноэласт?
Продолжительность эксплуатации унифлекса составляет от 15 до 20 лет, в то время как техноэласт может прослужить до 30 лет. Оба материала включают в себя полимерный битум, насыщенный пластификаторами и другими добавками, способствующими улучшению физико-технических характеристик и увеличению срока службы. И один и другой материал может укладываться при отрицательной температуре: унифлекс до – 10°С, техноэласт до – 25°С. На защитной пленке с наплавляемой стороны нанесен логотип, который служит индикатором прогрева. Эксплуатационные свойства техноэласта несколько выше, однако и стоит он дороже.
Линокром или Унифлекс, что лучше?
Благодаря использованию специальных полимерных добавок, физико-технические параметры унифлекса существенно выше чем у линокрома. Минимальный срок эксплуатации данного кровельного материала составляет не менее 20 лет, что значительно больше чем у линокрома, способного прослужить не более 7-10 лет. Еще одним достоинством материала является его способность сохранять пластичность при пониженных температурах. Что касается цены, линокром значительно дешевле, а его технические характеристики позволяют использовать его на большей части территории России.
Благодаря высоким физико-техническим характеристикам и длительному сроку службы, рулонная гидроизоляция унифлекс «ТехноНикель» получила самое широкое распространение как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах. Высокая стойкость к механическим, атмосферным, химическим и биологическим воздействиям обеспечивают длительный период эксплуатации материала (в среднем, 20-25 лет). Однако главным достоинством материала является оптимальное соотношение цена/качество.