Контроллер для литьевой машины
Системы управления ТПА
Контроллеры TECHMATION (Тайвань) для термопластавтоматов с пропорциональной системой управления по скорости и давлению.
— Поможем подобрать контроллер и написать программу под Ваш ТПА
— Выполним монтаж под ключ
— Дадим расширенную гарантию на оборудование и выполненные работы
Контроллеры TECHMATION (Тайвань) для термопластавтоматов с пропорциональной системой управления по скорости и давлению.
— Поможем подобрать контроллер и написать программу под Ваш ТПА
— Выполним монтаж под ключ
— Дадим расширенную гарантию на оборудование и выполненные работы
Системы управления термопластавтоматами
Как и все производители оборудования, производители систем управления термопластавтоматами не стоят на месте, постоянно совершенствуя контроллеры ТПА. И все чаще случается так, что при выходе из строя какой либо электронной платы, на термопластавтоматах старше 7 лет, найти ей замену не представляется возможным. А аналоги, выпускаемые сторонними производителями под видом оригинальных запчастей, в основном имеют «урезанный» функционал, что не дает использовать все возможности оборудования на 100%. Да и качество этих аналогов зачастую оставляет желать лучшего. Поэтому, перед тем как покупать деталь самостоятельно, на известных торговых площадках, мы рекомендуем проконсультироватся со специалистами, работающими непосредственно с завод а ми производител ями систем управления.
Специалисты нашей компании всегда смогут профессионально оценить возможную ремонтопригодность контроллера. Если восстановить электронику не получится, то мы без труда подберем для Вашего термопластавтомата новую систему управления.
Покупая системы управления TECHMATION в компании «Полимермакс Рус», Вы получаете качественные комплектующие от завода производителя, по оптимальной цене. Отправьте запрос и мы связжемся с Вами не замедлительно.
Форум о полимерах ПластЭксперт
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
Модернизация систем управления термопластавтоматов
Модернизация систем управления термопластавтоматов
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#2 Сообщение Чиж » 20 ноя 2014, 15:06
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#3 Сообщение evgeniialex » 20 ноя 2014, 22:40
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#4 Сообщение werty12 » 28 май 2015, 16:00
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#6 Сообщение qiadem » 08 июн 2015, 15:36
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#7 Сообщение d_y » 16 июл 2015, 23:00
700 кВт потребляемой энергии за сутки работы стал потреблять
250кВт на одном и том же изделии. Плюс стал намного удобнее в наладке (кроме переделки гидравлики добавили так же линейки).
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#8 Сообщение Lmitry » 21 июл 2015, 19:48
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#9 Сообщение terma » 06 ноя 2015, 09:41
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#10 Сообщение Александр Куд » 08 дек 2015, 14:37
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#11 Сообщение ЗЮМ » 08 дек 2015, 19:23
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#12 Сообщение Чиж » 08 дек 2015, 20:31
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#13 Сообщение croc » 08 дек 2015, 21:42
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#14 Сообщение ЗЮМ » 08 дек 2015, 22:05
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#15 Сообщение d_y » 09 дек 2015, 00:08
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#16 Сообщение Чиж » 09 дек 2015, 00:34
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#17 Сообщение ЗЮМ » 09 дек 2015, 01:13
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#18 Сообщение ЗЮМ » 09 дек 2015, 01:17
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#19 Сообщение ЗЮМ » 09 дек 2015, 01:37
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#20 Сообщение Чиж » 09 дек 2015, 07:50
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#21 Сообщение Lmitry » 09 дек 2015, 09:53
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#22 Сообщение Чиж » 09 дек 2015, 10:41
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#23 Сообщение dedaborja » 09 дек 2015, 11:04
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#24 Сообщение Figaro » 09 дек 2015, 11:57
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#25 Сообщение Мулланур » 09 дек 2015, 12:19
Ну не могу понять о чем вы спорите. 
Каждый должен отвечать за свои действия при Любой модернизации (электрической, механической, электронной) ЛЮБОГО оборудования.
Так же контроль должен проводить сам персонал который использует это оборудование от директора до литейщика.
Если речь идет о ТПА, то вот вам выдержка из инструкции литейщика пластмасс.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Перед началом работы литейщик пластмасс должен надеть полагающую по нормам исправную спецодежду и специальную обувь, привести ее в порядок, застегнуть на пуговицы обшлага рукавов.
2.2. Проверить свое рабочее место, оно должно быть равномерно освещено (без бликов), не загромождено посторонними предметами.
2.3. Ознакомиться записью в сменном журнале о выработке и всех недостатках и о принятых мерах по их устранению.
2.4. Получить сменное задания, от мастера (бригадира) или начальника производства.
2.5. Проверить на холостом ходу готовность оборудования к работе и убедиться при этом в исправности механизмов управления, крепление пресс-формы, в надежной работе всех предохранительных приспособлений, правильном нагреве цилиндра пластификации.
——
2.9. При обнаружении каких-либо неисправностей, немедленно сообщить мастеру и без его указания, к работе не приступать. Устранять самому какие-либо неисправности механизмов и электрооборудования запрещается
Если обратится к условиям безопасности, то у нас работают и не запрещены «лицензированные» «азиатские тпа», когда при открытой защитной двери идет процесс размыкания и сталкивания изделия.
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#26 Сообщение d_y » 09 дек 2015, 12:26
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#27 Сообщение ЗЮМ » 09 дек 2015, 12:36
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#28 Сообщение Figaro » 09 дек 2015, 12:45
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#29 Сообщение ЗЮМ » 09 дек 2015, 12:59
Re: Модернизация систем управления термопластавтоматов
#30 Сообщение lesla » 11 фев 2016, 10:39
Управление термопластавтоматом
Станки с современными системами управления
Устаревшие системы управления сложны в настройке и крайне ненадежны, к ним практически невозможно найти запасные части, поэтому вопрос модернизации и замены на современные контроллеры неизбежен.
Управляющая автоматика регулирует все процессы, происходящие в термопластавтомате во время рабочего цикла: настройка параметров впрыска, контроль и поддержание температуры в материальном цилиндре, работа гидравлической системы и узла смыкания, системы охлаждения пресс-формы. Она позволяет свести к минимуму влияние человеческого фактора – достаточно один раз настроить оборудование, и дальше все параметры будут поддерживаться в нужном диапазоне значений, обеспечивая выход качественных изделий из термопласта.
Особенности систем управления для ТПА
В большинстве случаев производители выпускают системы управления, которые могут управлять любым типом гидравлических литьевых машин. Данный подход позволяет снизить себестоимость автоматики, а также существенно упростить настройку и ремонт электронных компонентов. Часто применяется одно программное обеспечение для всех моделей систем управления, это дает возможность существенно снизить затраты на настройку и обслуживание владельцев оборудования.
Большинство присутствующего на рынке оборудования имеет встроенную защиту от скачков напряжения и от неправильных действий оператора, что предотвращает поломки термопластавтоматов.
Все более популярны становятся промышленные контроллеры с возможностью удаленного управления и диагностики. В этом случае часто удается избежать выезда специалистов компании, производящей термопластавтоматы, для проведения диагностики, а найти причины нештатной работы, не покидая свой офис.
Для управления ТПА обычно используются сенсорные экраны размером 10-15 дюймов, что позволяет в несколько нажатий провести запуск оборудования или изменить нужные параметры цикла.
Контроллеры горячеканальной системы (ГКС)
Чтобы максимально повысить производительность и качество выпускаемой пластмассовой продукции на пресс-формах с горячеканальной системой, необходимо максимально точно контролировать температуру горячего канала во время литья. Для этой цели используются термоконтроллеры. Компания «ВИВТЕХ» предлагает широкий спектр моделей температурных контроллеров горячеканальной системы пресс-форм от компании «TempControls» (Корея) и «E.M.P.» (Италия).
Характеристики полимера
Известно, что точное управление температурой влияет на качество деталей и процесс литья, поскольку температура напрямую влияет на характеристики перерабатываемого полимера. Все термопласты разлагаются при повышенных температурах. Хорошо спроектированная горячеканальная система исключает наличие горячих/мертвых точек в ее конструкции, а точный контроль температуры, благодаря высококачественному температурному контроллеру, поможет обеспечить однородность температуры системы во время обработки. Однородность температуры важна, поскольку она позволяет приблизить общую температуру системы к нижнему пределу температуры обработки. Чем больше полимер испытывает перепадов температур, тем больше свойства полимера будут ослаблены.
Кроме того, поскольку расплав протекает через горячеканальную систему под давлением, он подвергается сдвигу, который также генерирует дополнительное тепло. Точный контроль температуры с помощью термоконтроллера горячеканальной системы становится особенно важным при обработке чувствительных к сдвигу или высоковязких полимеров и добавок. В противном случае свойства полимера ухудшатся, и это повлияет на качество изготавливаемых пластиковых деталей.
Горячеканальная система
В горячеканальной системе с несколькими соплами (инжекторами) и ГКС коллектором естественный баланс потока означает одинаковую длину потока, одинаковый диаметр канала, а также одинаковое количество каналов от сопла термопластавтомата к каждому инжектору горячего канала пресс-формы. В сочетании с однородностью температуры по всей системе это приводит к равномерному заполнению и противодавлению в каждом инжекторе, и, как результат, однородному качеству изготавливаемой детали. Там, где существуют изменения в материале или параметрах впрыска (например, температура), эти изменения вызовут проблемы с качеством изделий, такие как, например, нестабильность веса.
Конструкция горячего канала и пресс-формы должны иметь такие размеры, чтобы все компоненты горячеканальной системы были идеально выровнены при указанной рабочей температуре. Для обеспечения компенсации теплового расширения между компонентами ГКС используются уплотнения. Если в системе существуют чрезмерные колебания температуры, это может привести к утечке или даже усталости и / или поломке компонента. Центральная ось сопла должна оставаться в абсолютно фиксированном положении, в точном соответствии с точкой впрыска при температуре переработки.
Скорость имеет решающее значение
Литье пластмасс под давлением является циклическим процессом. Горячеканальная система пресс-формы и температурный контроллер ГКС должны поддерживать точные и однородные температурные условия как на этапах нагрева (впрыска), так и охлаждения (удержания) цикла формования. Поскольку точка впрыска является наиболее важной областью горячеканальной системы, для термопары, управляемой контроллером, важно точно измерить температуру точки впрыска. Для быстрого и точного реагирования на превышение или понижение температуры требуется управление температурой в замкнутом контуре для каждого сопла (инжектора) горячеканальной системы. Качество отформованной детали напрямую связано с эффективностью реакции контроллера температур горячего канала.
Купить горячеканальный контроллер для ГКС с количеством зон нагрева от 1 до 144 можно в нашей компании. Самые популярные модели термоконтроллеров есть в наличии на складе в Москве.
Контроллер управления термопластавтоматом
Контроллер управления термопластавтоматом
Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом литьевой машины и состоит из:
Система позволяет:
Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы. Система управления монтируется на существующий термопластавтомат и не требует дополнительных устройств.
Контроллер управления гидравлическим прессом с плитами обогрева
Комплекс предназначен для управления режимами работы прессов с плитами обогрева.
Система позволяет:
Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.
Контроллер управления климатической камерой
Комплекс предназначен для управления режимами работы климатической камеры тепла и влаги. Позволяет автоматизировать работу климатической камеры с возможностью дистанционного управления режимами работы.
Основные функции:
Контроллер управления механическим штампом
Комплекс предназначен для управления режимами работы механического штампа.
Система позволяет реализовать:
Контроллер управления вертикальной литьевой машиной
Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом вертикальной литьевой машины (“чайник”).
Система позволяет:
Программируемый логический контроллер (ПЛК)
ПЛК предназначен для автоматизации сложных технологических процессов.
Позволяет:
В контроллер встроены часы реального времени, что позволяет управлять процессами с привязкой к реальному времени. ПЛК может содержать интерфейсы для подключения к ПК USB, RS232 и RS485. Конфигурирование внутренней структуры ПЛК можно осуществлять с ПК или в ручном режиме.
Жесткая структура механизмов измерения и управления технологическими процессами, обеспечивают высокую его надежность в эксплуатации. Прибор выпускается в корпусе на DIN-рейку (длина 160мм). Питание осуществляется от внешнего источника 12В/24В.