Проволока катанка что это
Катанка — производство и применение
Катанка
Технология производства катанки
Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.
Технология производства катанки: прокатка и волочение
Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:
Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.
Характеристики катанки стальной
Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.
Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.
Сфера применения катанки стальной
Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.
Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.
Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.
Использовании катанки при установке деревянных столбов
Проволока алюминиевая
Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.
Применение алюминиевой проволоки
Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.
Проволока медная
Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.
Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.
Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки
Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.
В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.
Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:
Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94
Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.
Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.
Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.
Цена катанки. Вес катанки.
Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.
Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра
Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.
Транспортировка и хранение катанки
По желанию покупателя вес мотка катанки может составлять от 160 кг до 5000 кг. Существуют мелкорозничные базы строительных материалов, где купить катанку можно в мотке меньшего веса. В процессе транспортировки малой партии мотки катанки в транспорте складируют лежа. Если же перевозка производится большой партией, то допускается складирование мотков с проволокой стоя впритык друг к другу. Хранение катанки в мотках на складе или строительной площадке производится в лежачем положении.
Катанка стальная
Общее описание катанки
Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Благодаря невысокой стоимости, она, также широко используются для бытовых и строительных целей. Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам.
Сортамент и технические требования
Хранение катанки в бухтах на открытой площадке
В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. В ГОСТ 30136 указаны 8 основных типоразмеров (Ø5 мм, Ø5,5 мм, Ø6 мм, Ø6,3 мм, Ø 6,5 мм, Ø7 мм, Ø8 мм, Ø9 мм), однако указано, что катанка может производиться и большего диаметра.
Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной (Б) и обычной (В) точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Кроме того, к прокату предъявляются требования по овальности (50% от суммы предельных отклонений по диаметру) и испытанию на изгиб. В последнем случае катанку оборачивают на 180° вокруг оправки того же диаметра.
Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов.
Марки стали
Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3. Также для изготовления этого вида металлопроката стандарт допускает использовать марку Ст0 с низким содержанием углерода. По сути, эта марка считается браком, который можно применять для неответственных задач, поэтому катанка такого типа дополнительно маркируется литерой «М». Требования к химанализу этих марок указаны в ГОСТ 380.
Механические свойства катанки также зависят от типа охлаждения. Ее могут охлаждать водой в две (маркировка УО2) и в одну стадию (УО1), а также на воздухе (ВО). При этом для разных марок стали и способов охлаждения регламентируются показатели временного сопротивления и относительного сужения.
Марка стали | Временное сопротивление | Относительное сужение поперечного сечения после разрыва | ||
УО1, ВО | УО2 | УО1 | УО2 | |
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12% | — | — | 60 | 58 |
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | 420 (43) | 470 (48) | 60 | 60 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 490 (50) | 540 (55) | 60 | 60 |
Технология производства
Катанка производится на мелкосортных станах из непрерывнолитой сортовой заготовки или катаной стали квадратного сечения. В ходе технологического процесса квадрат многократно деформируется в калибрах прокатных клетей, приобретая круглую форму и требуемый размер. Следует отметить, что основной технологической задачей прокатчиков считается получение катанки минимально возможного диаметра, поскольку от этого зависит экономическая выгода при производстве конечной продукции – проволоки. Также для стабильности процесса волочения (протягивание катанки через круглую форму меньшего диаметра) требуется соблюдать точность геометрии.
Процесс начинается с нагрева заготовки в методической печи до температур, при которых сталь приобретает повышенную пластичность (1150-1250°С в зависимости от марки). При этом металл нагревается до желто-белого цвета, поэтому прокатка называется «горячей».
Нагретая заготовка подается в группу черновых клетей и промежуточных клетей, в которой из квадрата большого сечения получают круглую катанку. Это происходит благодаря сдавливанию и самопротягиванию заготовки через вращающиеся друг навстречу другу валки. В них выполнены кольцевые проточки, которые образуют полость (калибр), площадь которой меньше, чем упоперечного сечения исходного прутка. Таким образом металл сжимается, меняет форму и удлиняется. Окончательная доводка по размерам производится в группе чистовых клетей. На последнем этапе металл охлаждается.
Схема производственной линии на заводе Северсталь
Наиболее прогрессивной считается двухступенчатая система охлаждения, при которой катанка проходит через трубы с водой, теряя сот ни градусов в секунду, а потом медленно движется через камеры воздушного охлаждения. При этом успешно решается задача получения требуемой микроструктуры металла. Охлажденная катанка сматывается в мотки, упаковывается и передается на склад.
В России выпускают катанку около десятка производителей. Вот некоторые из них:
Более подробный список производителей стальной катанки на данной странице.
Применение
Процесс изготовления сварной сетки из катанки
Как уже было сказано, основной целью производства катанки является удешевление производства проволоки, которую из нее изготавливают. Но этот вид металлопродукции находит применение и для других целей. Катанку часто используют для армирования бетонных конструкций неответственного назначения, например, при заливке тонкой стяжки или ленты.
Сварная сетка изготовленная из катанки
Используют катанку и для работ общего назначения: при обустройстве ограждений, закрепления грузов, монтажа молниеотводов, под монтаж забора. Так же катанка находит свое применение и в виде заборов, изготовленные из сварных сеток, которые в свою очередь произведены из катанки.
Катанка 8 – 10 мм: все, что нужно знать об изделии этих диаметров
Виды и технические характеристики горячекатаной катанки
По точности прокатки горячекатаную катанку заводы и производственные предприятия изготавливают:
Катанка стальная производится диаметром от 5,5 до 22мм следующих марок стали:
Так же важно знать и информацию о международных стандартах:
Международные стандарты | Описание международных стандартов |
ISO 16120-1: 2011 | Катанка из нелегированной стали для производства проволоки. Часть 1. Общие требования. |
ISO 16120-2: 2011 | Катанка из нелегированной стали для производства проволоки. Часть 2. Специальные требования к катанке общего назначения. |
ISO 16120-3: 2011 | Катанка из нелегированной стали для производства проволоки. Часть 3. Специальные требования к катанке из неспокойной заменяющей стали с низким содержанием углерода. |
ISO 16120-4: 2011 | Катанка из нелегированной стали. Часть 4. Специальные требования к катанке специального назначения. |
Катанка
Катанка стальная — это металлическое изделие, имеющее круглое сечение всевозможных диаметров. Катанка обычно служит исходным сырьем для изготовления холоднотянутой проволоки, арматуры, пружин, сетки. Все эти изделия отличаются высоким качеством, которое гарантируется использованием катанки стальной. Производится проволока катанка на современном оборудовании, с применением передовых технологий, которые обеспечивают высокую степень надежности и прочности, долговечность в эксплуатации. Изделие пользуется повышенным спросом среди предприятий, занимающихся выпуском металлопроката. Современные предприятия металлопроката производят пять видов проволоки катанки: сварочную, пружинную, легированную сварочную, колючую, оцинкованную. По виду, к которому принадлежит проволока, можно легко определить ее применение: она может стать сырьем, ограждением, составной частью какой-либо конструкции и т. д. Для выяснения технических свойств изделия необходимо обратить внимание на его химический состав, диаметр, а также наличие защитного покрытия.
Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества предназначена для перетяжки на проволоку и других целей.
Характеристика сортамента и классификация и условия поставки катанки
Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 30136-94
Катанку ГОСТ 30136-94 изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок ст0, ст1, ст2, ст3 всех степеней раскисления.
По способу охлаждения катанка ГОСТ 30136-94 может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно- и двухстадийному ускоренному охлаждению: УО1 — одностадийное охлаждение; Уо2 — двухстадийное охлаждение; ВО — охлаждение на воздухе.
По точности прокатки катанку ГОСТ 30136-94 изготовляют: — повышенной точности Б, — обычной точности В.
Катанку изготовляют диаметром 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 6.5, 7.0, 8.0 и 9.0 в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9.0 мм в мотках.
Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590. Овальность катанки не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.
Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.
Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутования. Допускается поставка катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10% от массы партии.
Упаковка, маркировка, хранение: • Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10% мотков менее 160 кг, но не менее 100 кг. Допускается масса мотка для катанки менее 50 кг, при поставки с линейных станов. • По согласованию с потребителем возможна поставка мотков катанки до 5 тонн. • Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка. • Окажем услуги по хранению катанки на открытом складе, переработка 1 тонны металла обойдется в 500 рублей, в эту сумму входит: прием и разгрузка вагона, складирование, погрузка в автотранспорт.
Транспортировка: • Катанку поставляют партиями, профили одного диаметра, в полувагоне до 70 тонн, по согласованию с потребителем возможна погрузка в вагон до 2-х видов профиля. Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки (сертификатом). Вам требуется катанка? Вы прочитали характеристики и условия поставляемой катанки? Делайте заказ! Звоните, принимаем заявки на поставку катанки с заводов-изготовителей Российского производства и стран СНГ.
Где применяют круглую катанку и для чего
Катанку используют для производства холоднодеформируемой арматуры, перетяжки на проволоку, также из нее изготавливают различные метизные изделия (например, саморезы), проволоку упаковочную, контактные провода.
Стальная катанка необходима для производства электродов и сварочной проволоки, изготовления канатов, металлокорда, используемого в качестве армирующего материала в автомобильных шинах и прочих резинотехнических изделиях (в лентах для конвейеров, шлангах высокого давления). Катанка из высокоуглеродистых марок стали служит сырьем для производства проволоки специального назначения.
Стальная проволока
Представленная в данном разделе проволока, изготавливается из низкоуглеродистой стали в соответствии с ГОСТ 3282-74. Техническими условиями достаточно четко определена и сфера применения такой продукции. В частности, документ свидетельствует о возможности её использования для производства гвоздей, изготовления элементов увязки, строительных ограждений и других изделий. Стоимость ее может незначительно изменяться, в зависимости от региона поставки. Подробную информацию о цене можно уточнить по телефону регионального подразделения.
Ниже представлен прайс-лист на продукцию в городе Москва с примерными ценами (точные цены уточняйте у менеджеров ОП):
Товар | Размер | до 1тн | 1-3 тн | свыше 3тн |
ПРОВОЛОКА ВР1 Ø 4 | бухта | 37700 руб. | 37400 руб. | 37200 руб. |
ПРОВОЛОКА ВР1 Ø 5 | бухта | 36700 руб. | 36400 руб. | 36200 руб. |
ПРОВОЛОКА пров. о/к бунт 1,2 | бухта | 47700 руб. | 47400 руб. | 47200 руб. |
Какие классы стальной низкоуглеродистой проволоки можно купить в Акционерном обществе «Металлокомплект-М»?
Деление продукции данного типа на классы осуществляется по нескольким признакам. В частности, классификацией учитывается способ обработки сырья, вид поверхности готового изделия, точности изготовления и размерам.
Для производства проволоки используется две основных технологии. Одна из них предполагает термическую обработку, вторая — нет. Поверхность металла может быть дополнительно покрыта цинком. Причем, существует два класса покрытия, обозначаемые, как 1 и 2 Ц. Светлый цвет проволоки свидетельствует о том, что она обработана термически и не покрыта цинком.
В соответствии с ГОСТ 3282-74 определено две степени точности производства проволочной продукции, одна из которых нормальная, а вторая — повышенная. Кроме того, нормативными документами предъявляются особые требования к сопротивлению на разрыв, которые учитываются при оценке термически необработанной проволоки, в соответствии с чем определяется 1 или 2 группа.
Диаметр может составлять от 0,16 до 10,00 мм. Для проволочной продукции без покрытия этот параметр составляет от 0,16 до 10,00 мм, оцинкованная проволока имеет диаметр сечения от 0,20 до 6,00 мм.
Обратите внимание на то, что некоторые дефекты поверхности допускаются стандартами. Речь идет о локальной рябизне, относительно небольших вмятинах, неглубоких царапинах. Их предельно допустимая глубина должна составлять не более 25% предельного отклонения от точности, являющейся нормальной.
Поставляется продукция данного типа в мотках, реже — на катушках. При намотке важно соблюдать правильную рядность с тем, чтобы избежать перепутывания витков. Наматывать нужно таким образом, чтобы размотка не требовала дополнительных усилий. Наличие в одном мотке нескольких отрезков не допускается, а катушка должна включать в себя не больше 3 отрезков. Ознакомьтесь с таблицей для того, чтобы узнать минимальный вес мотка или отрезка проволоки на катушке:
Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее | |
без покрытия | оцинкованной | |
От 0,16 до 0,18 | 1 | — |
Св. 0,20 до 0,56 | 2 | 0,3 |
Св. 0,60 до 1,00 | 5 | 0,6 |
Св. 1,10 до 2,00 | 8 | 2,0 |
Св. 2,20 до 3,60 | 12 | 5,0 |
Св. 4,00 до 6,00 | 30 | 10,0 |
Св. 6,30 до 10,00 | 40 | — |
Продажа проволоки для армирования
Представляем проволочную продукцию, изготавливаемую в соответствии с нормами технических условий 1213-025-55798700-2008. Это проволока периодического профиля, используемая с целью придания жесткости (армирования) конструкций из железобетона. Ее диаметр может составлять от 2 до 4,8 мм.
Техническими условиями 1213-025-55798700-2008 достаточно четко определена сфера использования продукции, изготавливаемой из низкоуглеродистой стали холоднотянутым методом. Проволока класса Вр-1 применяется в строительстве, в частности, при проведении монолитных работ, например, устройстве фундаментов, перекрытий, перемычек из железобетона. В соответствии с имеющейся классификацией, проволока может отличаться только диаметром, который в различном исполнении составляет 2,8; 3,8; 4,8 мм. Поставляется такая продукция в бухтах. Данная таблица поможет вам ознакомиться с габаритами и весом бухт:
Номинальный диаметр проволоки, мм | Масса бухты, кг | Наружный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм | Высота, мм |
2,8 | 1000±100 | 730 ± 30 | 400 ± 10 | 500 ± 50 |
3,8 | ||||
4,8 |
Предлагаем рассмотреть таблицу, содержащую параметры расчетной площади поперечного сечения проволоки. Также в ней указана теоретическая линейная плотность продукции.
Номинальный диаметр проволоки, мм | Расчетная площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая линейная плотность (вес погонного метра), кг |
2,8 | 6,16 | 0,049 |
3,8 | 11,34 | 0,087 |
4,8 | 18,10 | 0,138 |
В данной таблице указаны механические свойства низкоуглеродистой стальной холоднотянутой проволоки.
Номинальный диаметр проволоки, мм | Разрывное усилие Р, гН | Усилие соответствующее условному пределу текучести Р0,2, гН | Число перегибов | Относительное удлинение 5,0о. % |
не менее | ||||
2,8 | 36 | 32 | 4 | 1.5 |
3,8 | 67 | 58 | 2,0 | |
4,8 | 101 | 93 | 2,5 |
Металлическая проволока для армирования из углеродистой стали ГОСТ 7348-81. Она используется с целью укрепления (армирования) напряженных конструкций из железобетона.
Классификацией проволоки для армирования железобетонных конструкций из углеродистой стали предусмотрено деление на несколько групп. В частности, это относится к виду профиля, по технологии производства и точности изготовления. Проволока, в частности, может иметь круглое или периодическое сечение профиля, изготавливаться с отпуском или в стабилизированном варианте (с отпуском под напряжением производится только круглая продукция), а также относиться к одной из трех групп, в зависимости от точности изготовления.
Класс прочности продукции зависит от диаметра и параметров предела текучести. Проволока, исходя из этих данных, классифицируется на шесть типов. Это может быть один из следующих классов прочности: 1500, 1400, 1300, 1200, 1100, 1000.
В данной таблицей можно ознакомиться с номинальными параметрами дефектов в виде вмятин, диаметра и предельных отклонений по нему.
Номинальный | Проволока круглая и периодического профиля | Проволока периодического профиля | ||||
диаметр d | Пред. откл. | Глубина | Шаг вмятин А | |||
Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | вмятин h, не менее | номин. | пред. откл. | |
3,0 | ±0,04 | ±0,0б | –0,12 | 0,15 | ||
4,0 | ±0,04 | ±0,08 | –0,16 | 0,19 | 6,5 | |
5,0 | ±0,05 | ±0,08 | –0,16 | 0,24 | +0,5 | |
6,0 | ±0,05 | ±0,08 | –0,16 | 0,30 | –1,0 | |
7,0 | ±0,05 | ±0,10 | –0,20 | 0,35 | 7.0 | |
8,0 | ±0,06 | ±0,10 | –0,20 | 0,40 |
Обратите внимание на то, что стандартный диаметр проволоки периодического профиля идентичен номинальному диаметру изделия круглого сечения до момента нанесения профиля на ее поверхность. Предлагаем оценить расчетную площадь поперечного сечения, а также узнать теоретическую массу проволоки, сопоставив данные этой таблицы.
Номинальный диаметр, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1000 м, кг |
3,0 | 7,07 | 55,5 |
4,0 | 12,57 | 98,7 |
5,0 | 19,63 | 154,1 |
6,0 | 28,27 | 221,9 |
7,0 | 38,48 | 302,1 |
8,0 | 50,27 | 394,6 |
Получая товар на складе, обратите внимание на способ укладки проволоки. В соответствии со стандартом, она должна быть свернута в мотки с ровно смотанными рядами. Наличие более одного отрезка в каждом мотке не допускается. Предельно допустимый вес мотка проволоки сечением 6,0 мм составляет 100 кг, аналогичный параметр для диаметра более 6,0 мм — 120 кг.
Холоднотянутая проволока для армирования
Продукция, изготавливаемая по стандарту ГОСТ 6727-80, предназначена для армирования монолитных конструкций из железобетона. Она производится из низкоуглеродистой стали и соответствует классу Вр1.
В соответствии с условиями стандартов проволока данного типа производится по ОСТ 14-15-193-86, а для ее изготовления используется катанка. Ознакомьтесь с механическими свойствами проволоки, изучив таблицу ниже:
Номинальный диаметр проволоки, мм | Разрывное усилие Р, rН (кгс) | Усилие, соответствующее условному пределу текучести Р0,2, rН (кгс) | Число перегибов | Относительное удлинение d100, % |
не менее | ||||
3,0 | 39 (400) | 35 (355) | 4 | 2,0 |
4,0 | 71 (720) | 62 (630) | 2,5 | |
5,0 | 106 (1085) | 97 (985) | 3,0 |
Линейная плотность проволоки
Номинальный диаметр проволоки, мм | Линейная плотность, кг, не более |
3,0 | 0,052 |
4,0 | 0,092 |
5,0 | 0,144 |
Холоднотянутая проволока класса Вр1 для армирования выпускается диаметром 3,0 мм по ГОСТ 6727-80. Поставляется в мотках. Их масса может составлять от полутоны до 1500 кг. В некоторых случаях возможно изготовление мотков весом от 20 до 100 кг. Наличие более одного отрезка в мотке не допускается. Также недопустимо сворачивание перепутанными рядами.