Проволока отожженная что это такое
Как выбрать отожженную проволоку?
Критерии выбора
Различают два вида отжига: светлый и тёмный. Первый проходит в колпаковых печах в среде инертного газа. Обработанный материал получается светлого цвета. Чёрный отжиг производится при наличии кислорода. Чёрная вязальная проволока, обожжённая по второму типу, стоит дешевле светлой.
Диаметр полученного изделия варьируется от 0,6 до 6 мм. Готовая продукция сворачивается в бухты.
Выбор конкретного вида и диаметра зависит:
Проволокой пользуются, когда техпроцесс не предусматривает наличие сварки. В агрессивных условиях эксплуатации изделий предпочтительно использовать разновидности с полимерным или оцинкованным покрытием. Диаметр выбираемой вязальной проволоки зависит от диаметра арматуры. К примеру, для арматуры с Д = 8,0-12,0 мм нужна проволока с Д = 1,2-1,4 мм.
Для перевода килограммов проволоки в метры существуют таблицы. Так, в 1 кг при диаметре:
Цена материала зависит от способа обработки. Чёрная наиболее дешевая, оцинкованная – более дорогая.
Характеристики
По ГОСТ 3282-74 выпускается вязальная проволока с круглым сечением. Диаметр варьируется в небольших пределах. Материалом служит сталь с низким содержанием углерода.
Упомянутый ГОСТ указывает на то, что проволока мягкая, то есть подвергшаяся термообработке.
При отжиге с металла снимаются внутренние напряжения, образующиеся при истончении. В результате структура стального стержня приобретает внутреннюю мелкозернистость. Примечательно, что именно подобная структура устраняет хрупкость, препятствует образованию трещин. Проволока получается очень прочной, обладающей высокой вязкостью и пластичностью.
Технические характеристики стальной оцинкованной проволоки, согласно ГОСТ
Сталь, из которой изготовлена проволока, отличается химическим составом, придающий ей определенные характеристики. Так, проволоку, где содержание углерода меньше 0,13% называют низкоуглеродистой. Низкое количество углерода делает ее более эластичной и мягкой. Сечение стальной низкоуглеродистой проволоки согласно ГОСТ может быть 0,21–6,2 миллиметров.
Упаковка изделий, может быть:
Также, есть возможность изготовить проволоку с параметрами, не указанными в ГОСТ:
Изготовление стальной оцинкованной проволоки с требованиями ГОСТ
для придания ей более эластичных механических качеств
С учетом применения, согласно ГОСТ, стальную оцинкованную проволоку могут обжигать в защитной атмосфере (светлый обжиг) и в обычной атмосфере (черный обжиг). Во время черного обжига сталь покрывается слоем окалины из-за ускоренного ее окисления при повышенных температурах.
При светлом обжиге, в печи подключают инертный газ, и обжиг происходит в бескислородной среде. При таком светлом обжиге оцинкованная заготовка не окисляется и вынимается из печей светлой, без образования окалины.
4 Какой толщины может быть проволока?
Толщина оцинкованного покрытия бывает различной. Чем покрытие толще, тем она дороже будет стоить и тем лучше будут ее эксплуатационные качества. Мы рекомендуем выбирать золотую середину, чтобы не переплатить, но и потом не отправляться за новым инструментом.
Наиболее важную область применения такого материала решено вынести в отдельный пункт, чтобы не смешивать с другими. Это изготовление различных сеток, которые применяются в строительстве. Там проволока служит для армирования пола перед тем, как его зальют бетоном, а еще применяется в процессе создания кладки и штукатурных работах.
Изготовление сетки для строительства
По этим причинам оцинкованная проволока еще долго будет применяться в строительстве, так как замены с таким же уровнем качества ей еще не придумали.
Надеемся, что после данного обзора, любой прайс на такой специфический товар, как оцинкованная проволока станет для вас понятнее, и вы сможете в нем разобраться. На всякий случай повторим, что оцинкованная проволока различается между собой по типу сечения, диаметру, способу оцинкования и использовавшейся стали. Разбираясь в этих вещах, вы сможете понять, когда вам подойдет тонкая 3 мм, когда больше подойдет 4 мм, а когда вполне сойдет и 2 мм. И даже такая специфическая, как 2,2 мм оцинкованная катанка, больше не вызовет у вас удивления.
Сфера применения
Вязальная проволока востребована изготовителями железобетонных конструкций.
Мягкая проволока идёт на изготовление:
Она востребована при транспортировке различных грузов. В одних случаях отдельные части связываются проволокой в пачки, бухты и рулоны, в других она используется для закрепления тары и контейнеров.
Тонкие стальные нити применяются в коммунальном хозяйстве, в быту, на строительных площадках и в производственных цехах.
Также они требуются:
О том, какую проволоку лучше использовать для натяжения в виноградниках, смотрите в следующем видео.
1 Предназначение данного материала
Сферы, в которых можно применить проволоку канатную, достаточно многочисленны. Она применяется в качестве полуфабриката при изготовлении других изделий из металла в фабричном производстве. Проволока канатная оцинкованная используется при создании различных вариантов тросов, сеток, пружин и даже такой специфической вещи, как электроды и провода электрического тока.
Оцинкованная канатная проволока
Самым распространенным видом является тот, у которого сечение круглое. Уступают ему по распространенности как в промышленном производстве, так и в быту варианты с овальным и квадратным шестиугольным сечением. Самой редкой является канатная оцинкованная проволока 4 мм с трапециевидным сечением.
Область применения гибкого материала
Очень сложно перечислить сферу применения такого изделия. На производстве оцинкованная стальная проволока используется для изготовления:
Наибольшее распространение получило круглое сечение. В быту используются также и другие сечения:
Очень редко встречается 4 мм оцинкованное изделие, имеющее трапециевидное сечение.
Технология изготовления проволоки
Покрытие цинком таких изделий выполняется несколькими способами. Они имеют характерные отличия.
При покупке изделия в специализированном магазине можно проверить его состояние. Достаточно просто согнуть катанку, а потом резко разогнуть. На металлической поверхности останется характерный след. Если хорошо видно, что проволка скоро сломается, следовательно, уменьшились её прочностные характеристики. Этот материал не простоит очень долго. Он быстро сломается.
Положительные характеристики катанки
Оцинкованный материал получил большую популярность из-за его великолепных свойств. Они намного превосходят другие изделия, которые не имеют специального покрытия. К преимуществам оцинкованной проволоки можно отнести:
Благодаря цинку происходит отражение любого воздействия атмосферы. Иначе говоря, изделие остаётся нейтральным к высокой влажности, атмосферным явлениям. В таких условиях обычная проволока быстро заржавеет и рассыплется. Оцинкованная катанка рассчитана на длительный срок эксплуатации.
Внешний вид изделия смотрится приятно и очень современно.
Из такой оцинкованной проволоки, прошедшей хорошую термообработку, изготавливают небольшие гвозди. Самыми популярными стали диаметры 3—8 мм. Из этого сечения получаются очень хорошие гвозди.
Катанку с цинковым покрытием используют для создания армированной проводки, когда прокладывают различные виды кабеля.
Оптимальная толщина покрытия
При изготовлении катанки цинковое покрытие делают разной толщины. Эксплуатационные характеристики, а также стоимость изделия зависят от толщины покрытия. Чем толще, тем дороже. Профессионалы рекомендуют пользоваться средним значением.
В строительстве такую проволоку применяют для армирования бетона, выполнения штукатурных работ, а также создания кирпичной кладки.
Катанка диаметром 2 мм считается самой тонкой. Благодаря её мягкости, с ней легко работать руками. Она используется в электротехническом производстве. Так, 3 мм оцинковка отличается высокой прочностью. Она рассчитана на длительную эксплуатацию.
Намного реже можно встретить проволоку сечением 6 мм. Её применяют для изготовления сетки, когда выполняются отделочные работы. А 8 мм оцинкованная катанка используется для создания бетонного пола, для армирования, при кладке стен и выполнении разнообразных строительных работ.
Проволока термообработанная вязальная
Обычно на одном из заключительных этапов производства стальной продукции выполняется ее термическая обработка. Операция нагрева до заданной температуры, вслед за которой проводится процедура охлаждения, обусловливает существенные изменения структуры металла. Обретаемые им новые свойства являются характеристиками производными от примененных термических режимов. В результате термообработки стального сплава изменяется его вязкость (способность вытягиваться под действием внешней нагрузки), хрупкость (свойство разрушаться без формирования остаточных значительных деформаций), а также твердость. Кроме того, металл, прошедший этот этап, становится менее восприимчивым к воздействию деформирующего усилия, химической коррозии, и также повышается его износоустойчивость.
Виды термообработки
Проволока вязальная может подвергаться нескольким видам термической обработки. Кратко рассмотрим лишь наиболее часто встречающиеся.
Отжиг
Эта операция предусматривает:
нагрев изделия до указанной в технологической карте температуры;
выдержку на протяжении определенного временного интервала при неизменных температурных характеристиках;
медленное охлаждение, пока температура проволоки не сравняется с комнатной.
В ходе отжига с металлом происходят явления: гомогенизации – выравнивается химический состав стального сплава и растворяются избыточные фазы; рекристаллизации – одни кристаллиты (это – «кристаллические зерна») поликристалла формируются и добавляют в росте за счет иных; возврата – процесс восстановления деформированным металлом химических характеристик и физических свойств без заметных структурных изменений.
Закалка с последующим отпуском
В соответствии с названием, данный метод термообработки включает два этапа.
Закалка. Это – нагрев металла до температуры, превышающей т.н. критическую точку, после чего он подвергается быстрому охлаждению.
Отпуск. Данная процедура выполняется после закалки. Она предусматривает проведение дополнительного нагрева до температуры, колеблющейся в диапазоне 150°С ≤Т≤650°С. Цель этой операции – повышение пластичности металла и уменьшение его хрупкости с сохранением приемлемых прочностных характеристик.
Нормализация
Этот вид термообработки предусматривает:
нагрев изделия до требуемой по технологическим нормам температуры;
выдержку в течение определенного времени;
После нормализации структура малоуглеродистой стали, из которой производится проволока вязальная, становится феррито-перлитной. Таким образом, данная операция, проводимая со сплавом с низким содержанием углерода, может заменить его отжиг. Нагрев проволоки выполняется на специальном оборудовании.
Патентирование
Патентирование проводится с целью улучшения пластических свойств металла за счет формирования ферритно-карбидной тонкопластинчатой микроструктуры. Эта процедура включает следующие этапы:
нагрев изделия до температуры 870°С≤Т≤950С°;
охлаждение. Проводится в свинцовом (элемент Рb) либо соляном расплаве до вхождения температурных показателей в пределы 450°≤Т≤550°;
выдержка при постоянной температуре;
финишное охлаждение в воде либо на открытом воздухе.
Патентированной проволоке характерен более высокий уровень упругости и прочности в сравнении с длинномерной метизной продукции закаленной и отпущенной.
Отпуск под напряжением
Проволока, подвергнутая отпуску под напряжением, называется стабилизированной. Согласно ГОСТу 7348-81 маркируется она литерой «P». Данная длинномерная метизная продукция выпускается только с круглым сечением. По прочностным характеристикам в зависимости от диаметра и с учетом условной граничной текучести стабилизированная проволока подразделяется на классы 1500 Н./м кв.; 1400 Н./м кв.; 1300 Н./м кв.; 1200 Н./м кв.; 1100 Н./м кв. и 1000 Н./м кв.
Государственным стандартом номер 7348, принятом в 1981 году, установлены требования к механическим свойствам проволоки вязальной, прошедшей процедуру отпуска под напряжением. Они ниже представлены в табличной форме.
Величина номинального диаметра, мм
Количество перегибов на валиках диаметром 30,0 мм
Усилие на разрыв, кгс
Ном. Врем. Сопр-ние, Н/мм кв.
По нормам ГОСТа 3282-74 проволока вязальная, не имеющая защитного покрытия, подвергнутая термообработке, изготавливается в двух исполнениях по технологии волочения.
Вкратце суть этого метода формулируется следующим образом: стальная металлическая заготовка протягивается через фильеру – так в металлургии именуется сужающееся отверстие. Сам инструмент/агрегат с фильерой тоже имеет специальное название – волока. Он устанавливается на оборудование, предназначенное для волочения проволоки. Диаметр и форма поперечного сечения конечной продукции являются характеристиками производными от рабочих параметров фильеры.
Данная операция позволяет по сравнению с прокаткой получить более чистую поверхность и исключительную точность размерных характеристик.
Светлая проволока
Чтобы изготовить такую продукцию, заготовка после волочения подвергается термической обработке без доступа химически активного газа О 2 – кислорода. Благодаря такому технологическому решению поверхность проволоки не окисляется и остается светлой.
По окончании этого этапа сталь обретает следующие качества:
способность перед утратой целостности структуры выдерживать значительную деформацию – проще говоря, пластичность;
устойчивость к перегибам и воздействию нагрузок, работающих на разрыв.
Область применения светлой термообработанной вязальной проволоки достаточно широкая. В строительной сфере она используется для обвязки арматурных элементов, закрепления различных объектов в ходе ремонтных работ, при монтаже, а также транспортировке материалов. Из данной длинномерной метизной продукции изготавливаются разные сетки – тканые, крученые и т.д. Кроме того, она может служить в качестве исходного сырья для производства крепежных деталей.
Не обойтись без проволоки светлой термообработанной вязальной и при обустройстве приусадебных участков. Там она применяется с целью установки и закрепления опор и ограждающих конструкций.
Черная проволока
С целью повышения стойкости к воздействию коррозии по требованию заказчика завод-производитель покрывает ее защитным цинковым слоем.
Черная проволока нашла применение, практически, во всех сферах промышленного производства, в коммунальном хозяйстве, строительной индустрии и, конечно же, в быту. Так, она необходима:
для скрепления сеток при армировании теплоизоляции;
когда создаются растяжки между вертикально установленными опорами;
при монтаже ограждающих конструкций, в частности, заборов;
в ходе прокладки всевозможных кабелей, начиная с силовых и заканчивая телекоммуникационными и т.д.
Оксидированная с цветами побежалости
Проволока такого типа представляет собой термообработанную длинномерную метизную продукцию, изготовленную из высоколегированной жаростойкой, устойчивой к воздействию коррозии стали. Согласно положениям ГОСТа 18143-72, она маркируется литерой «T». Этот же Государственный стандарт устанавливает требования к механическим характеристикам проволоки, в качестве сырья для производства которой применяются наиболее ходовые нержавеющие славы. Данная информация представлена ниже в табличной форме.
Марка нержавеющей стали
Относительное удлинение при длине отрезка 100,0 мм, %
Величина временного сопротивления нагрузке на разрыв, кгс/мм кв.
Маркировка
Чтобы корректно оформить заказ при необходимости покупки термообработанной проволоки вязальной, соответствующей нормам ГОСТа 3282-74, нужно знать, как обозначается интересуемый товар. Приведем несколько примеров маркировки.
Проволока светлая (C), термообработанная (O), повышенной точности производства (П) и диаметром 1,8 мм обозначается так: «Проволока 1,8-П-O-C ГОСТ 3282-74».
В обозначении проволоки вязальной, произведенной с нормальной точностью, данная характеристика никаким символом не отображается. С учетом этого, маркировка длинномерной метизной продукции, характеризующейся нормальной точностью, имеющей диаметр 1,6 миллиметра, прошедшей термообработку (O), и на поверхности которой имеется окалина (Ч), выглядит следующим образом: «Проволока 1,6-O-Ч ГОСТ 3282-74».
Заключение
В отгрузочной документации на вязальную проволоку обычно прописан исключительно вес. Определить же значение длины можно только приблизительно. Стандарт данный параметр не устанавливает. Конечно, в интернете размещено большое количество сайтов с калькуляторами, позволяющими узнать длину данной метизной продукции определенного диаметра по ее весовой характеристике. Но полученные результаты расчетов могут отличаться от реальных, поскольку нормативный документ допускает поставку проволоки с меньшим/большим диаметром, не покидающим диапазон предельных отклонений.
Проволока отожженная что это такое
Проволока – это металлическое сплошное изделие без определенной длины. Она характеризуется постоянным размером сечения по всей длине и одинаковыми физико-механическими показателями. Внешне она представляет из себя нить зачастую округлой формы в виде мотка или пучка.
Проволока может изготавливаться из однородного или нескольких видов металлов.
Есть несколько основных методов изготовления:
Сфера использования проволоки широка и разнообразна. Она используется для создания жестких конструкций, для передачи электроэнергии и телекоммуникационных сигналов. Проволока – это конструкционный материал, который используется для изготовления канатов, пружин, различных нагревательных элементов, металлических сеток и пр. Также возможно изготовление крепежных изделий – болтов, гаек, пружин из холоднокатаной стали путем холодной высадки.
Различают огромное разнообразие проволоки в зависимости от разных признаков. По вариациям среза проволока бывает:
Зависимо от вида термообработки:
Ниаболее широка вариация видов проволоки в зависимости от ее сферы использования и назначения. Она предназначена для армирования ж/б конструкций, для сварочных работ, для изготовления канатов, пружин, для армирования разнообразных изделий, в производстве сеток, для передачи сигналов связи, для изготовления крепежных изделий, конструкционная и еще огромный перечень видов работ, где используется проволока.
Качество проволоки и требования к ее показателям прописаны в нормативной документации. Так, нормируется ее размер, толщина, способ поставки и упаковки, состав стали, требования к поверхности изделий и ее прочности и другие показатели.
Купить проволоку в СПб предлагает предприятие «МеталлСтройИнвест». Компания работает по современным технологиям и изготавливает продукцию на высокотехнологичном оборудовании, которое обеспечивает высокий уровень качества. Каждый клиент гарантированно получит индивидуальное обслуживание, полную консультацию относительно товаров и ассортимента, выгодные цены и условия доставки.
Отожженная проволока: сфера применения
Обожженная проволока для соединения арматуры может использоваться там, где отсутствует электричество, что делает невозможным сварку.
При изготовлении мелких элементов, сантехники также применяют отожженную проволоку для связывания партий своей продукции. При приобретении сетки рабицы можно найти связующую проволоку, с которой упакованы рулоны сетей. И, разумеется, все видели грузовые вагоны. Однако, далеко не всем известно о том, что перед тем, как открывать двери грузового вагона, вам нужно открутить винт из связующего провода, который запирает дверной замок на кузове. Люки грузовых вагонов к кузову автомобиля скреплены теми же перекручиваниями из проволоки. Использование вязальных проводов довольно обширно.
Важнейшим требованием является то, что это изделие не разбивается на несколько изгибов и что его легко изгибать, крутить. Чтобы придать данные характеристики обычной проволоке, они подвергаются термическому отжигу. Нагрейте до покраснения, подержите, а затем медленно остудите.
Многим известно, что упрочнение металла — это процесс, повышающий его твердость. Закалка металла представляет собой процедуру нагрева с резким охлаждением в дальнейшем, например, посредством воды. Таким образом, отжиг — это противоположная процедура — нагрев и замедленное охлаждение. При проведении этих процедур кристаллический состав проволоки поступает в таком порядке, что обеспечивает провод с более пластичными характеристиками — он становится более мягким и может выдерживать больше изгибов.
С термообработкой напрямую связана особенность отожженной проволоки. При высоких температурах поверхность изделия сильно окисляется, и в связи с этим на ее поверхности имеется слой окалины. Он не оказывает особого влияния на свойства связывания проволоки, и это не брак. Это естественное явление.
В некоторых случаях необходимо, чтобы поверхность проволоки была чистой. Например, для изготовлении сетки рабицы используется отожженная проволока. В конце концов, для качественной сварки соединенные металлические поверхности должны быть чистыми, а окалина ухудшит её.
Вязальная проволока ГОСТ 3282—74
Проволока вязальная – это одна из разновидностей метизной продукции, которая выполняет важную функцию при возведении железобетонных монолитных конструкций. Главное предназначение – объединение арматурных элементов с целью создания надежного по эксплуатационным характеристикам пространственного либо плоского каркаса. Существуют также и иные сферы применения проволоки вязальной. В частности, это – упаковочные работы, изготовление т.н. кладочной сетки, тросов, сетки-рабицы. Кроме того, она служит в качестве исходного материала для производства колючей проволоки.
Подразделение вязальной проволоки на типы в ГОСТе 3282-74 осуществляется по нескольким критериям.
Вид обработки. Проволока:
прошедшая процедуру термообработки (обозначается литерой «O»);
не подвергнутая термообработке.
Вид поверхности. Проволока:
с защитным покрытием. Подобная продукция, на поверхность которой нанесен слой элемента цинк (Zn), формирует следующие группы: изделие I-го класса (обозначение такое: «1Ц»); изделие II-го класса (обозначается «2Ц»);
без слоя защитного покрытия. Проволока данного типа, прошедшая этап термообработки, производится светлой (маркируется буквой «C»). Впрочем, нормы рассматриваемого стандарта допускают выпуск и черной проволоки («Ч»). Но этот вопрос должен быть согласован обеими сторонами договора поставки – заказчиком и заводом-изготовителем.
Ø повышенной (обозначается литерой «П»);
Ø нормальной. Такая точность изготовления проволоки никак не маркируется.
Временное сопротивление внешнему воздействию, работающему на разрыв. Классифицируется на основе данного критерия только проволока, которая не прошла процедуру термообработки. Подразделение осуществляется на две группы – первую и вторую. В ГОСТе3282-74 они обозначены римскими цифрами «I» и «II», соответственно.
Размеры
Положения рассматриваемого нормативного документа из размеров устанавливают только диаметр проволоки (параметр d). Метраж потребитель должен рассчитать самостоятельно перед покупкой данной продукции. Данный вопрос будет подробно раскрыт ниже.
Относительно диаметра ГОСТ 3282-74 выдвигает одно важное условие. Звучит оно так: этот показатель проволоки, на поверхности которой имеется покрытие, не должен выходить за пределы диапазона 0,2 мм≤d≤6,0 мм. А проволоку без защитного слоя нужно производить с диаметром 0,16 мм≤d≤10,0 мм. При этом необходимо соблюдать требования к предельным отклонениям этой характеристики данной продукции. Соответствующая информация приведена ниже в табличной форме.
Номинальное значение диаметра проволоки
Величины предельных отклонений по диаметру
Допускается наличие у проволоки овальности. Но она должна быть равной либо меньшей половины предельно допустимых отклонений, установленных для диаметра.
Расчет длины
Выпускается проволока вязальная в мотках, вес которых обычно не превышает 100 кг. Для определения ее метража нужно знать массу одного погонного метра. Вычисляется она по следующей формуле:
Р – масса погонного метра вязальной проволоки;
К – плотность стали. Среднее значение данного показателя для наиболее ходовых сплавов равно 7850 кг/м куб;
S – площадь поперечного сечения. Формула для ее расчета выглядит так:
π – константа, известная из курса геометрии средней школы, приблизительно равная 3,14;
d – диаметр проволоки.
Приведем пример: пусть необходимо определить количество метров вязальной проволоки диаметром d=10,0 мм=0,01 м в мотке общим весом 80 кг.
Сначала вычисляем площадь поперечного сечения.
S=(3,14×0,01×0,01)/4=0,0000785 м кв.
Затем рассчитываем массу одного погонного метра приобретаемой продукции.
Осталось узнать метраж проволоки в мотке весом 80 кг.
КМ=80:0,616=129,87 м, где
КМ – Количество Метров (искомый параметр).
Технические требования
По нормам ГОСТа 3282-74 в качестве сырья для изготовления вязальной проволоки должна использоваться катанка 2-го класса, удовлетворяющая положениям OCT-14-15-193.
Рассматриваемый Государственный стандарт устанавливает также требования к прочностным характеристикам данной продукции. В частности, там идет речь конкретно о проволоке, не подвергнутой термообработке, диаметр которой принимает значения из диапазона min 0,5 мм-max 6,0 мм. Она должна выдерживать, не разрушаясь, не меньше четырех перегибов. Общие требования к механическим свойствам вязальной проволоки, выдвигаемые ГОСТом 3282-74, указаны в таблице.
Диаметр проволоки вязальной
Временное сопротивление нагрузке, работающей на разрыв Н/мм кв. для проволоки
не прошедшей этап термообработки
С защитным покрытием
Без защитного покрытия
С защитным покрытием
Без защитного покрытия
Более 8,0 мм до 10,0 мм
От 0,45 мм до 1,0 мм
От 0,16 мм до 0,45 мм
Ниже перечислены иные ключевые технические требования к конечной продукции, выдвигаемые ГОСТом3282-74.
На поверхности проволоки вязальной без защитного слоя не должны присутствовать:
чешуйчатые частички разной толщины, включающие окислы двух- и трехвалентного железа, проще говоря окалина;
нарушения сплошности металла, проникающие вглубь него под разными углами к поверхности – закаты;
плоские, относительно тонкие отслоения – плены;
локальные разрывы – трещины.
Это требование не распространяется на черную вязальную проволоку, не подвергнутую термообработке.
На поверхности данной продукции металлургической отрасли допускаются:
отдельные вытянутые незначительные углубления – рябизна;
канавки с плоским либо закругленным дном и с не выступающими кромками – риски;
пологие локальные углубления, не вызывающие нарушение сплошности сплава – вмятины;
углубления произвольного направления, имеющие неправильную форму – царапины.
Но здесь действует одна оговорка, касающаяся глубины этих дефектов. Этот показатель не должен превышать четверть предельно допустимого отклонения вязальной проволоки, выполненной с нормальной точностью.
К оцинкованной поверхности данной продукции выдвигаются особые требования:
На ней не должны присутствовать черные пятна и участки, не покрытые элементом цинк (Zn). Допустимо наличие отдельных наплывов этого металла, но при условии не достижения ими величины, превышающей половину предельно допустимого отклонения от реального диаметра вязальной проволоки.
Не выводит эту продукцию в категорию брака ее неоднородность по цвету, присутствие белого налета, представляющего собой оксид цинка (химическая формула ZnО), а также блестящих и белых пятен. Но и здесь выдвигается условие: проволока должна успешно пройти испытания на предмет качества оцинковки в соответствии с требованиями, прописанными в рассматриваемом стандарте.
Особенности производства
Суть процесса изготовления вязальной проволоки заключается в прохождении катанкой, выступающей в качестве заготовки данной продукции, технологического этапа холодного волочения. Исходным материалом служит сталь низкоуглеродистая с содержанием элемента С (углерод) не более 0,25%.
Термообработка, которой может подвергаться проволока, представляет собой процедуру отжига: сначала заготовка нагревается, а потом медленно охлаждается. Оба эти процессы протекают в специальных агрегатах, известных под названием, как печи: линейного типа, металлургические шахтные и колпаковые периодического действия. В результате проведения данной операции:
восстанавливается кристаллическая решетка металла, которая деформировалась на этапе холодного волочения;
в сплаве снижается уровень остаточных напряжений.
Проволока, в технологической карте которой термообработка отсутствует, нередко обламывается, разрывается и даже плохо поддается изгибу. Отожженная продукция удобна в ходе вязания узлов. Однако основной эффект – это обеспечение прочной, надежной фиксации арматурных элементов в установленном по требованиям проекта положении.
Оцинковка
Чтобы увеличить степень устойчивости длинномерной продукции к негативному воздействию коррозии, практикуется использование разных видов покрытий, из которых наиболее массовым является цинкование. Сегодня получили весьма широкое распространение две такие технологии.
Горячее цинкование
По критерию «долговечность и обеспечиваемое качество» этот метод – один из лучших. Перед операцией нанесения защитного слоя поверхность проволоки:
в завершение тщательно просушивается.
Сама же процедура покрытия осуществляется путем протягивания изделия через емкость, наполненную расплавленным цинком. Из плюсов данной технологии можно выделить высокую производительность. К минусам эксперты относят высокие энергозатраты, а также необходимость выполнения мероприятий, направленных на обеспечение экологической безопасности. Процедура может производиться неоднократно, пока толщина покрытия не достигнет требуемой величины
Гальваническое оцинкование
Защитный слой, формируемый с использованием данной технологии, хотя и обладает меньшей толщиной по сравнению с горячей оцинковкой, но его плотность находится на достаточном уровне. Этот менее энергоемкий и более экологичный способ широко распространен в западных странах. Он предусматривает осаждение элемента цинк, входящего в состав электролита, на поверхность проволоки, подключенной к отрицательной клемме источника постоянного тока.
Заключение
Для изготовления таких метизов, как гвозди, используется светлая проволока, не прошедшая этап термообработки, диаметр которой находится в пределах min1,0 мм – max 6,0 мм. При производстве сетки-рабицы применяется, как правило, светлая, а также оцинкованная подобная длинномерная продукция с диаметром из диапазона 1,8 мм≤d≤3,5 мм. В линиях связи обычно используется оцинкованная, подвергнутая термической обработке проволока с диаметром от 2,0 мм до 2,5 мм.