Припой п14 для чего
Офлюсованный припой П-14
Процесс пайки всегда требует точного подбора присадочного материала, только в этом случае удается создать соединения максимально возможного качества. Конечно, на качество во многом влияет квалификация и умения мастера, но даже самый талантливый человек не сможет спаять что-либо качественно, используя неправильно подобранного расходного материала.
Стоит отметить, что работа с определенным типом металла требует использование какой-либо конкретной модели припоя, так как вещества полностью универсального типа создать, к сожалению невозможно.
Отечественная модель П-14 повсеместно применяется в самых различных отраслях, начиная от небольшого ремонта в бытовых условиях, заканчивая грандиозными масштабными работами на больших производствах.
Высокий уровень популярности обусловлен достаточно широким спектром применения данного припоя. Его можно использовать при работе со стальными, медными, бронзовыми, латунными деталями, а также со сплавами перечисленных металлов. Как можно заметить, все эти материала очень часто используются на разнообразных заводах и производствах.
Чаще всего припой данной модели используют в том случае, если нет возможности применить альтернативный метод соединения металлических деталей в виде сварки. Это связано с тем, что пайка, несмотря на достаточно хорошие физические свойства и механические характеристики итогового результата работы, не способна дать результат такого качества, которого удается добиться с помощью сварки. Это связано с тем, что в процессе пайки сам металл не обжигается – это влияет на его хрупкость. Одним из преимуществ пайки в сравнения со сваркой является то, что при использовании первого способа структура металла практически не нарушается.
Отличительной особенностью припоя модели П-14 является то, что в процессе пайки с его помощью необходимость применения дополнительного флюса отсутствует, даже при выполнении достаточно сложных процедур. Этот материал уже содержится в структуре присадочного припоя. Он позволяет увеличить способность изделия к свариванию с чем-либо.
Чаще всего описываемая модель припоя выпускается в форме стержней, размер диаметра которых равен двум миллиметрам. Несмотря на достаточно малое значения, в центре стержня удается создать небольшой паз, который заполняется флюсовым материалом. Благодаря этому результат работы обладает хорошим уровнем прочности и эстетичным внешним видом.
Припой относится к категории твердых присадочных материалов. Это связано с доминированием в химическом составе такого элемента, как медь. Из-за этого температурная точка, при достижении которой вещество начинает подвергаться процессу плавления, принимает достаточно большие значения – она равна 600 градусам по Цельсию. Бренды, занимающиеся производством припоя данной модели на территории нашего государства, занимаются этим в строгом соответствии с государственными стандартами.
Спектр применения припоя П-14
Область применения описываемого присадочного материала для пайки очень широка. К его услугам прибегают во время строительства трубопроводов, как горячей, так и холодной воды. Припоя активно используют в машиностроении в том случае, когда из-за особенностей материала (небольшая толщина, малый размер и т.д.) невозможно прибегнуть к соединению детали с помощью сварки. В отличие от сварочных работ, пайка практически не нарушает структуру рабочей поверхности изделия, что позволяет использовать ее даже с самым тонким металлом.
Из-за способности вещества сохранять свои свойства даже при влиянии отрицательных температур, к его услугам прибегают на различных холодильных промышленностях. Также стоит отметить, что материал можно использовать в процессе пайки антикоррозионной стали, причем как между собой, так и с другими металлами и сплавами.
Химический состав
В качестве основных компонентов для создания припоя П-14 используются три химических элемента. В составе значительно доминирует медь, именно из-за этого температурная точка, при достижении которой материал начинает подвергаться плавления, достаточно высокая. Также в составе присутствует олово и фосфор. Процентное соотношение элементов в составе выглядит следующим образом:
Такой набор химических элементов обеспечивает следующие физические свойства и технические характеристики присадочного материала для пайки модели П-14:
• вещество начинает плавиться при достижении температуры в 640 градусов по Цельсию;
• ни в коем случае нельзя выполнять работы при температурах выше 800 градусов;
• рекомендуется выполнять паяльные процедуры в температурном диапазоне значений от 725 до 735 градусов по Цельсию;
• итоговый результат соединения обладает:
1. прочностью на разрыв равной 320 Мпа;
2. ударная вязкость равняется трем килоджоулям на один квадратный сантиметр наплавленного материала.
Все указанные значений могут варьироваться в небольшом диапазоне, это связано с погрешностями в соотношениях химических элементов во время производства присадочного материала. Достичь наиболее хорошего качества с помощью данного припоя удается при проведении работ с медными деталями. П-14 можно использовать как для пайки в ручном, так и в автоматическом режиме.
В специализированных магазинах можно найти данную модель припоя только в двух вариациях, которые отличаются между собой размером сечения стержня. Он может быть равен 2 или 3 миллиметрам. Длина стержня остается неизменной и равняется сорока шести сантиметрам. Главное отличие заключается в модели используемого флюса в структуре присадочного материала. Чаще всего используется либо модель ФК-230, либо ФК-235.
Офлюсованный припой П-14
Во время спаивания деталей очень важно правильно подобрать расходные материалы и соблюдать технологию проведения процесса, что в целом обеспечивает качественный результат. Для каждой из разновидностей процесса требуется свой вид припоя, так как единого универсального варианта не существует. Припой П-14 является одним из наиболее распространенных вариантов, который применяется в совершенно различных сферах. Он одинаково хорошо проявляет себя в промышленности, в ремонтных мастерских и даже при домашнем использовании, если есть горелка достаточной мощности. Материал предназначается для соединения таких металлов как различные сорта сталей, бронзы, латуни, меди и их сплавов. Они встречаются практически во всех областях промышленности и даже в частной сфере. На предприятиях припой П-14 используется в тех случаях, когда невозможно применить сварку. Ведь соединение пайкой уступает свариванию по прочности и надежности, хотя и обладает преимуществом, что практически не изменяет структуру основного металла. Даже при относительно высокой температуре плавлении, как это имеется здесь, металл не подвергается эффекту отжига, из-за чего становится более хрупким. Одной из главных особенностей является то, что припой П-14 с флюсом, поэтому, для его применения не требуется ни каких дополнительных материалов, даже если речь идет о сложных работах. Флюс помогает улучшить свойства сваривания и благодаря грамотному распределению на заводе подается автоматически в нужном количестве. Толщина диаметра прутка составляет всего 2 мм, но на его поверхности имеется специальный паз, который заполняется флюсом, что заметно облегчает применение и делает шов более качественным и надежным. Здесь может быть два варианта по использованию дополнительного материала, так как он может относиться к марке ФК230 или ФК235. Оба варианта предназначены для успешного взаимодействия именно с этим сплавом. Он относится к тугоплавким материалам, так как большую часть составляет медь, как металл с одной из самых высоких температур плавления, поэтому температура плавления данного материала составляет 660 градусов Цельсия. Изделия производятся согласно ГОСТ 21931-76.
Припой П-14 ГОСТ 21931-76
Область применения 
Его используются для ремонта труб в системах водоснабжения, причем как холодного, так и горячего. Активно он применяется в автомобилестроении, когда идет работа с тонкими деталями, ведь сварка тонкого металла электродом оказывается сложно осуществимым процессом, тогда как припой для пайки медных труб практически не влияет на структуру металла и не может ее испортить. Данный расходный материал встречается и при ремонте или монтаже систем теплоснабжения на предприятиях и в различных коммунальных хозяйствах. Благодаря нормальному взаимодействию с холодными температурами припой П-14 может отлично подойти для применения в холодильной техники и климатическом оборудовании. Сварка нержавейки твердыми припоями также может осуществляться с помощью данного материала. С его помощью можно паять теплообменники, змеевики, конденсаторы, радиаторы, испарители в котлах, машинах и прочих местах.
Припой п 14 с флюсом
Состав 
Основу состава составляет медь, которой здесь более 90%, благодаря чему материал и получил столь высокую температуру плавления. Содержание фосфора составляет, примерно, 5,8%. Меньше всего здесь олова – около 4%. По каждому из элементов, которые содержит припой П-14, допускается отклонение до 0,5%.
Физико-химические свойства 
Свойства материала определяются не только его составом, но и процентным соотношением всех элементов. Из-за того, что в каждом конкретном случае имеются небольшие отклонения, то и свойства могут несколько изменяться. Таким образом, температура плавления лежит в пределах от 640 до 680 градусов. Практически все модели этого припоя выпускаются в прутках и отличаются только диаметром. Припой П 14 после использования дает достаточно высокую прочность на разрыв, которая составляет от 290 до 320 МПа. При этом ударная вязкость при механическом разрушении лежит в пределах от 1 до 3 кДж на м/см в квадрате. Лучше всего соединение проводится с медью, так как ее больше всего в составе. Благодаря свойствам пластичности можно изготавливать кольца и даже закладные элементы, которые обладают сложной формой. Припой П 14 может использоваться для автоматической пайки.
Технические характеристики 
Сортамент и размеры 
Припой П-14 офлюсованный 2 мм выпускается только в прутках, которые имеют длин 0,46 метра. Такой же длиной обладают и изделия толщиною в 3 мм. На этом разнообразие ширины заканчивается. Но в сортаменте есть еще различия по виду используемого флюса, так как внутри припоя, в специальном желобе, может содержаться флюс ФК-230 или ФК-235
Офлюсованный припой п14 2 мм
Производители
Припой П 14 производится следующими компаниями:
Припой П 14 для пайки различных сортов сталей, бронзы, латуни, меди и их сплавов. Т.пл 660°C
С этим товаром покупают
Доставка по всей России и СНГ
Материал используется для сварки различных сортов стали, бронзы, латуни, меди и их сплавов.
Толщина прутка составляет всего 2 мм, но на его поверхности имеется специальный паз, который заполняется флюсом ФК230 или ФК235. Это заметно облегчает применение, делает шов более качественным и надежным.
Припой П-14 дает достаточно высокую прочность на разрыв, от 290 до 320 МПа. При этом ударная вязкость при механическом разрушении лежит в пределах от 1 до 3 кДж на м/см в квадрате. Изделия производятся согласно ГОСТ 21931-76.
В основе припоя лежит медь более 90%, благодаря свойствам которой, он относится к тугоплавким материалам. Температура плавления данного материала составляет 660 градусов Цельсия. Содержание фосфора составляет примерно 5,8%. Меньше всего здесь олова – около 4%. По каждому из элементов, которые содержит припой П-14, допускается отклонение до 0,5%.
Используется для ремонта труб в системах водоснабжения, причем как холодного, так и горячего. Активно применяется в автомобилестроении, когда идет работа с тонкими деталями. Ведь сварка тонкого металла электродом достаточно сложный процесс, тогда как припой для пайки медных труб практически не влияет на структуру металла и не может ее испортить. Данный расходный материал встречается и при ремонте/монтаже систем теплоснабжения на предприятиях и в различных коммунальных хозяйствах. Благодаря нормальному взаимодействию с холодными температурами припой П-14 может отлично подойти для применения к холодильной техники и климатическому оборудованию. Сварка нержавейки твердыми припоями также может осуществляться с помощью данного материала. С его помощью можно паять теплообменники, змеевики, конденсаторы, радиаторы, испарители в котлах, машинах и прочих местах.
По оптовым ценам уточнять в магазине или по телефону
Доставка по Красноярску и России
Доставка по России:
— Почта России;
— EMS и другие компании экспресс доставки;
— транспортные компании;
— доставка осуществляется только из КрасноЯрска (из КрасноДара доставка не осуществляется, возможно только приобретение товара в самом магазине).
Подробнее о доставке и оплате здесь
Промокод со скидкой: СКИДКАДЕКАБРЬ
Срок действия: до 31 декабря 2021 (до 19:59:59 по московскому времени)
Как использовать: применить в специальном поле в корзине (только на сайте)
Припой П-14 медно-фосфорный
Возможна доставка день в день
Отгрузка по всей России
Скидки на оптовые продажи
Некалиброванный припой П-14 применяется для пайки теплообменников, волноводов, холодильников, бытовых смесителей, калориферов, кондиционеров, электрических машин, обладающих большой мощностью.
Применяемые для соединения материалы – серебро, медные сплавы, медь. При выполнении пайки меди используют пайку без содержания флюса.
Изготовление припоев производится в виде проволоки, имеющей диаметр 0,5-3,0 мм, ленты, обладающей 0,3-1,0 мм толщиной, прутка шириной 5-40 мм и диаметром 0,5-3,0 мм.
Посредством припоя П-14 осуществляют соединение меди, серебра и медных сплавов. Возможно проведение пайки меди без использования флюса. Температура плавления припоя составляет 640-680 градусов, пайка в печи производится при температуре 800-820 градусов Цельсия, а в ТВЧ, газовом пламени и путем пропускания тока данная температурная величина колеблется в диапазоне 720-740 градусов. В качестве основы состава припоя используется медь, а также 5,3-6,3% фосфор и 3,5-4,5% олово.
К особым характеристикам данного припоя относится тот факт, что прочность паянных латунных соединений составляет 290-320 МР, величина ударной вязкости разрушения равняется 1,5-3 кДж.м/см2, а сфера разрушения соединения медь-медь по меди. Широко используется в сфере изготовления кондиционеров, холодильного оборудования, теплообменников, бытовых смесителей, волноводов, электрических машин, обладающих большой мощностью, а также других изделий. Кроме того, при помощи данного припоя производятся кольца для автоматической пайки и закладные инструменты сложной формы.
Температура плавления припоя и технические характеристики: читаем главное
Большинство начинающих радиолюбителей, не сталкивавшихся ранее с пайкой, задаются вопросом о том, какие могут быть припои, и чем они отличаются друг от друга.
Припой ПОС является оловянно-свинцовым сплавом. В зависимости от соотношения данных элементов существуют различные маркировки. Самая распространенная – припой ПОС 61.
Виды припоев ПОС
Для начала вспомним, какие бывают припои из сплавов оловянно-свинцовой группы. Самые популярные — это бессурьмянистые припои ПОС-10, ПОС-40, ПОС-61 и ПОС-90. Припой ПОС с содержанием сурьмы называется ПОССУ. Сурьма в составе припоя добавляет ему несколько процентов по прочности.
Когда мы говорим про плавление смеси олова и свинца, нужно помнить про определения солидуса и ликвидуса. При нагревании любой смеси двух и более металлов происходит сначала расплавление (преобразование из твердой в жидкую фазу) самых легкоплавных частиц. Эта температурная отметка называется солидусом сплава.
При дальнейшем росте температуры начинают плавиться более тугоплавкие компоненты. Как только они расплавятся, наступает точка ликвидуса. Теперь припой ПОС полностью расплавлен. Подробнее этот процесс поясняет картинка, выдранная из презентации на тему сплавов.
Между этими двумя точками находится состояние повышенной пластичности припоя. В этом состоянии припой можно тянуть и деформировать без потери целостности.
Существуют эвтектические сплавы — припои, у которых точка солидуса и ликвидуса совпадает. Это очень удобно при пайке и говорит о высоком качестве припоя.
Общие сведения о пайке
Что главнее в работе паяльщика: инструмент или материал? Важным является все: и паяльник, и припой, и флюс. Многообразие паяльников связано с объектом пайки. Массивные детали прогревают мощными паяльниками, а микроскопические схемы чипов — маломощными. Профессиональные паяльщики применяют несколько видов этих нагревательных инструментов.
Классификация паяльников по мощности:
Классификация
В соответствии с государственным стандартом, существует следующее классификационное деление припоев по температуре их плавления:
Таблица 1. Температура плавления припоев:
Марка припоя | Температура плавления, С° |
---|---|
Сплав Вуда | 66-70 |
Сплав Розе | 90-98 |
Припой ПОИН 52 | 120 |
Припой ПОСК 50-18 | 142-145 |
Припой ПОСВи 36-4 | 150-170 |
Припой ПОС-90 | 183-220 |
Припой ПОССу 18-0,5 | 183-277 |
Припой ПОССу 50-0,5 | 183-216 |
Припой ПОС-63 | 183 |
Припой ПОССу 25-0,5 | 183-266 |
Припой ПОС-40 | 183-238 |
Припой ПОС-30 | 183-238 |
Припой ПОССу 30-0,5 | 183-245 |
Припой ПОССу 40-0,5 | 183-235 |
Припой ПОССу 61-0,5 | 183-189 |
Припой ПОС-61 | 183-190 |
Припой ПОССу-15-05 | 184-275 |
Припой ПОССу-15-2 | 184-275 |
Припой ПОССу-40-2 | 185-229 |
Припой ПОССу 25-2 | 185-260 |
Припой ПОССу-30-2 | 185-250 |
Припой ПОССу-18-2 | 186-270 |
Припой ПОС-60 | 190 |
Припой ЦОП-30 | 200-315 |
Припой АВИА-1 | 200 |
Припой П200А | 220-225 |
Припой ПОЦ-10 | 220-225 |
Припой ПОС-50 | 222 |
Припой ПОВи 0.5 | 224-232 |
Припой ПОМ-1 | 230-240 |
Припой ПОМ-3 | 230-250 |
Припой ПОСу 95-5 (бессвинцовый) | 234-240 |
Припой ПОССу-95-5 | 234-240 |
Припой ПОССу-4-4 | 239-265 |
Припой ПОССу-8-3 | 240-290 |
Припой ПОС-18 | 243-277 |
Припой ПОССу-4-6 | 244-270 |
Припой П250А | 250-300 |
Припой АВИА-2 | 250 |
Припой ПОС-35 | 256 |
Припой ПОС-25 | 260 |
Припой ПОС-4 | 266 |
Припой ПОССу-10-2 | 268-285 |
Припой ПОС-10 | 268-299 |
Припой ПОС-20 | 268-299 |
Припой ПОССу-5-1 | 275-308 |
Припой марки А | 300-320 |
Припой 34А | 530-550 |
Припой 35А | 545 |
Припой П-81 | 630-660 |
Припой П-14К | 640-680 |
Припой П-14 | 640-680 |
Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 | 640-680 |
Припой ПМФ-7 | 714-850 |
Припой ПМФ-9 | 750-800 |
Припой П-47 | 760-810 |
Припой ПМЦ-36 | 800-825 |
Припой Алармет 211 | 800-890 |
Припой П 21 | 800-830 |
Припой Л63 | 850-910 |
Припой таблетированный Л63 | 850-900 |
Припой ПМЦ-54 | 876-880 |
Припой ВПР-28 | 880-980 |
Припой П100М | 900-950 |
Припой ЛО 60-1 | 900 |
Припой П100 | 900-950 |
Припой ЛОК 59-1-0,3 | 900 |
Припой МНМц 68-4-2 | 915-970 |
Припой ЛНМц 49-9-0,2 | 920 |
Припой МНМц 9-23,5 | 925-950 |
Припой ЛК 62-0,5 | 960-1020 |
Припой ВПР-16 | 960-970 |
Припой ВПР-4 | 1000-1050 |
Припой ВПР-1 | 1080-1120 |
Припой ВПР-11-40Н | 1100-1120 |
Основная суть процесса пайки заключается в смачивании расплавленным присадочным материалом поверхностей соединяемых деталей, которые сами при этом не расплавляются. Исходя из этого, температура плавления припоев должна быть ниже, чем соответствующая характеристика спаиваемых металлов.
Разновидности припоев
Припой не всегда обязательно приобретать. Можно использовать старую радиодеталь и собрать его с дорожек платы при помощи жала паяльника. Такой вариант отлично подойдет тем, кто живет далеко от города, где нет возможности приобрести материал в магазине.
Стандартные свинцовые припои.
Однако они бывают разные и отличаются своими свойствами и характеристиками. В связи с этим каждый опытный мастер должен разбираться в данном вопросе. Для спаивания деталей необходимо использование специальных сплавов – припоев.
Последние обладают более низкой температурой плавления, чем отдельные части изделий.
Подобные сплавы делятся на две основные категории в зависимости от температуры плавления: мягкие и твердые. Первый тип широко используется в радиоэлектронике, как любителями, так и профессионалами.
К легкоплавким относят припои с температурой плавления менее 450°С. Их изготавливают из: галлия, индия, олова, висмута, свинца и кадмия. Высокотемпературные плавятся при нагреве, превышающем 450°С. В любом случае он представляет собой, как правило, сплав, состоящий из нескольких металлов и примесей.
Самым распространенным вариантом является оловянно-свинцовый сплав, который называется ПОС. Числа, стоящие после аббревиатуры, свидетельствуют о процентном содержании олова.
Отличить один сплав от другого можно и не зная марки. Например, при большем содержании олова появляется характерный металлический блеск, а при большей концентрации свинца цвет становится темно-серым.
Кроме того, температура плавления ПОСов не превышает 265°С. Еще одной отличительной особенностью сплавов с большей долей свинца является их пластичность и возможность легко согнуть руками.
Классификация сплавов осуществляется в соответствии с ГОСТами.
Физико-механические свойства припоев.
Наиболее распространенными являются:
На самом деле маркировок существенно больше. Их насчитывается несколько десятков. Каждая записывается таким образом, что уже из ее названия становится понятен состав сплава, все изготавливаются по ГОСТу 21930-76 припой оловянно-свинцовый.
Стоит отметить, что сплавы отличаются между собой не только химическим составом. В зависимости от формы выпуска они бывают в чушках, проволоке, трубке с канифолью или в прутке.
Например, припой ПОС 61 может продаваться в прутках или в форме проволоки различного диаметра. Необходимо понимать, что соотношение свинца и олова влияет на температуру плавления. Данный параметр в большей мере определяет выбор необходимого сплава.
Кроме того, сплав может выпускаться с флюсом, например, с ФРК525-2-Т1 – безгалоидным канифольным флюсом низкой активности.
В данном флюсе отсутствуют галогены. Благодаря этому факту он оказывает значительно меньше вреда на здоровье мастеров.
Использование сплавов различных марок определяется сферой их применения. ПОС тридцать и сорок относятся к мягким. Их температура плавления не превышает 300°С. Применяются в соединении оцинкованных изделий, лужения, ремонта электроприборов и т.д.
Состав паяльных сплавов
Физико-механические свойства плавящихся присадочных материалов, в частности, температура их плавления, определяются содержанием компонентов, входящих в их состав.
Обычно такие сплавы состоят из нескольких химических элементов, но название композиций определяется по тому элементу, который является основным и превосходит все остальные по содержанию. Например, припои на основе олова называют оловянными.
Существует большое семейство припоев, содержащих значительные удельные доли свинца и олова. Такие паяльные сплавы принято называть оловянно-свинцовыми.
Для них принято буквенное обозначение ПОС, после которого следует цифра, показывающая процентное содержание олова в составе этого припоя.