Пропарочный тоннель что это
Назначение паровых тоннелей
При использовании технологии термоусадки часто применяют специализированные протяженные камеры, которые обеспечивают сжимание пленки при высокой температуре. Именно таким агрегатами оборудуются полуавтоматические линии. Камера получила название парового тоннеля, может использоваться как отдельным устройством, так и группировке с другими машинами. Паровые тоннели применяют для создания этикеток, термоусадочных элементов: крышек и колпачков для бутылок, пакетов для упаковки жидкой продукции.
Паровые тоннели, исходя из источника тепла, подразделяются:
Паровые – применяют для качественной термоусадки. С помощью пара можно распределить тепло по всему участку материала. Именно благодаря равномерному охвату паром, есть возможность выполнить идеальную посадку по рифленой поверхности. Этот показатель особенно важен при производстве термоэтикеток. С помощью воздействия пара, можно выполнить достаточно плотное прилегание этикетки на различных участках площади, включаю глубокие ложбины или элементы, сильно выступающие над поверхностью. Отличное соединение поверхности с термопленкой позволяет достичь привлекательного внешнего вида упаковки и обеспечить устойчивость продукции к внешним воздействиям. Этот же параметр оказывает влияние и на производительность, в итоге термоусадка становится не только качественной, но и занимает меньше времени.
Конструктивные особенности паровых тоннелей могут быть различными. Оборудование может быть оснащено несколькими камерами, иметь различные габариты в зависимости от требований производства. Паровые тоннели могут иметь регулировку скорости пропуска объектов для упаковки, автоматическую настройку температуры пара.
Каждое предприятие должно выбрать термоусадочное оборудование, исходя из своих потребностей и в зависимости от рыночной стратегии. Для небольших производств, занимающихся выпуском среднего объема продукции, больше подойдут экономичные варианты оборудования. Для крупного производителя, где организовано поточное производство, не следует экономить на упаковочном оборудовании, следует выбрать функциональный агрегат, тем более что вложенные средства очень быстро окупятся.
Только качественное упаковочное оборудование гарантирует получение надежной и красивой упаковки, которая будет привлекать внимание покупателей и, как следствие, будет способствовать росту объемов продаж. Таким образом, экономить на качестве упаковки не стоит, так как это может привести к потере конкурентоспособности и значительно повлиять на доход компании.
Паровые тоннели являются незаменимым элементом упаковочного оборудования. От того, насколько функциональным окажется агрегат, зависит качество и привлекательность упаковки, а также спрос покупателей на продукцию. Помимо этого, качественная упаковка гарантирует надежность, герметичность и устойчивость к повреждениям.
Технические показатели паровых тоннелей зависят от различных характеристик, но основной является его система, которая гарантирует необходимый температурный режим. Высоких показателей достигают паровые термопанели, оснащенные парогенератором.
Торговая компания «Премьер» реализует термоусадочное оборудование, парогенераторы, термоупаковку в Воронеже. Мы имеем достаточный опыт в сфере упаковочного оборудования. Мы предлагаем исключительно качественные машины для выполнения термоупаковки, поскольку стремимся, чтобы репутация ООО «Премьер» всегда была на должном уровне. Мы регулярно проводим мониторинг термоупаковочного оборудования, выпускаемого российскими производителями, исследуем новинки и современные разработки, поэтому готовы предложить самые приемлемые машины, предназначенные для различных сфер производства. Предлагаемые нашей компанией термотоннели характеризуются современной системой выработки пара. Принимая во внимание, что технические характеристики оборудования занимают высокое положение среди аналогов, мы предлагаем конкурентный уровень цен и послепродажное обслуживание.
Виды термоусадочных материалов
Процесс термоусадки пленки осуществляется под влиянием высокой температуры вследствие того, что применяют специальные материалы, обладающие особыми свойствами. Пленка, выполненная из полимеров, имеет способность «запоминать» форму, в итоге активно используется в термоупаковке. Несмотря на то, что полимер и имеет особые свойства, это никак не влияет на его цену, в результате чего термоупаковка по себестоимости обходится не дороже обычного полиэтилена.
Основным сырьем для изготовления термоусаживающихся материалов являются полиэтилен и полимеры полиолефиновой группы. Однако производство осуществляется из поливинилидена, тефлона, фторкаучука, полиэстера. Исходя из того, какое сырье используется для производства, зависят основные характеристики и сфера применения материала. Конечный продукт – этикетки, отдельные элементы упаковки, колпачки.
Свойства термоусадочной пленки
Термоусадочная пленка сокращается при воздействии на нее высоких температур, обеспечивая надежную упаковку продукции. Преимуществом термоусадочной пленки является снижения объема упаковки, благодаря достаточно плотному прилеганию к товару. Подобный вид упаковки обладает привлекательным внешним видом, стоит намного дешевле, да и выглядит эстетично, чем коробка из картона.
Упаковка имеет свои преимущества для торговли:
Для обеспечения высоких эксплуатационных свойств термоусадочной пленки, предъявляются следующие требования:
Но термоусадочная пленка используется не только для пищевой продукции. Сфера ее применения достаточно обширна:
Изготовители часто выпускают термоусадочные рукава, предназначенные для автоматической упаковки продукции. Такую упаковку рекомендовано использовать для изделий симметричной формы. Термоусадочные рукава служат основной для производства герметичных этикеток, которые закрывают поверхность продукции таким образом, что выполняют одновременно и функцию упаковочного слоя и используются как этикетка.
Выполнение термоусадки для трубчатых материалов позволяет гарантировать герметичность, что особенно важно для пищевых продуктов и изделий, которые не могут соприкасаться с воздухом, поскольку мгновенно теряют свои ценные качества. Герметичная упаковка позволит увеличить срок годности продуктов, исключая их взаимодействие с внешней средой и предотвращая высокую влажность, сухость, воздействие химических реагентов.
Для чего нужна термоусадочная этикетка
Одним из наиболее привлекательных для покупателя видов упаковки продукции является термоэтикетка. Преимуществами этого вида упаковки является нанесение ярких красок, печатей, которые со временем не изменяют цвет и на длительный период сохраняют привлекательный вид. Благодаря удобному нанесению, безграничным возможностям дизайна термоусадочная этикетка стала востребованной. Она используется упаковки различных видов продукции и на любом производстве.
Производители товаров, занимающие лидирующее положение на рынке, выбирают термоэтикетку, поскольку она способна лучше других привлечь внимание покупателя и красиво оформить продукцию. Термоусадочное оборудование потребует небольших вложений, но компания повысит конкурентноспособность выпускаемых товаров и увеличит доход предприятия.
Использование термоусадочного колпачка
С помощью современных термоусаживающих материалов можно изготавливать пробки, винтовые крышки, колпачки. Термоусадка позволяет создавать различные формы упаковки и красочно оформить изделие. Колпачки могут иметь отрывные полосы с открытым язычком.
Упаковка с термоусадочным колпачком обеспечивает надежную защиту продукции от внешних явлений и обходится недорого для производственного предприятия.
Основными сферами использования ее являются:
Подобный вид тары обладает отличным качеством и невысокой себестоимостью.
Прохождение The Long Dark — Эпизод 4: Ярость, затем тишина (Fury, then Silence)
СОДЕРЖАНИЕ:
Прохождение The Long Dark — Эпизод 4: Ярость, затем тишина (Fury, then Silence)
«Ярость, затем тишина» (англ. Fury, then Silence) — четвёртый эпизод режима истории. Эпизод достаточно короткий, особенно если во время прохождения не отвлекаться на дополнительные задания. В этом эпизоде мы вновь играем за Уилла Маккензи, так же как это было в первом и втором эпизодах.
В игровой процесс добавили несколько новых механик:
В остальном, принцип игры остаётся тот же самым — мы либо идем из точки А в точку Б, либо что-то несём из точки А в точку Б, с вариациями. К опасностям впервые за три эпизода добавляются 2 лося. Также будут 2 обычных медведя, какие были в третьем эпизоде истории. По всей площади локации будут бродить волки и лесные волки.
Пролог
Эпизод начинается с момента, когда двое сбежавших заключённых (Вачон и Геллер) несут Уилла Маккензи на носилках при непосредственном участии Мэтиса. Как следует из разговора, они направляются в тюрьму «Чёрный Камень». Однако безмятежное шествие прерывает стая лесных волков, в результате чего появляется идеальная возможность для побега: заключённые, будучи отвлечёнными боем с волками, не замечают как Уилл съезжает в ущелье по крутому склону. Несмотря на перелом ребра, нужно двигаться дальше.
Все дальнейшие события эпизода происходят в Районе Чёрного Камня (Не путать с подлокацией Федеральная Тюрьма «Чёрный Камень»).
Глава 1. Тоска чёрного камня
После того, как вы вышли на тюремный двор, осмотрите машины и автобус, затем двигайтесь влево вдоль забора до ворот с приоткрытой створкой. Войдите в ворота. Слева будет запертый вход в госпиталь, поэтому идите направо. За забором увидите обедающего волка, но пока он не опасен. В мастерской осмотрите всё, что можно, не забудьте подобрать гвоздодёр у пикапа. Затем надо выйти через две калитки наружу, туда где волк, и двигаться вдоль забора до открытой калитки. Будьте осторожны, снаружи бродят еще несколько волков.
Сделать это можно, пробравшись на крышу тюремного корпуса, а затем войти в одно из помещений через приоткрытое окно.
Дойдя до пункта назначения мы увидим труп, а в нем медикаменты. После этого следует вернуться в тюрьму.
Обратите внимание, что перед возвращением в основное здание тюрьмы игра попросит вас сделать тайник с вещами, так как заключенные отберут всё, в том числе и часть одежды (точно забирают аксессуары, шапки и куртки). Таким образом, лучше снять вообще всё и положить в какой-нибудь шкафчик.
Глава 2. Электростанция
В ходе дальнейших диалогов выясняется, что причиной столь долгого пребывания Мэтиса в тюрьме является невозможность освободить одного из преступников из карцера (Доннера). Сработал какой-то механизм защиты. Требуется восстановить подачу электричества, чтобы вновь получить доступ к управлению замками. Мэтис отправляет Уилла на старую электростанцию, чтобы тот попробовал разобраться в проблеме.
Теперь требуется посетить северо-запад локации. Сначала идем на юг, по дороге и на развилке поворачиваем на запад, а потом идем по речке на север. На пути будут встречаться различные препятствия: собственно большие популяции волков, сломанный мостик с одной надломанной балкой, по которой все ещё можно пересечь реку, оползень и берлога медведя. Когда мы дойдем до электростанции, снова раздастся звонок от все той же девушки. В ходе разговора выясняем, что её зовут Джейс. Она посвящает нас в свои планы: запереть Доннера всерьез и надолго в целях обеспечения безопасности себе и другим людям, и мы охотно или не очень соглашаемся ей помочь. Также Джейс сообщает, что сомневается, что в небе просто так загораются огни: «С ним [полярным сиянием] не все просто». Затем она дает нам задание сломать один механизм, который «возможно» запрет Доннера раз и навсегда.
Отправляемся далее, в Пропарочные тоннели. Путь к механизму будут преграждать замерзжие двери, однако откуда-то на электростанции все ещё есть нагрев воды, что позволит растопить этот лед. Требуется один за одним разморозить клапаны-перемычки в трубах, перенаправляя потоки пара между ними. В помощь вам будут манометры (стрелка должна быть в красной зоне, чтобы клапан растопить), однако некоторые по каким-то причинам работают некорректно (т.е. стрелка уже в красной зоне, но пар дальше не идет). Будьте осторожны: утекающие потоки пара наносят урон, не ходите под ними.
Глава 3. Детонаторы
Шахта находится на северо-востоке локации. Также идем на юг по дороге, и находим мост через ущелье. Проходим через него и отправляемся на северо-восток. По пути будут встречаться все те же угрозы: волки, лесные волки, 2 местообитания лося (и оба там будут!), а также медведь. Добравшись до шахты, исследуем её. Шахта имеет множество ответвлений и 3 этажа. Более подробно про данную шахту, и как пройти область с непригодным для дыхания воздухом, описано в статье.
Глава 4. Доннер
Когда Уилл возвращается в Чёрный Камень и отдаёт детонаторы, заключенные хватают его и тащат в уже знакомую камеру. Оказывается, подручные нашли сломанный механизм блокировки и стали пытать начальник тюрьмы. Под пытками тот сдаёт Уилла и Джейс Мэтису. Из-за чего Мэтис выходит из себя и забивает Франклина до смерти.
Достигнув пропарочных тоннелей, мы увидим что они тоже существенно повреждены: будут искрить оголенные провода, а также будет распылен ядовитый газ из поврежденных труб. Поэтому не мешкаем и быстро пробегаем эту часть.
Вернувшись на электростанцию, наконец мы встречаемся с таинственной незнакомкой, с которой общались на протяжении всего эпизода по телефону. После небольшого диалога, они оказываются в ловушке, так как у электростанции всего один вход. Наконец, Мэтис с подручными ломают входные двери и завязывается драка между Уиллом и Мэтисом. Ранив Мэтиса, Уилл решает сбежать, прыгнув вместе с Джейс в воду. В это время сын Мэтиса Доннер умирает от полученных ран во время взрыва.
Эпилог
После прохождения данного эпизода нам покажут 2 кат-сцены.
В первой нам покажут, что Уилл и Джейс выжили, у Джейс наступило серьезное переохлаждение. Они совершенно не понимают, что делать дальше, однако Уилл призывает не сдаваться.
Пропарочная камера
Укаэанная цель достигается тем, что пропарочная камера, содержащая горизонтальный туннель с зонами подъема температуры и охлаждения, вертикальный отсек с зоной изотермической выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, снабжена тепловыми трубами, зона испарения которых раэмешена в вертикальном отсеке, а эона конденсации по продольной оси туннеля 10 между зонами подъема температуры и охлаждения и составляет 0,3-0,4 длины туннеля.
Пропарочная камера содержит горизонтальный туннель 1 с параллельно раз- 20 мешенными зонами нагрева 2 и охлаждения 3 и вертикальный отсек 4, в котором размещена зона иэотермической выдержки.
В вертикальном отсеке 4 установлены подьемник-снижатель 5, схематично показанный стрелками, и парораспределитеаьный коллектор 6 с соплами Лаваля, а в гсриэонтальном туннеле 1 в конце эоны
2 нагрева и в начале зоны 3 охлаждения смонтировано приспособление для соз- 3© дания тепловой завесы 7, препятствующей проникновению пара из вертикального отсека в горизонтальный туннель.
Потери тепла через открытый торец камеры исключаются за счет установки в И торце горизонтального туннеля 1 приспособления для создания воздушной завесы
8 и гибкой шторы 9.
В камере установлены тепловые трубы
10, эона испарения которых размещена в вертикальном отсеке, а зона конденсации распсщсюкена по продольной оси туннеля между зонами подьема температуры и охлаждения и составляет
0,3-0,4 длины туннеля. У боковой. стены туннеля 1 в зоне 2 нагрева установлены осевые вентиляторы 11.
Пронарочная камера работает следующим образом.
Отформованные изделия в формах-ваго- и нетках через открытый торец камеры поступают в зону 2 нагрева горизонталь70 4 ного туннеля 1, rae они нагреваются за счет тепла остывающих изделий, движущихся в зоне охлаждения в противоположном направлении. Деремешение потоков тепла осуществляется с помощью осевых вентиляторов 11. Воздух, перемещающийся из зоны 3 охлаждения в зону 2 нагрева, дополнительно нагревается от тепловых труб.
Из эоны 2 нагрева изделия поступают в зону изотермической выдержки, размещенную в вертикальном отсеке 4, подвод пара в который осуществляют через парораспределительный коллектор
6 с соплами Лаваля, rae изделия перемешают с помощью и одьемн ика-сн ижателя 5. Затем они поступают в зону 3 ох лаждения горизонтального туннеля 1 с помощью механизма шагового перемешения и выходят из камеры.
Использование изобретения обеспечивает оптимальный температурный режим и позволяет сократить время подьема температуры.
Формула изобретения е
Пропарочная камера, содержащая горизонтальный туннель с зонами подьема температуры и охлаждения, вертикальный отсек с зоной изотермчческой выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, о т л и ч а ю—
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 476165, кл. В 28 В 5/02, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
34 157252, кл. С 04 В 41/30, 1962.
Составитель 3. Аристархова
Релактор А. Мотыль Техред М.Рейвес Корректор Ю. Макаренко
Заказ 10303/24 Тираж 671 Подп исное
ВНИИ ПИ Госуаарственнсео комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пропарочная камера
Пропарочная камера для жби
Пропарочная камера для бетона.
Пропарочная камера для бетона.” Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий.” Смотрите в конце статьи.
Производим и предлагаем к продаже, все типы промышленных парогенераторов, на любом энергоносителе.
Пропаривание изделий из бетона с помощью парогенератора производится в пропарочных камерах при температуре до 90° С и относительной влажности воздуха до 100%.
Первоначально жидкий или пластичный, цементный клей превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется схватыванием, дальнейшая — твердением.
Пропарочная камера для ЖБИ — ускоряет весь процесс изготовления бетонных конструкций.
Прежде всего, за счёт уменьшения времени на схватывание бетона. Оно достигается гораздо раньше. Именно такой способ, позволяет производителям, без увеличения количества форм и без расширения площадей складирования, значительно увеличивать объёмы промышленного производства.
Следовательно, пропарка изделий ЖБИ, резко увеличивает прибыль для предприятия!
Пропарочная камера для ЖБИ своими руками.
Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции.
Как показывает практика, самым оптимальным вариантом пропарочной камеры, является следующее решение. Фото слева.
Как сделать пропарочную камеру своими руками?
1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров.
2. Далее рама обшивается теплоизоляционными панелями.
3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт.
4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой с системой контроля температуры и подвода пара.
5. На полу необходимо предусмотреть уклон 1 градус, для удаления конденсата;
6. Предусмотреть защиту от утечки пара на входе и выходе из камеры.
7. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.
8. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.
9. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.
Все изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей.
Если сразу после изготовления, такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства только — через 28 дней. Следовательно предприятие теряет значительную часть прибыли…
Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами
В пропарочной камере для бетона, идет пропарка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%).
Твердение, по сути, происходит в горячем пару. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Использование пропарочной камеры для бетона, позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона.
Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию.
Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.
Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.
Промышленные пропарочные камеры для бетона, имеют разные габариты, мощность, емкость, длительность полного цикла, потребляемую мощность.
Они используют разные виды топлива и требуют разное количество обслуживающего персонала.
Обычно для обслуживания пропарочной камеры требуется 1-2 человека, а длительность полного цикла составляет, как правило, 24 часа.
Как происходит процесс пропаривания бетона?
Особенности пропаривания заключаются в том, что оно протекает при температуре 80–90 градусов по Цельсию. Длительность этого составляет 10–20 часов.
Как правило, процесс пропаривания предваряет предварительная выдержка бетонных изделий при обычной температуре. Время здесь варьируется в зависимости от типа бетонных смесей.
Изделия из более жёстких смесей выдерживаются не менее одного – двух часов. А особо жёсткие смеси – никак не меньше двух – четырёх часов.
Режим пропаривания включает в себя: 
— предварительную выдержку;
— процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии;
— непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры;
— остывание.
Температура повышается постепенно, в зависимости от типа цемента.
И составляет от 20 градусов за час до 30 градусов за этот же период времени.
Термический нагрев проводится при влажности воздуха в 90–100%.
Особенности процесса пропарки бетона. 
В силу специфичности пропаривания бетонных изделий, оно применяется в сборных конструкциях. Продолжительность процесса напрямую зависит от требуемого предела прочности изделий из бетона.
Летом это никак не менее 70%, а в зимний период – 90%.
Эти показатели и будут оптимальными для бетона того или иного типа. При добавлении в них некоторых наполнителей (диамита, сиштофа, тревела и ряда других, включая доменный гранулированный шлак) время пропаривания снижается на 10%.
Кроме того, почти в полтора раза увеличивается конечный показатель прочности бетонных конструкций.
Пропарка бетона может осуществляться и так называемым «методом термоса». Он заключается в постепенном увеличении температурного режима до максимального уровня.
После этого поступление пара прекращается.
Изделия остаются в камере до снижения температуры до 40 градусов Цельсия.
Варианты применения пропарочных камер
Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса.
Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри. Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.
Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:
— бетонных блоков и жби-изделий;
— керамзитных блоков,
— шлакоблоков;
— блоков ФБС,
— древесины;
— тротуарной и бордюрной плитки;
— кирпича и облицовочного камня.
Пропарочная камера для бетона и ЖБИ.
В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе.
В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 80-90°С, влажностью до 100%.
Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.
Зачем нужен парогенератор? 
Парогенераторы, широко используются для производства и пропарки блоков так, как пар в пропарочной камере поддерживает сразу два параметра – температуру и влажность.
Применение же пропарки бетонных конструкций сокращает этот показатель почти в два раза. Что делает этот процесс, несомненно, более экономически выгодным.
Парогенераторы позволяют организовать пропарочную камеру для: ЖБИ и бетонных блоков, а также для пропарки тротуарной плитки, шлакоблоков.
Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса — автоматическое управление по температуре, влажности, времени.
Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным в конце статьи.
Использование парогенераторов для пропаривания бетона. 
В обычных условиях бетонные конструкции достигают значений заданной прочности через длительное время. Период набора прочности бетона в обычных условиях составляет около месяца. Когда применяются парогенераторы, это время существенно снижается. Оно составляет 13–15 часов. А необходимая прочность достигается гораздо быстрее.
Пропарка бетона даёт возможность достичь необходимой прочности конструкций в 65–70%. Причём, круглогодично.
В зависимости от выбранного технологического процесса используются парогенераторы низкого или высокого давления. Их мощность выбирается, исходя из объёмов промышленного производства.
Выбор парогенератора низкого давления существенно упрощает его применение.
Диапазон применяемого топлива для парогенераторов достаточно широк: 
— газ;
— дизельное топливо;
— твёрдое топливное;
— электричество.
Пропарочная камера для древесины.
Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.
Температура и время, необходимое для пропарки или сушки древесины, зависит от типа древесины и от ее начальной влажности.
Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.
Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.
Пропарочная камера для дуба.
Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева.
Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа: 
1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов.
2.Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов.
3.Полное остывание в течение 10-12 часов.
Если у вас остались вопросы напишите нам: stranarossia@mail.ru
Моб.+ 7 953 477 23 51
WhatsApp. Viber.
ПОДРОБНЕЕ, О ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРОДАЖЕ НАШИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ, МОЖНО ПРОЧИТАТЬ НА ДВУХ НАШИХ САЙТАХ, ПОСВЯЩЕННЫХ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ПАРОГЕНЕРАТОРАМ!