Классификация машинных ниточных швов выделить и назвать швы выполняемые на универсальных машинах

Шить с нуля!

Пошаговые инструкции. От новичка к мастеру.

Машинные швы

Сегодня мы будем говорить о таких базовых понятиях, как машинные швы. Швы, выполняемые на швейной машинке, называются машинными. При пошиве изделия наибольший объем занимают именно машинные работы. Сейчас широко практикуются клеевые, сварные способы, но ниточный способ соединения деталей, обработки краев и отделки изделий наиболее популярен. Элементами ниточного соединения являются: стежок, строчка и шов.

Машинные швы и строчки

Необходимо иметь представление о стежках и строчках для того, чтобы изучить швы и правильно их использовать при пошиве изделий.

Стежок – это законченный цикл переплетения на материале одной или нескольких ниток между двумя проколами иглы.

Стежок по способу выполнения может быть: ручной и машинный;

Машинный стежок по характеру переплетения может быть: челночный, цепной;

по числу нитей: одно, двух, трех и многониточным.

Длина машинного стежка колеблется от 1 до 10 мм.

Строчка – это последовательный ряд стежков, а значит, и свойства стежков будут относиться к свойствам строчки: строчки челночного или цепного стежка.

Строчки могут быть линейными: стежки чередуются, образуя линию; зигзагообразными: стежки располагаются под углом друг к другу, которые, в свою очередь, могут быть простыми и сложными. Сложные зигзагообразные строчки применяются для выполнения трикотажных швов, подшивочных и отделочных швов. Также могут быть строчки с расположением стежков перпендикулярно к линии строчки – строчки краеобметочных, петельных стежков.

Все эти строчки могут выполняться на разных бытовых машинках. Они предназначены для выполнения разных операций: соединение деталей, обметывание срезов, выметывания петель, пришивания пуговиц, выполнения отделочных строчек и вышивки. Линейная (прямая) строчка челночного стежка – самая востребованная, ею выполняется большинство швов: стачной, настрочной, обтачной, накладной, отделочный и так далее. Машинки, выполняющие такую строчку, называются универсальными. Машинки, выполняющие строчку цепного стежка, называют специальными, так как они выполняют более узкую задачу: обметывание срезов, подшивание края, обработку трикотажных материалов.

Технологические параметры строчки:

4. Регулируется ширина зигзагообразной строчки в мм.

5. Номер иглы и ниток подбирается к конкретной ткани, из которой изготавливается изделие. Иглы не должны быть тупыми. Нитки подбираются в цвет ткани. Для отделочных строчек – согласно модели.

Шов – соединение нескольких слоев материала одной или несколькими строчками.

Швы и строчки часто имеют одинаковое значение и называют их то швами, то строчками, то наоборот. Путаница в словах не только в быту, но и среди специалистов, и даже в ГОСТовском определении: «строчка – последовательный ряд стежков, Шов — последовательный ряд стежков на материале толщиной в один или несколько слоев». И хотя строчки и швы надо различать, на самом деле они бывают не различимы: отделочная строчка, проложенная по полотну, является швом, строчка для сборки, проложенная на материале в один слой, тоже является швом. Разницы в этом случае мы не видим. Аналогично и в определении ГОСТа. Другими словами, не переживайте, если ошибетесь в названии, главное, чтобы понимали разницу в сути.

Швы представляют собой составляющую качества изделия, поэтому к ним предъявляются очень высокие требования:

Чтобы швы получились качественные, необходимо соблюдать правила выполнения швов: как складывать детали, с какого конца начинать строчку, по какой детали строчить и какой шириной шва.

При выполнении строчки, если нет особых требований, изделие необходимо располагать слева, чтобы припуск шва находился справа от иглы. Расстояние от строчки до среза детали называется шириной шва. Ширина шва зависит от вида шва, модели, толщины и свойства ткани (в осыпающихся тканях ширина шва, например, больше). Если были строчки временного стежка, после выполнения шва их нужно аккуратно удалить. Готовые швы нужно приутюжить: сначала с изнаночной стороны, потом с лицевой через проутюжильник.

Выбор тех или иных швов зависит от их назначения, осыпаемости ткани, наличия специального оборудования. При пошиве изделий без подкладки строчки и швы должны быть чистыми и ровными, так как все они являются открытыми. Во избежание прорубания материалов нельзя использовать тупые иглы, а давление лапки должно быть несильным.

Классификация машинных швов

Мы должны перейти к классификации машинных швов, и вот здесь нас ждет засада!

Различают два вида классификации ниточных швов: по ГОСТу и по назначению.

«Классификацию швов по назначению используют для выбора обработки срезов и деталей, при описании технологии изготовления модели и для однозначного определения шва в деловом разговоре между специалистами»

Но такой классификации в ГОСТе нет! А есть классификация, состоящая из 8 классов в соответствии с международной классификацией, располагающая все швы не по назначению, а по признаку расположения слоев соединяемых материалов. И в этих классах все известные нам швы расположены совсем не в том порядке, в котором нас учили, мы учили и до сих пор учат наших детей и внуков. (Учебник технологии для девочек под. Ред. Симоненко § 22, «Машинные швы»).

Источник

Классификация машинных ниточных швов выделить и назвать швы выполняемые на универсальных машинах

Классификация стежков, строчек и швов

Sewing goods. Classification of stitches, stitchings and seems

Дата введения 2006-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления, отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности» (ОАО «ЦНИИШП»)

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 года)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Настоящий стандарт включает в себя идентичные нормативные положения (приложения) следующих международных стандартов:

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июля 2005 года N 180-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12807-2003 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 года

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2007 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию, условные и графические изображения и кодовые обозначения стежков, строчек и швов, применяемых при изготовлении швейных изделий.

Классификацию стежков, строчек и швов применяют при выборе способов соединения деталей и узлов швейных изделий, средств технологической оснастки, разработке карт инженерного обеспечения, при маркировке швейных машин и полуавтоматов и другой технологической и нормативной документации.

При необходимости классифицировать стежки и строчки, не вошедшие в основной текст настоящего стандарта, обозначения приводят по ИСО 4915 и ИСО 4916 (приложения 1, 2).

2 Термины и определения

2.1 В настоящем стандарте используют следующие термины с соответствующими определениями:

стежок: Элемент структуры, образовавшийся в результате:

— двух последовательных проколов материала иглой при ниточном способе соединения;

— двух последовательных контактов инструмента с соединяемыми материалами при безниточном способе соединения.

строчка: Последовательный ряд стежков.

шов: Последовательный ряд стежков на материале толщиной в один или несколько слоев.

швейное соединение: Соединение двух и более слоев материала с использованием одного или нескольких швов.

верхняя нить: Нить иглы.

нижняя нить: Нить челнока или петлителя.

классификация: Разделение множества стежков, строчек, швов на подмножество по их сходству или различию в соответствии с расположением слоев соединяемых материалов.

класс: Степень, разряд, группа способов соединений слоев материалов, стоящих по своему качеству или значению на определенном месте в ряду подобных.

код: Знак или совокупность знаков, принятых для обозначения классификационной группы и/или способа соединения слоев материалов.

3 Классификация стежков и строчек

3.1 Стежки подразделяют на:

Наименования, графическое изображение, кодовое обозначение и применение стежков в изделиях приведены в таблице 1.

3.3 Строчки, образованные различными стежками или стежками одного вида, но расположенные в два и более ряда, обозначают кодами стежков, разделенными точкой. Строчки, выполняемые одновременно, обозначают в скобках.

1 Строчка из двух стежков: двухниточного однолинейного прямого цепного (401) и двухниточного стачивающе-обметочного цепного (502). Обозначают следующим образом: 401.502.

2 Строчка из двух стежков: двухниточного однолинейного прямого цепного (401) и трехниточного обметочного цепного (505), выполняемая на одной швейной машине, обозначается следующим образом: (401.505).

Графическое изображение и кодовое обозначение стежка

Однониточный однолинейный прямой цепной

Для выметывания краев деталей, для временного скрепления деталей и др.

Однониточный цепной потайной

Для подшивания краев деталей и низа изделий, для выстегивания деталей

Для выполнения отделочных строчек

Однониточный зигзагообразный цепной

Для обметывания петель, для пришивания пуговиц

Для соединения деталей

Для соединения деталей

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Для прокладывания копировальных строчек

Для обметывания петель

Ручной (машинный) прямой

Для временного соединения деталей, для выполнения отделочных строчек

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Ручной петлеобразный потайной

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Для соединения подогнутых краев деталей

Для выстегивания деталей

Для обметывания петель

Двухниточный однолинейный прямой челночный

Для соединения деталей, для окантовывания срезов деталей и др.

Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный

Для изготовления закрепок, обметывания петель, пришивания пуговиц, подшивания сторон листочек, соединения частей бортовой прокладки

Двухниточный потайной челночный

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Двухниточный однолинейный челночный из парных зигзагообразных стежков

Для соединения деталей корсетных изделий и др.

Трехниточный двухлинейный челночный

Для застрачивания краев деталей и низа изделий, для выполнения отделочных строчек

Трехниточный двухлинейный зигзагообразный челночный

Для выполнения отделочных строчек

Двухниточный потайной челночный

Для подшивания краев деталей и низа изделий

Двухниточный однолинейный прямой цепной

Для соединения деталей, окантовывания срезов деталей

Двухниточный зигзагообразный цепной

Для выполнения отделочных строчек, пришивания кружев и др.

Трехниточный двухлинейный цепной

Для изготовления шлевок, настрачивания подзора на подкладку кармана, для выполнения отделочных строчек

Четырехниточный трехлинейный цепной

Для подшивания низа изделий, для настрачивания эластичной ленты и др.

Однониточный обметочный цепной

Для соединения деталей из натурального меха и др.

Двухниточный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей изделий с одновременным обметыванием срезов

Двухниточный обметочный цепной

Для обметывания срезов деталей

Трехниточный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Трехниточный обметочный цепной

Для обметывания срезов деталей

Четырехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для обметывания срезов деталей

Четырехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Трехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Трехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Трехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Четырехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной

Для соединения деталей с одновременным обметыванием срезов

Трехниточный двухлинейный обметочный цепной

Для обметывания срезов деталей

Четырехниточный двухлинейный плоский цепной

Для настрачивания кружев, эластичной ленты, подшивания краев деталей и др.

Пятиниточный трехлинейный плоский цепной

Для соединения деталей корсетных изделий, притачивания беек, кружев, подшивания краев деталей и др.

Шестиниточный четырехлинейный цепной стежок

Для соединения корсетных изделий и др.

Для соединения деталей изделий, обработки петель, прикрепления отделок, обработки низа изделия и рукавов

Для выстегивания деталей, обработки низа изделия и рукавов и др.

Источник

Конспект по теме «Машинные стежки и строчки. Виды и классификация машинных швов» по МДК 02.01. Технология обработки текстильных изделий

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Тема урока: «Машинные стежки и строчки. Виды и классификация машинных швов».

Основным видом технологического оборудования при изготов­лении швейных изделий являются швейные машины. Их можно разделить на машины общего назначения (стачивающие), специ­альные (специализированные по виду выполняемых работ или строчек) и полуавтоматы (специальные).

При использовании машин, особенно специальных и полуавто­матов, во много раз сокращаются затраты времени на выполнение операции и повышается качество обрабатываемой детали.

Соединение деталей на стачивающих машинах происходит бла­годаря переплетению двух ниток: нитки иглы и нитки челнока. По способу переплетения ниток машинные стежки подразделяют на челночные и цепные (см. рис. 1.42). При соединении деталей из тканей наиболее часто применяются машины с челночным стеж­ком, а деталей из трикотажных полотен и других эластичных ма­териалов — машины с цепным стежком.

Машинные стежки образуют следующие строчки: стачива­ющие, обметочные, комбинированные (стачивающие с одновре­менным обметыванием срезов), подшивочные, отделочные.

При образовании челночного стежка основным рабочим орга­ном машины является челнок: одна нитка идет сверху (от иглы), другая — снизу (со шпульки челнока). Переплетение ниток проис­ходит внутри стачиваемых деталей. Нитки имеют определенное натяжение, и детали после выполнения ряда стежков оказываются плотно соединенными.

Наибольшее распространение имеет челночный двухниточный стежок. При его образовании игла прокалывает ткани и сквозь них проводит петлю нитки иглы, сходящей с катушки. Под тканя­ми челнок расширяет эту петлю и обводит ее вокруг шпульки, на которую намотана нитка челнока. После полного обхода петли во­круг шпульки происходит переплетение нитки иглы с ниткой чел­нока. Затем нитеводитель, вытягивая вверх нитку иглы, втягивает внутрь ткани нитку челнока до тех пор, пока узел переплетения не расположится в середине стачиваемых тканей. После этого ткань перемещается на длину стежка и процесс повторяется. В результа­те образуется строчка.

По отношению к линии строчки челночный стежок может рас­полагаться линейно или иметь зигзагообразное расположение.

На рис. 1.47 показана схема образования челночного линейно­го стежка. Челночные стежки, а следовательно, и строчки, ими образуемые, могут быть выполнены двумя нитками (двухниточная строчка, рис. 1.48), тремя нитками (трехниточная строчка), четырь­мя нитками (четырехниточная строчка), пятью нитками (пятини­точная строчка) и др.

Челночные строчки могут быть однолинейными и многолиней­ными. Зигзагообразная строчка (рис. 1.49) образуется при откло­нении иглы поперек строчки или смещении материала поперек строчки, например при пришивании пуговиц или изготовлении закрепок и петель. Длина стежка от 1,5 до 10 мм. Такая строчка ис­пользуется для соединения деталей швом встык и для предохране­ния срезов деталей от осыпания.

Цепные стежки бывают сквозными, потайными и обметочными.

В образовании цепных стежков также может участвовать раз­личное число ниток. Цепные стежки могут быть одно-, двух-, трех и четырехниточными. При образовании цепных стежков вместо челнока применяется петлитель. Это несколько увеличивает рас­ход ниток, но позволяет получить эластичные и прочные стежки.

Рис.1.48. Двухниточная строчка челночного линейного стежка

Рис. 1.49. Строчка зигзагообразного челночного стежка

Сквозной цепной стежок может быть однониточным и двухниточным, линейным и зигзагообразным. Строчка однониточ­ного цепного переплетения со стороны верхней детали сходна со строчкой челночного переплетения, а со стороны нижней детали она имеет вид плоской цепочки (рис. 1.50). Эту строчку применя­ют для временного соединения и закрепления деталей (при сме­тывании, заметывании, выметывании).

Рис. 1.50. Сквозная линейная строчка цепного Рис. 1.51. Сквозная зигзагообраз­ная строчка

Однониточного стежка цепного однониточного стежка [переплетения).

Плоская цепочка строчки цепного переплетения может быть расположена и с лицевой стороны материала. В таких случаях она может быть использована для вышивания.

Зигзагообразная строчка однониточного цепного пе­реплетения (рис. 1.51) по своему строению отличается от однони­точной линейной строчки зигзагообразным расположением стеж­ков. Ее применяют для обметывания прямых петель в женских платьях, мужских сорочках, брюках и пр.

Линейная двухниточная сквозная строчка цеп­ного переплетения (рис. 1.52) образуется двумя нитками — верх­ней и нижней. С верхней стороны материала эта строчка сходна со строчкой челночного переплетения, а с нижней имеет вид вы­пуклой цепочки. Она применяется для соединения деталей белья и трикотажных изделий, брюк и т.п.

Рис. 1.52. Сквозная линейная строчка цепного Рис. 1.53. Сквозная зигзагообраз­ная строчка

двухниточного стежка (переплетения) цепного двухниточного стежка (переплетения)

Зигзагообразная двух ниточная строчка цепного переплетения (рис. 1.53) сходна с двухниточной линейной, но име­ет зигзагообразное расположение стежков. Ее применяют для об­метывания петель с глазком в пальто, костюмах, куртках и т. п.

Рис. 1.54. Потайная строчка цепного Рис. 1.55. Процесс образования цепного однониточного стежка однониточного стежка (переплетения) (переплетения)

Обметочный стежок может быть однониточным (рис. 1.56), двухниточным (рис. 1.57) и трехниточным (рис. 1.58).

Однониточный стежок образуется верхней ниткой и вы­полняется иглой с ниткой и петлителем. Двухниточный сте­жок выполняется иглой с ниткой, петлителем, подающим нитку, и ширителем. Трехниточный стежок образуется иглой с нит­кой, а также левым и правым петлителями с нитками.

Обметочные стежки служат для выполнения обметочных стро­чек. Они могут выполнять также функции стачивания с одновре­менным обметыванием. Обметочную строчку однониточного цеп­ного переплетения чаще всего применяют для соединения мехо­вых шкурок. Обметочную строчку двухниточного и трехниточного переплетений применяют для обметывания срезов деталей изде­лий всех видов, а также для стачивания с одновременным обметы­ванием срезов деталей изделий из трикотажных полотен.

Комбинированные строчки образуются одинаковыми или различными по переплетению стежками и выполняются на двух- игольных машинах.

Рис. 1.56. Однониточная строчка Рис. 1.57. Двухниточная строчка

цепного обметанного стежка цепного обметанного стежка

Рис. 1.58. Трехниточная строчка Рис. 1.59. Комбинированная трехлинейная

цепного обметочного стежка строчка челночного переплетения.

При одинаковых по переплетению строчках переплетения рас­полагаются параллельно и на определенном расстоянии друг от друга (рис. 1.59), при этом расстояние между строчками может ме­няться в зависимости от вида изделия и модели. Комбинирован­ную двухлинейнуто строчку цепного двухниточного переплетения (рис. 1.60) применяют при соединении стачным швом средних срезов брюк.

При разных по переплетению двухлинейных строчках комби­нированные строчки образуются одновременно сквозными цеп­ными двухниточными и двух- или трехниточными обметочными стежками, в связи с чем они получили название стачивающе- обметочных. Комбинированные строчки служат для соединения деталей с одновременным обметыванием их срезов (рис. 1.61). Та­кие строчки применяют для соединения деталей в платьях, сороч­ках, белье.

Рис. 1.60. Комбинированная двухлинейная строчка цепного двухниточного переплетения

Рис. 1.61. Комбинированная двух­линейная строчка Рис. 1.62. Комбинированная двухлинейная

цепного двухниточного переплетения и обметанного строчка трехниточного цепного переплетения

цепного переплетения. для изготовления шлевок.

Применение этих строчек влияет на повышение производи­тельности труда благодаря возможности замены последовательной обработки параллельной.

Виды и классификация машинных швов.

Основным средством соединения деталей швейных изделий яв­ляются машинные ниточные швы. К машинным швам предъявля­ются высокие потребительские и промышленные требования.

К потребительским требованиям относятся внешнее оформление шва, ровнота строчки, ширина шва, равномерность частоты стеж­ков, плотность их затягивания, цельность строчки, отсутствие слаби­ны или натянутости материала по линии шва, прочность и др.

Промышленные требования к швам определяют расход мате­риала на швы (припуски на швы) и подгиб, трудоемкость выполне­ния.

Высокое качество швов обеспечивается соблюдением техниче­ских условий выполнения операций: ширины шва, числа строчек и расстояния между ними, частоты стежков, степени затягивания их в строчке, номера ниток и игл.

Ширина шва обусловлена его конструкцией. Технические тре­бования к выполнению швов даются в технических описаниях на модель или в другой нормативно-технической документации. На каждом рабочем месте качество выполнения операции можно проверить по технологическим инструкционным картам.

В зависимости от назначения шва и расположения деталей от­носительно него различают швы соединительные, краевые и от­делочные.

В соединительных швах (например, швах соединения боковых срезов полочек и спинки, плечевых срезов, срезов рукавов и др.) детали лежат по обе стороны шва.

Краевые швы применяют для обработки краев или срезов дета­лей. Детали располагаются по одну сторону шва (например, швы обработки низа изделия и низа рукавов, швы обработки бортов, воротника и др.).

Отделочные швы предназначены для отделки деталей и всего изделия. Эти швы применяют также для создания определенного силуэта (рельефные линии на полочках, спинке, полотнищах юбки, различные складки и др.).

В зависимости от конструкции шва (т. е. от того, как расположе­ны детали и строчки в шве), числа строчек и скрепляемых слоев ма­териала, величины и положения припусков на швы их группируют по видам (соединительные, краевые и отделочные) и подвидам

КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИННЫХ ШВОВ

(Технология швейных изделий: учебник для студ.учреждений сред. проф. образования (Э.К. Амирова, А.Т.Труханова, О.В.Сокулина, Б.С.Сакулин),- 7-е изд., стер. – М: Издательский центр «Академия» с 72-79)

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Источник