Как сделать сборку в компас 3д

ПОСТРОЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ

· изучить приемы построения твердотельных моделей сборок;

· изучить приемы автоматизированного построения ассоциативных сборочных чертежей;

СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Сборочный чертеж должен содержать:

1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

2) сведения, обеспечивающие возможность контроля сборки;

3) указания о способе выполнения неразъемных соединений;

4) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

5) габаритные размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия;

6) установочные размеры, по которым изделие устанавливается на место монтажа;

7) присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям.

На сборочном чертеже все составные части узла нумеруются. Номера позиций наносят на линиях полок-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения и заканчиваются точкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны штриховке, не пересекать размерные линии чертежа.

ТВЕРДОТЕЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОМПАС-3 D

Сборка в системе КОМПАС-3 D – это трехмерная модель, объединяющая модели деталей, входящих в узел. Конструктор собирает узел, добавляя в него новые компоненты или удаляя существующие. В качестве примера рассмотрим построение сборки, состоящей из двух деталей: Вала (рис.144) и Гайки (рис.145), трехмерные модели которых были созданы заранее и сохранены в памяти компьютера.

Рис.144 Чертеж и модель вала

Рис.145 Чертеж и модель гайки

Для того чтобы начать работу, нужно нажать кнопку «Новая сборка» на панели управления Новый документ (рис.146).

Рис.146 Кнопка Новая сборка

На экране откроется окно нового документа – сборки. В окне сборки находится Дерево построения с системой координат и плоскостями проекций. На инструментальной панели появятся кнопки, управляющие процессом сборки (рис.147).

Рис.147 Окно построения сборки

ДОБАВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ ИЗ ФАЙЛА

1. Чтобы вывести на экран первую деталь – вал, созданную заранее и сохраненную в памяти компьютера, нужно нажать кнопку Редактирование сборки, а затем выбрать кнопку Д обавить из файла (рис.147).

2. В диалоге выбора файлов для открытия выберите файл Вал и нажмите кнопку О ткрыть (рис.148).

Рис.148 Открытие файла детали Вал

На экране появится мерцающее, свободно перемещающееся изображение вала – его фантом. Щелчком мыши закрепите вал в точке начала координат.

Рис.149 Контекстное меню детали Вал.

Рис.150 Панель свойств детали Вал

Незафиксированную деталь можно поворачивать (кнопка П овернуть) и перемещать (кнопка Переместить).

Затем выведите на экран вторую деталь – Втулка (рис.153). Обе детали можно на экране расположить в соответствии с принятыми видами в инженерной графике (спереди, слева, сверху, в изометрии и т.д.). Для этого нужно использовать кнопку Ориентация (рис.151).

Рис.151 Выбор ориентации деталей

Для установления соосности вала и втулки необходимо на странице Сопряжения (рис.152) включить кнопку Соосность и последовательно показать цилиндрические поверхности вала и втулки (рис.153). Втулка переместится и расположится на одной оси с валом.

Рис.152 Компактная панель Сопряжения

Рис.153 Установление соосности деталей

Рис.155 Твердотельная модель сборки

Создание ассоциативного чертежа сборки

Рис.156 Выбор ориентации сборки на главном виде

Выберем ориентацию главного вида – слева, с помощью кнопки Схема видов оставим только главный вид (рис.157).

Ассоциативный разрез

Чтобы показать внутреннее строение деталей сборки, выполним ассоциативный разрез:

1. Установив привязку Выравнивание, зададим траекторию разреза А-А (рис.157);

2. Включив кнопку Разрез/Сечение на странице Ассоциативный вид, укажем курсором линию разреза А-А. На экране появится перемещающийся фантом разреза в виде прямоугольника, зафиксируйте его в нужном месте (рис.158).

Рис.157 Положение секущей плоскости на виде слева

Рис.158 Построение ассоциативного разреза

В соответствии с ГОСТ 2.307-68 разрез, образованный секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали (когда отсекается половина или четверть детали), на чертеже не обозначается. В построенном разрезе на рис.158 обозначение разреза следует удалить.

Удаление обозначения разреза

В ассоциативном чертеже вид и разрез связаны между собой, если стереть обозначение разреза, то сотрется и сам разрез, поэтому нужно разрушить связь между различными элементами в изображении разреза и видом спереди:

1. Выделить построенный разрез, щелкнув по рамке вида левой кнопкой мыши;

2. Правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню, в котором включить пункт Р азрушить вид (рис.97);

3. Стереть обозначение разреза.

Рис. 159 Сборочный чертеж

Построенный ассоциативный сборочный чертеж (рис.159) следует оформить:

· провести необходимые оси симметрии;

· нанести габаритные размеры;

· заполнить основную надпись.

Завершается работа по созданию сборочного чертежа оформлением спецификации (рис.160).

КОМПАС-3D Home для чайников. Основы 3D-проектирования. Часть 4.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

В этой статье мы разберём ещё одну формообразующую операцию — операцию по сечениям. Для построения будем использовать сборку, сопряжения и контекстное редактирование модели. Также воспользуемся режимом сечения модели для проверки собираемости модели.

Итак, построим переходник с вентилятора на пластиковую канализационную трубу диаметром 110 мм.

Для чего может пригодиться данная деталь? Допустим, вам надоело дышать испарениями от принтера и вы захотели сделать вентиляцию для отведения вредных газов. Один из самых простых способов — накрыть принтер картонной или фанерной коробкой с компьютерным вентилятором и трубой для отведения на улицу или в вентиляционную систему многоквартирного дома. С таким переходником вы сможете использовать стандартный компьютерный вентилятор и стандартные пластиковые канализационные трубы, которые есть в любом магазине сантехники.

Если не хотите скачивать готовую модель, то постройте эскиз и выполните операцию выдавливания на расстояние 3-4 мм. Если не знаете, как сделать операцию выдавливания, смотрите первую часть наших уроков.

Трубу можно скачать по ссылке: http://vk.com/doc3590737_437155248

Либо сделать её самостоятельно операцией вращения по этому эскизу:

Если не знаете, как сделать операцию вращения, смотрите вторую часть наших уроков.

Обратите внимание, что для габаритного размера указана переменная L, задавая которую можно менять длину трубы.

Создание сборки и сопряжений

Нажмите кнопку «Создать объект».

Получилась подобная конструкция:

Теперь построим переходник, который соединит вентилятор с внутренней поверхностью трубы.

Выделите ближайшую к трубе грань вентилятора.

Введите название файла и сохраните его.

Сборка перешла в режим «Контекстное редактирование». В этом режиме мы будем создавать деталь в контексте сборки. Также обратите внимание, что на грани вентилятора автоматически был создан эскиз и мы находимся в режиме редактирования этого эскиза.

Операция по сечениям

Нам нужно спроецировать наружный контур вентилятора.

Запустим команду «Спроецировать объект» на панели «Геометрия».

Последовательно укажем участки, составляющие наружный контур вентилятора. При необходимости вы можете приближать и вращать модель.

Выйдем из режима эскиза, не покидая режим «Контекстное редактирование».

На панели «Вспомогательная геометрия» выберите команду «Плоскость через плоскую кривую» и укажите одно из нижних ребер трубы.

Создаем Эскиз на этой плоскости

Спроецируем в эскиз внутреннюю грань трубы

Чтобы операция построилась так, как нам нужно, произведем разбивку окружности, чтобы число сегментов совпадало с числом сегментов в первом эскизе.

Сначала сделаем проекционную кривую редактируемой. Для этого последовательно нажмём клавиши Ctrl+A, Ctrl+X, Ctrl+0, Enter, Ctrl+V, Ctrl+0, Enter, Esc – чтобы выделить, вырезать и вставить на прежнее место окружность и выйти из команды. Или же сделайте это мышью и кнопками.

Построим вспомогательную прямую

Введем в поле «Значение угла» выражение «45/2». Система автоматически произведет расчет.

Укажем начало координат — вспомогательная прямая построена.

Перейдём на панель Редактирование. И запустим команду Разбить кривую на N частей

Укажем количество участков — 8.

Укажем окружность, затем точку пересечения окружности и прямой.

Выходим из режима эскиза.

Запускаем команду Операция по сечениям.

Указываем в дереве оба построенных эскиза

Если вы всё сделали правильно, должен получится такой результат:

Теперь необходимо получить внутреннюю полость.

Создадим новый эскиз на верхней грани операции по сечениям.

Спроецируем в него внутреннюю грань трубы

Создадим эскиз на нижней грани операции по сечениям.

Спроецируем в него внутреннюю грань вентилятора.

Запустим команду вырезать по сечениям

Укажем два последних созданных эскиза.

Теперь у переходника есть внутренняя полость.

Для сопряжения с трубой необходимо продлить переходник. Для этого новый эскиз нам не потребуется. Запустим команду «Выдавливание», укажем верхнюю грань и расстояние 50.

КОМПАС-3D может строить операции выдавливания не только на основе эскизов, но и на основе плоских граней

Теперь необходимо разместить отверстия под крепёж. Сейчас крепиться можно только шурупами. Сделаем площадки для крепления под болты.

Создадим эскиз на плоскости ZY:

Построим такой эскиз. Построение начинайте с оси вращения.

Запустим команду Вырезать вращением.

Получается такой объект:

Создадим на одной из полученных площадок эскиз.

Спроцируем в эскиз все четыре отверстия вентилятора.

Запустим операцию Вырезать выдавливанием.

При необходимости измените параметры Вырезания.

Должна получиться такая деталь

Выйдем из режима «Контекстное редактирование»

Деталь сливается по цвету с трубой, изменим её цвет.

Откроем её в новом окне:

Выберем в контекстном меню Свойства модели.

Выберем какой-либо отличающийся цвет, например фиолетовый. Нажмём Создать объект.

Сохраним изменения и вернемся в исходную сборку.

Теперь запустим режим «Сечение модели»

На сечении видно, что пересечений с трубой нет, есть только пересечение с уплотнительной резинкой (обведено красным) — значит построение корректно. Выйдем из режима сечения.

Вновь откроем деталь в новом окне.

Сохраним её в Stl с параметрами:

Эти настройки позволят получить объект с приемлемой гладкостью и небольшого размера.

Поздравляю! Вы создали свою первую деталь с использованием операции по сечениям и моделирования в контексте сборки!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Урок 9. Сборка в Компас 3d

Здравствуйте друзья! Как и обещала вам на прошлом уроке, сегодня займемся созданием сборки в Компас 3d резьбовых соединений болтом, винтом и гайкой.

Сборка в Компас 3d

Перед созданием сборки необходимо сделать 3d модели всех деталей, входящих в нее.

У нас это детали: основание, планка и пластина. Модели стандартных изделий создавать не будем, т. к. они уже есть в библиотеке Компаса.

Процесс создания моделей деталей я здесь описывать не буду, они достаточно легкие в исполнении.

Если не хотите вычерчивать их самостоятельно, можете скачать их тут.

Итак, последовательность создания сборки в Компас 3d.

Сохраняем ее под именем «Сборка резьбовых соединений».

2 Устанавливаем изометрию XYZ.

В появившемся окошке нажимаем кнопку Из файла и находим деталь Основание.

Фантомное изображение детали размещаем в центре координатных осей и фиксируем левой кнопкой мыши в момент, когда рядом с курсором появится изображение системы координат.

4 Таким же образом добавляем следующую деталь Планку. Размещаем ее в свободном месте.

5. Теперь нам необходимо совместить планку с основанием. Делается это сопряжением деталей.

В нашем случае разумно применить сопряжение по соосности отверстий в планке и основании, чтобы планка встала точно над основанием. А затем применить сопряжение на совпадение деталей, т. е. «притянуть» планку к основанию.

Чтобы задать сопряжение по соосности нужно перейти в инструментальную панель Сопряжения, нажать на кнопку Соосность.

Далее выделяем поверхность отверстия в планке и основании. Сопряжение деталей выполнено.

Теперь можно выполнять сопряжение деталей по совпадению. Нажимаем кнопку Совпадение объектов. Выделяем мышкой нижнюю грань планки и верхнюю грань основания. Для этого поворачиваем модели.

6 Таким же образом поступаем и с пластиной. Сначала задаем соосность одного из отверстий в пластине и основании, а затем совпадение объектов.

Вот, что получается в результате.

7 Теперь последовательно вставляем в сборку болтовое соединение, винт и шпилечное соединение.

Не забываем отключать галочку создания объекта спецификации.

Немного разворачиваем сборку и задаем сопряжение соосности стержня болта и отверстия в основании (1) и совпадение плоскости основания и головки болта (2). Болт зафиксирован.

7.2 Аналогично вставляем шайбу, задав соосность отверстия в шайбе с стержнем болта и совпадение поверхности основания с шайбой.

7.3 Вставляем последний элемент соединения – гайку.

8 Добавляем в сборку винт. Задаем соосность стержня винта с отверстием в основании и совпадение с «дном» отверстия диаметром 12,5 мм.

9 Вставляем шпилечное соединение.

9.2 Добавляем шайбу и гайку.

Вот и все – наша первая сборка в Компас 3d готова. Теперь можно создавать на ее основе ассоциативный чертеж, делать разрезы и т. д.

Также советую почитать о том, как разнести трехмерную сборку («раздвинуть» составляющие компоненты) и сделать вырез 1/4 на сборке.

Если вам необходимо создать спецификацию к чертежу читайте статью к уроку 17 по 2d моделированию.

Традиционный видеоурок — Сборка в Компас 3d.

Таковы основы создания сборок в Компас 3d.

Создание сборок

Как уже неоднократно отмечалось, сборка – это трехмерная модель объекта, состоящая из нескольких деталей. Количество деталей в сборке не ограничено. Даже если в сборке всего одна деталь, она все равно считается сборкой. Известны трехмерные сборки, насчитывающие до нескольких тысяч компонентов. Компонентом сборки может быть твердотельная или листовая деталь КОМПАС-3D, вставленная в сборку или созданная прямо в ней, собственное тело или тела, принадлежащие документу сборки, трехмерный библиотечный элемент, деталь или поверхность, импортированные из другой системы трехмерного моделирования (с помощью одного из обменных форматов), а также другая сборка (в таком случае она называется подсборкой). В сборке, как вы поняли, также можно выполнять формообразующие операции, которые используются при построении деталей, и, самое главное, – формировать массивы компонентов.

Процесс формирования трехмерной сборки в системе КОМПАС-3D V10 состоит из нескольких этапов.

1. Вставка компонентов сборки (отдельных деталей из файлов или стандартных элементов из библиотек). Отдельные компоненты могут создаваться прямо в сборке.

2. Размещение каждого компонента определенным образом и задание нужной ориентации в пространстве сборки, а также при необходимости фиксация компонента.

3. Создание отдельных деталей прямо в сборке (не путать с созданием компонента в контексте сборки), то есть тел, которые будут сохранены вместе с файлом сборки.

4. Применение завершающих операций, таких как создание отверстий, фасок и пр., которые стали доступны для выполнения в документе сборки в десятой версии КОМПАС-3D.

Внимание!

Ни в коем случае не нужно путать процесс создания компонентов сборки в контексте сборки с построением тел прямо в сборке. Первая функциональная возможность существовала в программе уже достаточно давно и заключалась в построении отдельной детали в документе сборки в режиме так называемого контекстного редактирования (таким образом, пользователь имел возможность привязываться к уже существующим компонентам). Второй процесс стал возможен лишь в КОМПАС-3D V10. Суть его заключается в том, что в сборке создается отдельное тело или тела, которые не имеют собственных файлов, а хранятся непосредственно в документе сборки. Такие компоненты зафиксированы – их нельзя перемещать или сопрягать в пространстве с другими (вставленными) компонентами. Однако, с другой стороны, данный подход дает огромное преимущество в использовании формообразующих операций, которые ранее были возможны только в детали (например, создание фасок).

Чаще всего вставка и размещение компонента выполняются одновременно. Создание отдельных тел и доработка самой сборки выполняются при необходимости в отдельных случаях.

Основные команды для управления объектами сборки размещены на панели инструментов Редактирование сборки (рис. 3.37). По умолчанию эта панель расположена первой на компактной панели инструментов для активного документа КОМПАС-Сборка.

Рис. 3.37. Панель инструментов Редактирование сборки

Примечание

Состав компактной панели для документа КОМПАС-Сборка практически не отличается от состава компактной панели для документа КОМПАС-Деталь. Разница заключается в том, что на компактной панели для документа КОМПАС-Сборка есть панели инструментов Редактирование сборки и Сопряжения и нет панелей Условные обозначения и Элементы листового тела.

Первой на этой панели идет группа кнопок, содержащая всего две команды для создания компонентов сборки «на месте», то есть непосредственно в текущей сборке. Команда Создать деталь

Кнопка Создать деталь активна, только если в сборке выделен хотя бы один плоский объект. После вызова этой команды появляется стандартное диалоговое окно сохранения файла, в котором вы должны указать имя и путь к файлу создаваемой детали. После этого система переходит в режим редактирования детали в сборке (при этом на панели Текущее состояние нажата кнопка Редактировать на месте

) и одновременно запускается команда создания эскиза на выбранной плоской грани или плоскости. Компактная панель принимает вид, свойственный документу КОМПАС-Деталь, после чего вы можете приступать к построению детали прямо в сборке. Для завершения построения детали и возвращения к нормальному режиму работы со сборкой отожмите кнопку Редактировать на месте.

Чтобы отредактировать уже существующую деталь, выделите ее в дереве построения или окне представления модели и нажмите кнопку Редактировать на месте. Запустится режим редактирования детали, в котором вы можете вносить в деталь любые изменения. Для завершения редактирования отожмите кнопку Редактировать на месте. Все изменения, выполненные в режиме редактирования детали в сборке, будут переданы в файл модели детали.

Вторая команда этой группы – Создать сборку

После нажатия данной кнопки, как и для детали, появится окно сохранения файла, в котором следует выбрать путь, по которому будет сохранен файл, и ввести имя создаваемой подсборки. Система перейдет в режим редактирования, только уже не детали в сборке, а подсборки в текущей сборке. Этот режим по внешним признакам ничем не отличается от такого же режима для создания или редактирования детали, однако компактная панель не изменит свой вид – ее состав останется типичным для документа КОМПАС-Сборка. В этом режиме вы можете наполнять подсборку любыми деталями точно так же, как и основную сборку, размещать и сопрягать добавленные компоненты. Для завершения редактирования опять же следует отжать кнопку Редактировать на месте. В дереве построения основной сборки появится новый узел, в состав которого будут входить все компоненты, добавленные в только что созданную сборку.

Вообще, оба описанных метода (создания детали или подсборки в контексте текущей сборки) применяются довольно редко. Немного чаще используется редактирование уже готовой детали в сборке. Однако главным способом формирования сборки является простое добавление полностью готовой детали из файла и ее размещение в трехмерной сцене. Для этой цели предназначена кнопка Добавить из файла

Перед окончательной фиксацией точки вставки компонента из файла он отображается в виде фантома, который можно свободно перемещать в пространстве модели. Причем при вставке детали фантом полностью отвечает форме добавляемой детали, а при вставке сборки фантом представляет собой лишь ее габаритный параллелепипед. Для вставки компонента достаточно просто щелкнуть в нужной точке окна документа. Первый компонент сборки после вставки всегда автоматически фиксируется, все последующие – нет.

Совет

Не старайтесь сразу точно попасть в нужную точку пространства сборки, где должен размещаться центр локальной системы координат добавляемого объекта. Как правило, точно попасть в эту точку просто невозможно (за исключением случаев, когда вам заранее известны ее координаты, и вы можете ввести их вручную или вы имеете возможность привязаться к какой-либо характерной точке сборки – вершине или началу координат). В большинстве случаев модель просто вставляется в любую точку пространства, после чего с помощью команд поворота, перемещения и наложения сопряжений должным образом размещается в сборке.

Для изменения положения компонента в сборке существуют команды перемещения и поворота.

Переместить компонент – предназначена для перемещения (без изменения ориентации) компонента сборки. Для перемещения достаточно щелкнуть на данной кнопке (при этом указатель примет форму четырехнаправленной стрелки), нажать кнопку мыши на нужном объекте и переместить его. Передвигать можно сразу несколько компонентов, предварительно выбрав их в окне модели или дереве построения. Во время перемещения можно включить режим контроля соударений, при котором система будет информировать вас о столкновении перемещаемой детали или подсборки с другими компонентами сборки. Точно разместить компонент в трехмерном пространстве с помощью перемещения невозможно, однако вы можете использовать автосопряжение (автоматическое наложение сопряжений между перемещаемым компонентом и близлежащими трехмерными объектами сборки). Переместить зафиксированный компонент нельзя.

Повернуть компонент – позволяет вращать (изменять ориентацию в пространстве) выбранный компонент вокруг центральной точки его габаритного параллелепипеда.

Повернуть компонент вокруг оси – дает возможность вращать выбранный компонент сборки вокруг оси или прямолинейного ребра (ребро может принадлежать вращаемому компоненту).

Повернуть компонент вокруг точки – служит для вращения компонента сборки вокруг вершины или трехмерной точки.

Все три кнопки, предназначенные для вращения, объединены в одну группу. При вращении компонентов, как и при их перемещении, можно включить режимы контроля соударений и автосопряжений.

Кнопки перемещения и вращения компонентов неактивны, если в сборке еще нет ни одного вставленного объекта. Кроме того, чтобы стали доступными команды вращения вокруг оси или точки, в модели должен быть выделен соответствующий трехмерный элемент.

Следующие группы кнопок реализуют формообразующие операции, доступные в сборке. Все эти команды полностью идентичны своим аналогам в документе КОМПАС-Деталь, за исключением команд создания массивов. Принцип работы данных команд тот же, но базовым элементом для копирования является не трехмерный элемент детали, а компонент (или компоненты) сборки.

Примечание

Все изменения в форме деталей, полученные вследствие применения формообразующих операций (например, вырезания) в сборке, не передаются в файлы моделей. Имеется в виду, что сами детали остаются такими же, какими были до выполнения операций.

Кроме того, в группе кнопок для создания массивов в сборке, по сравнению с деталью, добавилась одна команда – Массив по образцу

Она предназначается для построения массива компонентов сборки, который точно повторяет указанный массив-образец в детали, то есть копии базового компонента размещаются в узлах элементов массива-образца. Порядок работы с командой таков. Сначала вы указываете компоненты для копирования, затем выбираете в дереве модели в одном из узлов, отвечающем любой вставленной детали, массив, по подобию которого желаете разместить копии. Команда Массив по образцу очень полезна, когда вам необходимо разместить в сборке элементы крепежа в отверстиях, созданных с помощью одной из команд построения массивов в детали (например, крепежные винты в отверстиях фиксирующей крышки подшипника).

Последняя команда панели инструментов Редактирование сборки – Новый чертеж из модели

Она создает новый документ КОМПАС-Чертеж, содержащий ассоциативный вид с модели, для которой эта команда была вызвана. Перед вставкой вида в чертеж необходимо выбрать ориентацию модели, по которой будет сформирован вид, ввести имя и номер вида. При создании чертежа используются настройки по умолчанию (формат, ориентация и пр.). Но, как вы уже знаете, их совсем не сложно поменять с помощью Менеджера документа.

Удобным средством, позволяющим управлять состоянием компонентов сборки, является контекстное меню, которое можно вызвать в дереве построения (рис. 3.38). С помощью команд этого меню вы можете управлять видимостью компонента, устанавливать или снимать фиксацию с него, удалять компонент. Используя команду Редактировать на месте, вы можете запустить процесс контекстного редактирования выделенного компонента. Команда Редактировать в окне открывает новое окно (файл), в котором вы можете редактировать выбранную деталь или подсборку.

Рис. 3.38. Контекстное меню компонента сборки

Выше уже неоднократно упоминалось, что после размещения детали в сборке ее необходимо точно расположить относительно других компонентов сборки (например, привести зубчатые колеса передачи в зацепление, насадить колесо или подшипник на вал и т. п.). В автоматизированном проектировании это называется «наложить сопряжения на компоненты». На одну и ту же деталь можно наложить сразу несколько сопряжений. Иногда из-за ошибки проектировщика или при неправильном перестроении сборки действия некоторых сопряжений противоречат друг другу (то есть система не может разместить компонент таким образом, чтобы удовлетворить требованиям сразу нескольких сопряжений). При этом возникает ошибка – деталь не будет расположена должным образом, а в дереве построений соответствующая ветвь будет отмечена восклицательным знаком в красном кружке. Все сопряжения, наложенные на компоненты сборки, отображаются в дереве построения в одном узле под названием Группа сопряжений. Этот узел находится в самом низу дерева сборки.

Все функции для создания различных типов сопряжений представлены на панели инструментов Сопряжения (рис. 3.39).

Рис. 3.39. Панель инструментов Сопряжения

Параллельность – размещает деталь таким образом, чтобы ее выбранная грань (ребро) была параллельна плоской грани (ребру) другого компонента сборки. Порядок наложения сопряжения: вызываете команду и по очереди указываете элементы, которые необходимо разместить параллельно. Если элементы выбраны правильно и накладываемое сопряжение не конфликтует с другими сопряжениями, то сборка будет перестроена, а выбранные элементы окажутся параллельными друг другу.

Перпендикулярность – действие этого сопряжения подобно установлению параллельности, только выбранные элементы моделей (плоские грани или прямолинейные ребра) размещаются перпендикулярно.

На расстоянии – данный тип сопряжения употребляется чаще, чем два предыдущих, поскольку позволяет более точно задать относительное размещение компонентов. После вызова этой команды сначала указываются элементы двух компонентов, на которые накладывается сопряжение (плоские грани, ребра или вершины), после чего в поле Расстояние на панели свойств задается величина расстояния между компонентами. Если в качестве исходных элементов выбраны грани или ребра, то детали размещаются так, чтобы эти элементы оказались параллельны друг другу (и при этом удалены на заданное расстояние).

Под углом – позволяет разместить компоненты сборки таким образом, чтобы их элементы (грани или ребра), выбранные при вызове команды, находились под определенным углом. С помощью кнопок в группе Ориентация на панели свойств можно задавать направление отсчета угла.

Касание – устанавливает касание выбранных элементов. Следует отметить, что это не означает обязательный контакт двух тел. Например, если при вызове этой команды были указаны плоская и сферическая грани двух деталей, размещенных достаточно далеко одна от другой, то сборка перестроится так, что сферическая грань будет касаться плоскости (условной), в которой лежит плоская грань.

Соосность – одно из двух наиболее употребляемых сопряжений. Позволяет установить соосность выбранных элементов: осей, цилиндрических или конических граней. Эта команда применяется для посадки деталей на вал, центрирования отверстий в разных деталях, установки элементов крепежа (вставки болтов и винтов в отверстия, насадки шайб и гаек на болты и пр.).

Совпадение объектов – второе из наиболее используемых сопряжений. Служит для размещения деталей таким образом, чтобы они соприкасались по указанным при вызове команды граням или ребрам. Этот тип сопряжений позволяет установить, например, опорные поверхности шапочек болтов точно на поверхности одной из соединяемых деталей, упереть колесо, шкив или звездочку, посаженные на вал, в буртик вала и т. п.

Совет

При наложении сопряжений одна из деталей всегда остается недвижимой, а другая изменяет свое положение в процессе перестроения сборки. Иногда по ошибке или по невнимательности можно задать сопрягаемые компоненты в неправильной последовательности, что приведет к непредвиденному перестроению сборки. По этой причине перед наложением сопряжений всегда лучше фиксировать компоненты, которые должны оставаться неподвижными. Советую всегда фиксировать тот компонент, который вообще не предполагается больше перемещать в пространстве сборки.

Наложение слишком большого количества сопряжений на пару деталей чревато ошибками при перестроении сборки или при добавлении новых сопряжений. По данной причине лучше применять только самые необходимые сопряжения (обычно хватает сопряжений Соосность и Совпадение объектов). Для этого при вставке новой детали из файла в сборку следует стараться разместить ее как можно ближе к тому месту, где она должна быть зафиксирована в сборке. Используйте команды вращения и перемещения компонентов для того, чтобы придать как можно более точное положение в пространстве компоненту без применения сопряжений, и лишь после этого накладывайте сопряжения.

После того как детали зафиксированы и их взаимное размещение вас полностью устраивает, сопряжения можно удалить. Однако не слишком увлекайтесь удалением сопряжений. Конечно, если вы на 100 % уверены, что такая-то деталь будет находиться в определенной точке пространства и ее точно не придется перемещать, то удаление сопряжений только упростит сборку и наложение новых сопряжений на другие компоненты. Вместе с тем некоторые сборочные единицы часто уже после их сборки в модели приходится перемещать или сопрягать как один объект (например, зубчатое колесо всегда насажено на вал, венец червячного колеса – на обод и т. д.). Сопряжения между такими компонентами не рекомендуется удалять, поскольку вы никогда заранее не знаете, как их придется перемещать. Например, при наложении сопряжения Соосность и Совпадение между цилиндрическими поверхностями вала под колесо и отверстием в колесе вы можете перемещать (сопрягать с другими деталями) один вал. При перестроении сборки сработают сопряжения, наложенные на пару вал – колесо, и колесо останется насаженным на вал при любых его перемещениях или изменениях ориентации.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

Создание

Создание Глупо нырять с десятиметровой вышки, даже не научившись плавать. Точно так же неразумно пытаться сделать что-либо, напоминающее хорошую презентацию, не изучив все возможности предлагаемого инструмента. Начнем с алфавита: для создания очередного набора слайдов

Создание

Создание Начнем с самой простой и очевидной задачи – создание личного сайта «с нуля». Для этого необходимо направить свой браузер по вполне очевидному (надеюсь, к последней главе книги подход Google к адресации стал более чем понятен!) адресу http://sites.google.com, не забыв привычным

Создание

Создание Прежде чем приступить непосредственно к формированию веб-страниц, необходимо подготовить содержимое будущего сайта (текст, изображения и пр.). Ведь согласитесь, было бы глупо создавать сайт ни о чем. Поэтому будем считать, что вся необходимая для наполнения

Создание директорий

Ежедневное тестирование лучших сборок

Ежедневное тестирование лучших сборок Лучшая сборка дня будет проходить через следующее тестирование:— ручная проверка набора функциональных приемочных тестов (можно ограничиться одним видом оборудования в день);— автоматизированное функциональное регрессионное

12.1. Создание потока

12.1. Создание потока ПроблемаТребуется создать поток (thread) для выполнения некоторой задачи, в то время как главный поток продолжает свою работу.РешениеСоздайте объект класса thread и передайте ему функтор, который выполняет данную работу. Создание объекта потока приведет к

Создание дверей

Создание дверей Создать дверь просто. После выбора инструмента Door (Дверь), настройки ее параметров и выбора места вставки программа ArchiCAD, в соответствии с типом и установленными параметрами вырезает в стене необходимый проем и вставляет туда дверь. Основное время уходит

Создание окон

Создание окон Чтобы создать окно, необходимо выполнить приведенную ниже последовательность действий.1. Активизировать этаж с построенным в предыдущем примере контуром стены.2. Нажать кнопку палитры инструментов.3. Открыть окно настройки параметров окна, нажав

Создание и открытие

Создание и открытие Создание и открытие проекта аналогичны таким же действиям в любой программе, работающей с сохраняемыми на диск документами, например с текстовым редактором (Блокнот, Microsoft Word).Если в параметрах проектов не установлен флажок Авт. сохранять и загружать

Создание титров

Создание титров Вы можете сами создавать титры. Для этого вам нужно самостоятельно добавить элементы, из которых будет состоять титр. Чтобы создать новый титр, выполните следующие действия:• дважды щелкните кнопкой мыши на пустом месте дорожки титров;• выберите

Создание отрезков

Создание отрезков Начнем с вычерчивания одного из самых простых примитивов – отрезка. Отрезки являются наиболее часто используемыми объектами любого чертежа, поэтому команда LINE, создающая их, применяется очень часто.Итак, чтобы начертить отрезок, щелкните на кнопке Line

Глава 7 Создание сборок

Глава 7 Создание сборок Сборка в КОМПАС-3D — трехмерная модель, объединяющая модели деталей и стандартных изделий, также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параметрами их элементов.Главное отличие КОМПАС-3D LT от профессиональной версии

Приложение 2 Исходные данные для твердотельного моделирования сборок

Приложение 2 Исходные данные для твердотельного моделирования

Сборки с исполнениями

В этом уроке я расскажу, как создавать в Компас-3D сборки с исполнениями, создавать групповой сборочный чертеж и групповую спецификацию. Надеюсь, создавать детали с исполнениями вы уже умеете, т.к. на деталях я подробно останавливаться не буду.

Сначала необходимо создать детали, которые будут входить в сборку. Создайте первую деталь, с исполнениями, согласно приведенному чертежу. Оформите чертеж:

В модели детали переменную h необходимо сделать внешней. Это необходимо для того, чтобы в последующем использовать эту переменную в сборке:

Создайте следующую деталь. Оформите чертеж:

Создайте сборку из двух деталей. При вставке Кронштейна в сборку вставьте его основное исполнение. Создайте чертеж сборки:

Теперь необходимо создать исполнения сборки. Для этого зайдите в Менеджер документа нажав кнопку Управление исполнениями на панели Текущее состояние. Добавьте переменную h из модели кронштейна, удалите Материал:

Создайте три зависимых исполнения:

Теперь необходимо в каждом исполнении сборки указать соответствующее ей исполнение кронштейна. Для этого сделайте активным первое исполнение сборки (не основное):

В дереве модели раскройте пункт Компоненты, выберите кронштейн и, нажав ПКМ, вызовите контекстное меню. В контекстном меню выберите команду Отменить связь:

После этого повторно вызовите контекстное меню и выберите исполнение кронштейна, которое будет соответствовать этому исполнению сборки:

Проделайте это для всех исполнений сборки.

Модель сборки с исполнениями готова. Теперь необходимо открыть чертеж сборки и поместить на него таблицу исполнений. Таблица исполнений создается командой Сервис – Отчеты – Создать таблицу исполнений:

На чертеже поставьте переменный размер:

Теперь можно было бы приступить к оформлению спецификации, но я еще хочу показать, как поступать в тех случаях, когда исполнение отличается данными влияющими на изображение.

Откройте модель детали Вкладыш. Зайдите в Менеджер документа нажав Управление исполнениями. Создайте зависимое исполнение. Удалите столбец Материал и добавьте столбец Комментарий. Введите цифры в столбце Комментарий, как показано на рисунке:

Нажмите ОК. Сделайте активным созданное исполнение и создайте скругление радиусом 5 мм, как показано на рисунке:

Теперь у нас есть исполнение, которое отличается от основного и его тоже нужно показать на чертеже. Откройте чертеж вкладыша, командой Произвольный вид поместите на чертеж проекционный вид исполнения:

Поставьте размер R5.

Теперь необходимо создать таблицу исполнений. Выполните команду Сервис – Отчеты – Создать таблицу исполнений. В диалоге настройки введите в качестве имени столбца Комменарий введите Рис. – в этом столбце будет номер рисунка исполнения:

Над видами поместите текст с номером рисунка соответствующего исполнения:

Нажмите кнопку Управление исполнениями и добавьте столбец Комментарии аналогично детали вкладыш, для номеров рисунков:

Теперь необходимо добавить новый столбец в таблицу исполнений. Выделите таблицу, вызовите контекстное меню, нажав ПКМ на таблице и выберите пункт Редактировать таблицу:

Нажмите кнопку Настроить:

Добавьте новый столбец, в строке Свойство выберите Комментарий, В строке Имя столбца введите Рис.

Нажмите ОК и Создать объект. Таблица готова. Над видами поместите номера рисунков. В основную надпись добавьте код и наименование сборочного чертежа:

Теперь можно приступить к оформлению спецификации.

Откройте модель сборки и выполните команду Спецификация – Создать спецификацию по сборке:

Вы видите групповую спецификацию. Остается только создать раздел Документация, подключить к нему чертеж и модель сборки. Подключить чертежи к основным исполнениям и расставить позиции на сборочном чертеже. Все эти действия ничем не отличаются от тех, которые выполняются при создании обычной спецификации.

Как сделать сборку в компас 3д

Создаем сборку в КОМПАС-3D.

Очень часто получаю письма с просьбой показать, как в КОМПАС-3D создавать сборки.

Сегодня с утра приступил к записи такого урока. Остановился на модели игрушечного автобуса, отличный пример. Автобус состоит из трех деталей: кабина, колесо и ось. Урок получился целых тридцать минут!

Сперва мы создадим модели всех компонентов сборки, затем приступим к созданию сборки, создадим документ Сборка и будем, поочередно, выполняя сопряжения, добавлять компоненты сборки. Сначала добавим в сборку кабину, затем ось, далее колесо. В итоге получим сборку автобуса.

Фотореалистичное изображение сборки создано в Artisan Rendering для КОМПАС-3D

Чтобы совершенствоваться работая в КОМПАС-3D нужно постоянно повышать планку и решать более сложные задачи.

Об этом в новом видеокурсе «Трехмерное моделирование в КОМПАС-3D»

Кликните сюда, чтобы узнать подробности:

Share the post «Создаем сборку в КОМПАС-3D.»

13 комментариев к записи “Создаем сборку в КОМПАС-3D.”

Здравствуйте, Роман! хороший урок, но я вот не до конца понимаю, для чего надо столько размеров как бы «привязывать»? почему допустим нельзя построить прямоугольник, задав размеры на панели свойств? обязательно надо указывать через размеры?

Здравствуйте! Если размеры не проставлять, то они получаются свободные. В дальнейшем, в сборке, при создании сопряжений у Вас получится не понятно что. Деталь будет менять свою форму, т.к. нет размеров.

Здравствуйте!
Все зависит от ситуации и от модели. Если бы деталь была для производства, то все элементы создавал бы отдельно. В данном случаи цель была, как можно больше создать элементов за одну операцию. Т.е. создал один раз модель и больше не возвращаешься к ней. По поводу колеса, если тело вращения можно получить за одну операцию (Операция вращения), зачем разбивать на несколько операций? Не такой уж сложный эскиз получился. Тут в принципе кому, как удобнее, тот так и создает модель.

Правильно, за одну операцию, но для начинающих пользователей можно показать разнообразие получения одних и тех же моделей, разные методы. Не в укор будет сказано, но в большинстве своих уроков Вы все детали стараетесь получить вращением, хотя есть и другие способы. Ведь Ваш курс и направлен в основном на начинающих.

Вращением я обычно создаю тела вращения, т.к. это наиболее рационально. Спасибо за комментарии, в будущем учту Ваши пожелания.

Здравствуйте! Вопрос у Лицеиста был: «почему допустим нельзя построить прямоугольник, задав размеры на панели свойств?».
Попробую ответить более убедительно). В случае, когда мы будем задавать размеры у прямоугольника на панели свойств, то при необходимости отредактировать прямоугольник, нам надо будет войти в эскиз и проставить нужные размеры. Если все размеры будем проставлять в эскизе, то размеры нужно будет только изменить. А с 14 версии КОМПАСа, даже не нужно будет открывать эскиз для редактирования, достаточно воспользоваться командой Размеры выбранного элемента, и измененить значения размеров объекта.

Я ответил на вопрос Лицеиста, по поводу простановки размеров прямоугольника на эскизе, а не на панели свойств. Я не писал, что Ваш вариант не верный. По возможности, если эффективнее создать взаимосвязи, чем размеры, то почему бы и нет.

Здравствуйте! Можно.
Посмотрите решение проблемы на форуме.
Если не найдете, задайте свой вопрос на форуме, поможем:
http://secret.kompas3d.su/forum

Аналогично вставляем шайбу, задав соосность отверстия в шайбе с стержнем болта и совпадение поверхности основания с шайбой. При попытке вставки чертежа в эскиз для создания детали сборки, программа выдает неверная структура файла.

Построение сборок в системе Компас-3D

Ознакомиться с основными средствами для работы со сборками в системе КОМПАС-3D; изучить метод создания сборок на основе моделей отдельных деталей, входящих в сборку; получить практические навыки создания сборок на типовом примере (стандартное изделие «подшипник»).

2. Теоретическая часть

2.1 Построение сборок

Пользователь задает состав сборки, добавляя в нее новые компоненты или удаляя существующие. Модели компонентов хранятся в отдельных файлах.

В файле сборки хранятся ссылки на эти компоненты.

Технологию построения сборок легко проследить и освоить на примере создания сборки стандартного изделия «подшипник». Для этого в начале необходимо в системе КОМПАС-3D создать модели отдельных деталей, входящих в сборку. Затем необходимо создать в системе КОМПАС-3D документ «сборка», добавить в него из файлов модели сборочных единиц и с помощью инструмента «Сопряжения» добиться необходимой взаимной ориентации деталей в сборке.

2.2 Построение детали «Внешнее кольцо»

Для создания новой детали выполните команду Файл / Создать или нажмите кнопку Создать на панели Стандартная.

В окне диалога укажите тип создаваемого документа Деталь и нажмите кнопку ОК (рисунок 3).

Для примера приведено создание внешнего кольца для роликового подшипника.

Далее надо выбрать вид сверху и в плоскости ZX создать эскиз создаваемой детали (рисунок 4).

Операцией Вращение, из эскиза получить готовую деталь. Выполнить необходимые скругления.

2.3 Построение детали «Внутреннее кольцо»

Деталь «Внутреннее кольцо» можно получить аналогично вышеприведенному примеру. Для этого создать эскиз (рисунок 5), из которого операцией Вращение получить готовую деталь. Выполнить необходимые скругления.

2.4 Построение детали «Тело качения»

Деталь «Тело качения» можно получить аналогичным вышеприведенным примерам.

2.5 Построение сборки «Подшипник»

Для создания новой детали выполните команду Файл / Создать или нажмите кнопку Создать на панели Стандартная.

В окне диалога укажите тип создаваемого документа Сборка и нажмите кнопку ОК (рисунок 6).

На компактной панели появится несколько дополнительных кнопок, откроется инструментальная панель Редактирование сборки (рисунок 7).

Нажмите кнопку Сохранить и сохраните новую сборку под именем «Подшипник».

Файлы сборок имеют расширение а3d, которое система автоматически добавляет к имени документа.

2.6 Добавление компонента сборки из файла

Обычно в качестве базового определяют компонент, относительно которого удобно задавать положение всех остальных компонентов.

Чтобы добавить в сборку компонент из файла, нажмите кнопку Добавить из файла на панели Редактирование сборки (рисунок 8).

В диалоге выбора файлов откройте папку, в которой были сохранены детали сборки «Подшипник», укажите в списке файлов документ «Внутреннее кольцо» и нажмите кнопку Открыть.

Теперь необходимо выполнить 4 сопряжения:

1) Касание внешней грани тела качения и грани, по которой осуществляется качение ролика (рисунок 10).

2) Совпадение Деталь-Деталь. В качестве элементов сопряжения указать торец «Тела качения» и внутреннюю грань канавки «Внутреннего кольца» (рисунок 11).

3) Совпадение объектов: торец «Внешнего кольца» и торец «Внутреннего кольца» (рисунок 12).

4) Соосность «Внешнего кольца» и «Внутреннего кольца».

Для того, чтобы тел качения было достаточно, т.е. как в подшипнике, надо воспользоваться командой Массив по концентрической сетке на панели Редактирование сборки.

В качестве объекта массива выберите «Тело качения». Количество по кольцевому направлению установите любое от 6 до 15. В качестве оси вращения укажите ранее созданную ось конической поверхности. После чего будут созданы все тела качения (рисунок 13).

2.7 Разнесение компонентов

Выполните команду Сервис | Разнести компоненты | Параметры. На экране появится панель свойств Разнести компоненты. Чтобы добавить шаг разнесения, нажмите кнопку Добавить (рисунок 14).

сборка деталь подшипник компас

В списке шагов в левой части окна отобразится первый шаг разнесения сборки. В дереве построения, или непосредственно в окне документа, укажите компонент «Внешнее кольцо». Имя указанного компонента отображено в списке компонентов. Чтобы указать направление разнесения, включите кнопку Объект на панели свойств.

Компоненты могут разноситься в направлении любого ребра модели или перпендикулярном любой грани. В окне модели укажите переднюю грань детали «Внутреннее кольцо».

Включите кнопку Обратное в группе Направление. С помощью счетчика приращения/уменьшения введите в поле Расстояние значение 100 и нажмите кнопку Применить. В окне модели указанный компонент переместится на заданное расстояние (рисунок 15).

На панели свойств вновь нажмите кнопку Добавить. Укажите в качестве элементов разнесения «Тела качения». Включите кнопку Объект. В окне модели укажите переднюю грань детали «Внутреннее кольцо». Включите кнопку Обратное в группе Направление. Введите в поле Расстояние значение 50 и нажмите кнопку Применить.

В окне модели система выполнит построение очередного шага разнесения, переместив указанный компонент на заданное расстояние (рисунок 16).

На этом построение разнесенного вида закончено. Чтобы включить режим обычного отображения сборки, нажмите кнопку Разнести на панели Вид. Эта кнопка служит переключателем режима разнесения и обычного режима отображения сборки.

3. Практическая часть

3.1 Задание на выполнение лабораторной работы

Задание по вариантам 1-4 выполнять согласно рисунку 17, вариантам 5-8 выполнять согласно рисунку 18. Указанные на рисунках 17, 18 размеры взять из таблицы 1 согласно своему варианту.

Создание сборочного чертежа и спецификации разъемного соединения. Библиотеки и справочники

9.1 Цель

9.2 Содержание

9.3 Порядок выполнения

9.4 Пример выполнения лабораторной работы

Построим конструктивные изображения соединений.

Вариант задания показан на Рисунке 9.1. Исходные данные следующие:

Рисунок 9.1– Пример задания по теме «Резьбовые соединения»

9.4.1 Построение шпилечного соединения

1. Шпилька ГОСТ 22034-76 имеет глубину ввинчивания (l_вв) 1,25d, где d – диаметр резьбы. Это означает, что материал основания, например, чугун.

Под длинной шпильки понимают длину части шпильки, выступающую над поверхностью корпусной детали (в рассматриваемом примере — основанием) после ввинчивания в нее, см. раздел Шпильки и раздел Шпилечное соединение.

Рассчитайте параметры резьбового отверстия согласно приведенным на рисунке 9.2 обозначениям и формулам ниже.

Рисунок 9.2 – Расчетные параметры шпилечного соединения

Глубина ввинчивания l_вв=1,25d=1,25*12=15 мм
Глубина отверстия = l_вв+d=15+12=27 мм
Глубина резьбы = l_вв+0,5d=15+0,5*12=21 мм

2. Вставьте отверстие из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент. В диалоговом окне выберите вторую вкладку Конструктивные элементы, папку Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия гладкие⇒Гладкое цилиндрическое отверстие простое сквозное, дважды щелкните на выбранном отверстии.

Если нужно отключить построение местного разреза в изображении отверстия (в случае, когда вставляете отверстие на изображение в разрезе), дважды щелкните на параметре Детализация и выберите Стандартная.

Дважды щелкните на любом числовом параметре отверстия и задайте следующие параметры:

нажмите кнопку Применить и задайте положение отверстия в пластине поз.4.

3. Аналогично вставьте резьбовое отверстие в основание. Выберите Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия резьбовые⇒Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глухое.


Задайте параметры отверстия: М12 с крупным шагом 1,75 мм и посчитанными ранее глубинами:

В диалоговом окне в папке Отображение, укажите: с отрисовкой оси, Вид спереди, Детализация — Стандартный. Нажмите кнопку Применить.

Задайте положение отверстия в основании.

4. Если отверстие заходит за толщину основания, толщину основания необходимо увеличить (чтобы, примерно, расстояние от границы отверстия до нижней границы основания было не менее 1d ), используя для этого команду редактирования Деформация сдвигом .

5. Вставьте шпильку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

Помните, что стандартные изделия на сборочных чертежах не разрезаются, поэтому выбирайте ту детализацию изображения, которая дает вид изделия!
На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шпильки⇒Шпильки с ввинчиваемым концом⇒Шпилька ГОСТ 22034-76 (исп. 1) и дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне дважды щелкните на любом числовом параметре и задайте нужные размеры

6. Нажмите кнопку Применить. Вставьте шпильку в чертеж. Курсор будет связан с точкой границы ввинчиваемого конца, которую нужно расположить на пересечении оси отверстия и верхней грани основания (см. рисунок ниже). Задайте вертикальное положение. Обратите внимание, на панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Проставить новое обозначение позиции.

7. Проставьте новую позиционную линию-выноски.

8. После чего появится строка спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки шпильки.

9. Вставьте шайбу из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шайбы⇒Шайбы стопорные⇒Легкая пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (исп. 1) и дважды щелкните на ней. В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Выберите Детализацию — Упрощенный!

10. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции. Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку.
После вставки Шайбы появится окно строки спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки шайбы.

11. Вставьте гайку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Гайки⇒Гайки шестигранные⇒Гайка ГОСТ 5915-70 (исп 1). Дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Детализация — Стандартный.

12. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции. Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку и шайбу.
После вставки Гайки появится окно строки спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки гайки.

9.4.2 Построение болтового соединения

Рассмотрим вставку Болтового соединения используя другую библиотеку. Вставим болтовое соединение в сборе вместе с отверстиями.

1. Вызовите окно библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Крепежные соединения выберите папку Болтовое соединение с отверстием⇒Болтовое соединение с отверстием. Дважды щелкните на ней.

2. В средней области появившегося диалогового окна настройте состав соединения.
Например, для изменения стандарта болта, найдите и выберите нужный ГОСТ в списке слева и дважды на нем щелкните, болт в средней области окна изменится на выбранный.

Обе шайбы под шляпкой болта (в папке Изделия над скрепляемыми деталями) удалите, выделив каждую в списке и нажав кнопку Удалить .

Для замены шайбы под гайкой аналогично удалите все шайбы (в папке Изделия под скрепляемыми деталями), найдите и выберите нужную (ГОСТ 11371-78) и дважды на ней щелкните. Шайба будет вставлена в папку Изделия над скрепляемыми деталями, для ее переноса под гайку, выделите ее и нажмите кнопку Переместить вниз .

3. После того, как полностью настроите состав стандартных изделий в средней части диалогового окна, в правой части настройте геометрические параметры.
У нас, толщина соединяемых деталей — 36 мм, обязательно после ввода значения нажмите клавишу Enter, диаметр резьбы М12 с крупным шагом.

4. Нажмите кнопку Применить. Вставьте изображения соединения в чертеж, расположив головку болта снизу, гайку сверху. Отследите, чтобы была выбрана опция Проставить новое обозначение позиции. Укажите положение линии выноски. Автоматически будут созданы позиции на все три стандартных изделия.

9.4.3. Построение винтового соединения

Аналогично ранее рассмотренному болтовому соединению, вставьте из библиотеки винтовое соединение с отверстиями.
Единственное отличие от болтового соединения в том, что необходимо скорректировать согласно расчетам длину винта и глубины отверстий. Детализация у отверстий — Стандартный! (чтобы не было изображений местного разреза).





Постройте штриховку всех деталей.

Для вставки изображений стандартных изделий на виде сверху, можно воспользоваться той же библиотекой, только при вставке, отключите опцию Создавать объект спецификации!
Заполните основную надпись чертежа, дважды щелкнув на ней.
Вставьте код, используя команду контекстного меню Вставить код и наименование.

9.4.4. Окончательное оформление сборочного чертежа и создание спецификации

1. После вставки всех стандартных крепежных изделий и внесения необходимых изменений в соединяемые детали, приступайте к оформлению сборочного чертежа и созданию спецификации.
На все стандартные крепежные изделия позиции уже стоят. Проставьте позиции на остальные компоненты сборочной единицы, если их нет, используя команду списка наборов Черчение⇒Обозначение позиций .

Выделите любым удобным способом изображение одной составной части, например, Планки, на всех изображениях и добавьте в выделение номер позиции.

В появившемся окне строки спецификации, заполните свойства объекта – Формат, Обозначение, Наименование.

3. Если по каким-то причинам, вы, при вставке из библиотеки стандартного крепежного изделия, не отмечали опцию Создать объект спецификации, то, также выделите на всех изображениях изображение стандартного изделия например, Винта и номер позиции.

В появившемся диалоговом окне выберите раздел Крепежные изделия⇒Винт.

В появившемся окне строки спецификации, проверьте, а при необходимости, измените свойства объекта – Наименование.

4. Создайте файл Спецификация.
Выберите команду из области Управление⇒Управление сборкой . На панели Параметры выберите команду Добавить документ и выберите файл сборки.

6. Все компоненты автоматически отсортированы, выберите команду Расставить позиции . Все компоненты будут пронумерованы в порядке возрастания позиций.

Для синхронизации номеров позиций на сборочном чертеже согласно спецификации, достаточно сохранить файл спецификации!
Примеры выполнения работы приведены на рисунках ниже.

Рисунок 9.3 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Сборочный чертеж

Рисунок 9.4 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Спецификация

Рисунок 9.5 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Чертеж детали

Урок 13. Как разнести сборку. Сечение сборки

Здравствуйте уважаемые читатели! Продолжаем работать со сборками. Сегодня узнаем как разнести сборку и сделать сечение сборки.

Для примера построим несложную сборку кривошипа, входящего в состав кривошипно-шатунного механизма, и преобразующего поступательное движение поршня во вращательное движение вала.

Сборка состоит из деталей: палец, плечо, вал; стандартных изделий: шпонки, болта, шайбы и гайки.

Процесс создания сборки описан в уроке 9 по 3 d моделированию.

Готовая 3 d сборка выглядит следующим образом.

Как разнести сборку?

Сборка обычно не дает ясного представления о составе и взаимном расположении деталей. Для наглядности и облегчения восприятия сборки применяется разнесенный вид — в нем детали раздвигаются в пространстве.

Разнесение включается кнопкой Разнести

Сейчас эта кнопка не активна, предварительно необходимо создать разнесенный вид.

Задание параметров разнесения происходит в меню Сервис — Разнести компоненты — Параметры

Процесс разнесения выполняется по шагам. На панели свойств открываем окно Шаг разнесения, жмем кнопку Добавить шаг

Затем указываем компоненты сборки, которые будем разносить. Щелкаем по переключателю Компоненты и в дереве сборки выбираем Палец.

Теперь указываем направление разнесения, нажав по переключателю Объект. Палец «отодвигается» от передней грани Плеча в прямом направлении на 50 мм.

Нажимаем кнопку Создать

Первый шаг выполнен.

Аналогично поступаем и для следующих этапов.

Шаг второй — отделение вала и шпонки от плеча.

Шаг третий — отделение шпонки от вала. В качестве объекта указываем «дно» шпоночного паза. Направление — обратное.

Шаг четвертый — отделение гайки от болта.

Пятый шаг — отделение шайбы от болта.

И последний шаг — шестой — отделение болта от плеча.

Готово. Теперь при нажатии на кнопку Разнести, сборка будет отображаться в разнесенном виде.

Как видите, разнести сборку не так уж и сложно.

Помимо разнесения сборки можно также для наглядности сделать имитацию процесса сборки-разборки, воспользовавшись библиотекой анимации.

Сечение сборки

Создаем на плоскости ZX эскиз, нажимаем на кнопку Сечение по эскизу. Наша сборка содержит детали, рассечение которых не требуется, т. к. они монолитны. Это палец, вал, шпонка и болтовое соединение. Для исключения этих деталей, нажимаем на кнопку Область применения Компоненты

Нажимаем переключатель Выбор компонентов, жмем кнопку Выбрать все или все, кроме библиотечных. В окошке удаляем ненужные компоненты, выделяем их и жмем на крестик.

Создаем сечение сборки

Теперь состав сборки и взаимное расположение деталей в ней, представлены более наглядно.

Небольшое видео о том, как разнести сборку и сделать сечение сборки.

Создание трёхмерных объектов в KOMПAC-3D с примерами

Содержание:

Интерфейс системы Компас

Компактная панель

На Компактной панели находятся кнопки, активизирующие инструментальные панели. По умолчанию она расположена в левой части программного окна системы. Для удобства работы место расположения Компактной панели может быть изменено.

Состав Компактной панели зависит от типа активного документа. Например, если активен документ типа «чертеж», по умолчанию на этой панели находятся следующие кнопки:

Команды, сгруппированные на панели Геометрия, предназначены для построения геометрических примитивов: отрезков, окружностей, дуг, эллипсов, многоугольников и т.д. Кнопки с черным треугольником при нажатии раскрываются, не отпуская левую кнопку мыши можно выбрать из предложенного списка требуемую функциональную кнопку.

Команды позволяют проставлять на чертежах размеры различных типов: линейные, диаметральные, угловые и т.п.

Панель содержит команды для ввода текста, таблиц, линий выносок и других обозначений.

Команды позволяют сдвигать, вращать, копировать, деформировать объекты.

Предназначены для внесения изменений в параметрические чертежи и фрагменты, то есть редактирования параметрических моделей КОМПАС-ЗD.

С помощью команд компактной панели можно измерять расстояние, углы, периметры и площади геометрических объектов.

Необходимым условием действия команд является наличие на чертеже выделенных объектов, к которым будут применены команды.

Команды предназначены для создания различных видов на чертеже.

Команды этой панели предназначены для работы со спецификацией.

Панель свойств

После вызова команд создания и редактирования объектов на Панели свойств появляются элементы управления, позволяющие задать параметры этих объектов. Например, параметрами отрезка прямой линии являются координаты начальной и конечной точек, длина, угол наклона к горизонтали и стиль линии.

Рис. 12 Поля задания параметров отрезка на панели свойств Внешний вид переключателя показывает состояние поля. Оно может находиться в следующих состояниях:

Существует два способа ввода параметров: автоматический и ручной.

При ручном вводе параметров на Панели свойств вручную вводятся координаты (на примере задания параметров отрезка) начальной и конечной точек отрезка (либо координаты начальной точки и его длина), угол наклона к горизонтали и стиль линии. После ввода каждого из значений нужно нажать Enter на клавиатуру, чтобы значение стало фиксированным. Далее следует нажать кнопку Ввод на Панели свойств, если эта кнопка не активна, значит какой-либо параметр не задан или задан не правильно.

При автоматическом вводе параметров начальная и конечная точки отрезка указываются в рабочем пространстве чертежа, координаты текущего местонахождения курсора указываются рядом с курсором (Рис.13). Далее следует нажать кнопку Ввод на Панели свойств. При активации кнопки

Автоматического создания объекта рисование объекта (например, отрезка прямой линии) происходит автоматически после указания координаты второй точки, в этом случае нажимать кнопку Ввод не надо. Для остановки выполнения операции нужно нажать кнопку Стоп на Панели свойств.

Для округления текучего положения курсора можно использовать кнопку Округлить на Панели текущего состояния, выбрать текущий шаг курсора (Рис.14).

Для удобства при работе можно использовать ортогональное черчение, т.е. линии будут рисоваться только под прямым углом. Включить и выключить функцию можно кнопкой Ортогональное черчение на Панели текущего состояния (Рис.15).

Рис. 16 Контекстное меню отрезка прямой линии

Работа с документами

Открытие имеющегося проекта

Создание проекта

На вкладке Шаблоны можно выбрать нужный шаблон для нового документа или тип документа на вкладке Новые документы. Нажмите кнопку ОК для создания документа заданного типа или по заданному шаблону.

При создании новых документов используются установленные параметры по умолчанию (например, для чертежа это формат листа, стиль оформления, стили текстовых надписей в различных объектах, параметры отображения и цвет моделей).

Сохранение документа

Следует указать место хранения документа и его имя.

Свойства документа

Здесь указываются сведения о разработчике, о документе и другие атрибуты.

Создание двумерного чертежа

Откат на одно действие назад или больше производится кнопками на Стандартной панели.

Оформление

В появившемся диалоговом окне (рис.24) можно выбрать параметры текущего чертежа или нового документа (рис.25).

В текущем чертеже можно изменять параметры листа, формат и его расположение, масштаб, настроить параметры основной надписи, изменять параметры текста технических требований и текста неуказанной шероховатости.

Можно выбрать готовое оформление документа. Для этого нужно нажать на кнопку (рис.26) и выбрать подходящее оформление (рис.27)

Для того чтобы заполнить рамку, нужно дважды кликнуть левой кнопкой мыши в области рамки, если ее вид изменился, можно вписывать в нее требуемые данные, по окончании нужно нажать Ввод .

Привязка

В процессе работы с графическим документом возникает необходимость точно установить курсор в некоторую точку: начало координат, центр окружности, середину отрезка и т.д. Для это предназначены привязки, которые подразделяются на глобальные и локальные.

Глобальная привязка действует постоянно при вводе и редактировании объектов, при условии, что она установлена, а локальная привязка должна вызываться всякий раз заново.

Для установки глобальных привязок требуется нажать на кнопку на панели Текущее состояние, в появившемся окне нужно выбрать требующиеся привязки (Рис.28). Для запрета привязок следует нажать кнопку

Опция Все привязки позволяет включить и выключить одновременно все привязки. Если включены не все привязки, опция отображается на сером фоне.

Принципы построения

В рабочем поле с настроенными параметрами можно начинать построения.

На панели Геометрия можно выбрать стандартные элементы для черчения: толчку, линию, окружность, прямоугольник, дугу и др.

Для удобства при работе можно воспользоваться вспомогательными прямыми (горизонтальные прямые, вертикальные прямые, прямые под углом, параллельные прямые, перпендикулярные, касательные к окружности в точке и т.д.)

При помощи кнопок на панели Геометрия можно создавать непрерывные линии под прямым углом и плавно скругленными углами.

Урок 1. Нарисуйте плиту 120200 мм с 2-мя круглыми отверстиями на вертикальной оси диаметром 10 мм и пазом вдоль горизонтальной оси с размерами 1090 мм, сделать четыре фаски 2,5 45° на углах плиты. Порядок Выполнения:

3. Если кнопка не активирована, нажмите кнопку на Панели свойств. (При активации кнопки ввод объекта происходит автоматически после задания последнего параметра.) Прямоугольник готов (Рис.36).

4. Воспользуемся вспомогательными прямыми. Выберите кнопку на панели Геометрия, кликните левой кнопкой мыши на горизонтальной оси, параллельно которой будем строить параллельные прямые. Задайте на Панели свойств расстояние от оси до заданной прямой (40 мм).

5. На пересечении вспомогательных прямых и оси нарисуйте окружности диаметром 10 мм, воспользуйтесь кнопкой Окружность на панели Геометрия. На Панели свойств задайте требуемые параметры.

6. Снова воспользуемся вспомогательными прямыми. Выше указанным методом нарисуйте две вспомогательные прямые параллельные горизонтальной оси на расстоянии 5 мм. Потом рисуем две вспомогательные прямые параллельные вертикальной оси на расстоянии 40 мм.

7. С помощью кнопки нарисуйте два горизонтальных отрезка, кликнув на пересечении вспомогательных прямых.

8. С помощью кнопки нарисуйте дугу. Для этого: кликните кнопку , а затем соедините оставшиеся несоединенными точки. На Панели свойств выберите нужное направление дуги.

Фаску можно также рисовать последовательно в каждом углу, а можно сразу все (как показано выше).

10. Удалите вспомогательные прямые: выделите прямую, нажмите клавишу Delete на клавиатуре. Нажмите кнопку на панели Вид в верхнем меню для прорисовки контура.

Редактирование объектов чертежа

При помощи кнопки на панели Редактировать можно усечь лишний, ненужный участок отрезка прямой линии. Для этого нужно послу нажатия соответствующей кнопки кликнуть в нужном месте линии.

Урок 2. Изменить плиту на Рис.41 следующим образом:

Порядок выполнения:

1. Для разбиения контура многоугольника на отрезки нужно:

Аналогично можно объединить группу отрезков в макроэлемент. Также есть возможность разделения отрезка прямой линии на составляющие при помощи кнопки редактирования . Выделите первую окружность, кликнув на ней левой кнопкой мыши

(цвет линии станет зеленым). Нажмите кнопку на панели Редактирование. На Панели свойств укажите требуемый масштаб и другие параметры, укажите точку центра масштабирования или введите ее координаты.

Удалите вторую окружность.

При необходимости нажмите кнопку на Панели свойств. Затем нажмите или Esc.

Простановка размеров

Урок 3. Проставить размеры на выше указанном примере.

Порядок выполнения:

1. Показываем радиус окружности. Нажимаем кнопку панели Размеры, указываем окружность и параметры размера (Рис.54).

(Предварительно нажимаем кнопку для автоматического ввода объектов.)

Текста, в появившемся диалоге (Рис.55) нажмите кнопку , откроется дополнительная вкладка, где можно вписать текст под размерной надписью. Там же можно вписать другие параметры надписи (предельные отклонения размеров, текст до размерной надписи и т.д.) Нажмите ОК.

2. Показываем расстояние от левого края плиты до вертикальной оси окружности. Для этого нажмите кнопку

, задайте требуемые параметры, укажите последовательно базовый отрезок для простановки размера и точку, до которой должна дойти размерная линия, затем укажите положение размерной линии и надписи

3. Теперь воспользуемся линейным цепным размером: Нажмите кнопку теперь укажите первую точку привязки размера, затем вторую, задайте положение размерной линии, далее укажите вторую точку привязки размера, относящуюся уже к следующему размеру (первой точкой здесь является вторая точка первого размера), положение второй размерной линии рисуется на одной прямой с первой автоматически.

4. С помощью кнопки можно создать линейный размер от общей базы, — линейный размер с общей размерной линией, -линейный размер с обрывом, — линейный размер по двум точкам. Прядок построения всех размеров аналогичен.

5. С помощью кнопки покажите радиус скругления паза. Для этого выберете соответствующую кнопку, затем укажите дугу, к которой требуется создать размер, введите требуемые параметры и укажите положение размерной линии.

Аналогично вышеуказанному способу создаем остальные размеры, показанные на Рис.60.

Обозначение шероховатости и допуска формы поверхности

Способ создания шероховатости, допуска формы и т.д. аналогичен способу создания других объектов в KOMПАC-3D: следует нажать нужную кнопку и в появившейся Панели свойств задать требуемые параметры.

Размещение. Технические требования удаляются аналогично удалению неуказанной шероховатости.

Урок 4. Указать на выше указанном примере:

Остановите ход выполнения операции кнопкой или нажатием клавиши Esc.

2.1. Для ввода шероховатости нажмите кнопку на панели Обозначения, укажите поверхность для простановки шероховатости, тип знака, введите текст значения шероховатости (Рис.67) и задайте его положение. Аналогично проставляем значения шероховатости на других поверхностях (Рис.68).

Положение неуказанной шероховатости на чертеже можно изменять не требуется.

3.1. Покажите на чертеже допуск на параллельность верхней и нижней
поверхностей. Для этого нажмите кнопку на Панели свойств кликните левой кнопкой мыши в окне Таблицы (Рис.70), в появившемся диалоге (Рис.71) выберите знак параллельности, введите численное значение допуска и укажите базу, нажмите ОК.

3.2. В контекстном меню таблицы выберите пункт Добавить ответвление со стрелкой (Рис.72), нарисуйте ответвление (Рис.73), нажмите .

3.3. Теперь нужно нарисовать базу. Для этого нажмите кнопку укажите поверхность для простановки обозначения базы, введите текст надписи (Рис.74) и задайте положение знака на поверхности.

3.7. Вставка объектов в чертеж

KOMПAC-3D позволяет работать одновременно с несколькими объектами, т.е. в текущий момент может быть открыт не один документ (чертежи деталей, спецификации, детали, сборки). Причем, объекты из одного могут быть скопированы и вставлены в другой без всяких проблем. Таким образом, пользователь может не рисовать один узел дважды, а берет его из имеющегося документа.

Создание трехмерных объектов в KOMПAC-3D

Порядок моделирования твердого тела:

Для более наглядного представления объектов KOMПAC-3D позволяет чертить детали и сборки в объеме. Это позволяет более детально изучить объект, рассмотреть сложные элементы, которые трудно представить, имея лишь двумерное изображение.

Общепринятым порядком моделирования твердого тела является последовательное выполнение булевых операций (объединения, вычитания и пересечения) над объемными элементами (сферами, призмами, цилиндрами, конусами, пирамидами и т.д.). Пример выполнения таких операций показан на Рис.76.

В KOMПAC-3D для задания формы объемных элементов выполняется такое перемещение плоской фигуры в пространстве, след от которого определяет форму элемента (например, поворот дуги окружности вокруг оси образует сферу или тор, смещение многоугольника — призму, и т.д.).
Плоская фигура, на основе которой образуется тело, называется эскизом, а формообразующее перемещение эскиза — операцией.

Эскизы

Эскиз может располагаться в одной из ортогональных плоскостей координат, на плоской грани существующего тела или во вспомогательной плоскости, положение которой задано пользователем.

Эскиз изображается на плоскости стандартными средствами чертежно-графического редактора КОМПАС-ЗD. При этом доступны все команды построения и редактирования изображения, команды параметризации и сервисные возможности. Единственным исключением является невозможность ввода некоторых технологических обозначений, объектов оформления и таблиц.

В эскиз можно перенести изображение из ранее подготовленного чертежа или фрагмента. Это позволяет при создании трехмерной модели опираться на существующую чертежно-конструкторскую документацию.

Операции

Проектирование новой детали начинается с создания основания путем вставки в файл готовой модели детали или выполнения операции над эскизом (или несколькими эскизами).

При этом доступны следующие типы операций:

выдавливание эскиза в направлении, перпендикулярном его плоскости (Рис.77 а)), вращение эскиза вокруг оси, лежащей в его плоскости (Рис.77 б)), кинематическая операция — перемещение эскиза вдоль указанной направляющей (Рис.77 в)) и построение тела по сечениям-эскизам (Рис.77г)).

После создания основания детали производится «приклеивание» или «вырезание» дополнительных объемов. Каждый из них представляет собой элемент, образованный при помощи перечисленных выше операций над новыми эскизами. При выборе типа операции нужно сразу указать, будет создаваемый элемент вычитаться из основного объема или добавляться к нему. Примерами вычитания объема из детали могут быть различные отверстия, проточки, канавки, а примерами добавления объема — бобышки, выступы, ребра.

Порядок работы при создании сборки

Сборка в КОМПАС-ЗD — трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий, а также информацию о взаимном положении этих компонентов и зависимостях между параметрами их элементов.

Пользователь задает состав сборки, внося в нее новые компоненты или удаляя существующие. Модели компонентов записаны в отдельных файлах на диске. В файле сборки хранятся ссылки на эти компоненты.

Пользователь может указать взаимное положение компонентов сборки, задав параметрические связи между их гранями, ребрами и вершинами (например, совпадение граней двух деталей или сносность втулки и отверстия). Эти параметрические связи называются сопряжениями.

В сборке можно выполнить формообразующие операции, имитирующие обработку изделия в сборе (например, создать отверстие, проходящее через все компоненты сборки и отсечь часть сборки плоскостью).

Проектирование «снизу вверх»

Если в файлах на диске уже существуют все компоненты, из которых должна состоять сборка, их можно вставить в сборку, а затем установить требуемые сопряжения между ними.

Не смотря на кажущуюся простоту, такой порядок проектирования применяется крайне редко и только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей. Это вызвано тем, что форма и размеры деталей в сборках всегда взаимосвязаны. Для моделирования отдельных деталей с целью последующей их «сборки» требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять, помнить (или специально записывать) размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.

Проектирование «сверху вниз»

Если компоненты еще не существуют, их можно моделировать прямо в сборке. При этом первый компонент (например, деталь) моделируется в обычном порядке, а при моделировании последующих компонентов используются существующие.

Например, эскиз основания новой детали создается на грани существующей детали и повторяет ее контур, а траекторией этого эскиза при выполнении кинематической операции становится ребро другой детали. В этом случае ассоциативные связи между компонентами возникают прямо в процессе построения, а впоследствии при редактировании одних компонентов другие перестраиваются автоматически.

Кроме автоматического возникновения ассоциативных связей, происходит и автоматическое определение большинства параметров компонентов, что избавляет пользователя от необходимости помнить или самостоятельно вычислять эти параметры.

Например, толщина прокладки, создаваемой непосредственно в сборке, автоматически подбирается так, чтобы эта прокладка заполняла пространство между деталями (при проектировании «снизу вверх» пользователю пришлось бы вычислить расстояние между деталями и задать соответствующую ему толщину прокладки). Если в результате редактирования моделей расстояние между деталями изменится, то толщина прокладки также изменится

автоматически (если модель прокладки была построена отдельно, ее толщина остается постоянной и при перестроении соседних деталей может оказаться, что прокладка не заполняет зазор между ними или, наоборот, пересекает тела деталей).

Такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», т.к. он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.

Смешанный способ проектирования

На практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу вверх».

В сборку вставляются готовые модели компонентов, определяющих ее основные характеристики, а также модели стандартных изделий. Например, при проектировании редуктора вначале создаются модели отдельных деталей зубчатых колес, затем эти детали вставляются в сборку и производится их компоновка. Остальные компоненты (например, корпус, крышки и прочие детали, окружающие колеса и зависящие от их размера и положения) создаются «на месте» (в сборке) с учетом положения и размеров окружающих компонентов.

Вспомогательные построения

Как упоминалось выше, эскиз строится на плоскости (в том числе на любой плоской грани тела). Для выполнения некоторых операций (например, копирования по окружности) требуется указание оси (осью может служить и прямолинейное ребро тела).

Если существующих в модели граней, ребер и плоскостей проекций недостаточно для построений, пользователь может создать вспомогательные плоскости и оси, задав их положение одним из предусмотренных в системе

автоматически (если модель прокладки была построена отдельно, ее толщина остается постоянной и при перестроении соседних деталей может оказаться, что прокладка не заполняет зазор между ними или, наоборот, пересекает тела деталей).

Такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», т.к. он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.

Смешанный способ проектирования

На практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу вверх».

В сборку вставляются готовые модели компонентов, определяющих ее основные характеристики, а также модели стандартных изделий. Например, при проектировании редуктора вначале создаются модели отдельных деталей зубчатых колес, затем эти детали вставляются в сборку и производится их компоновка. Остальные компоненты (например, корпус, крышки и прочие детали, окружающие колеса и зависящие от их размера и положения) создаются «на месте» (в сборке) с учетом положения и размеров окружающих компонентов.

Вспомогательные построения

Как упоминалось выше, эскиз строится на плоскости (в том числе на любой плоской грани тела). Для выполнения некоторых операций (например, копирования по окружности) требуется указание оси (осью может служить и прямолинейное ребро тела).

Если существующих в модели граней, ребер и плоскостей проекций недостаточно для построений, пользователь может создать вспомогательные плоскости и оси, задав их положение одним из предусмотренных в системе способов. Например, ось можно провести через две вершины или через прямолинейное ребро, а плоскость — через три вершины или через ребро и вершину. Существуют и другие способы задания положения вспомогательных осей и плоскостей.

Применение вспомогательных конструктивных элементов значительно расширяет возможности построения модели.

Особенности интерфейса. Управляющие элементы

Интерфейс КОМПАС-ЗD при работе с трехмерными моделями не отличается от интерфейса при работе с графическими документами. Добавляются лишь дополнительные элементы интерфейса.

Управляющие элементы и команды:

Инструментальные панели

В режиме работы с трехмерной моделью доступны следующие инструментальные панели:

Панель Редактирование служит для создания и редактирования деталей и сборок. Здесь находятся кнопки, при помощи которых можно осуществить сами операции выдавливания, вращения и т.д., можно приклеить элементы различной конфигурации к имеющейся модели или вырезать из нее, скруглить ее ребра, выполнить сечение поверхностью, приклеить или вырезать массивы однотипных элементов и т.д.

Панель Пространственные кривые позволяет чертить различные кривые, такие как спираль, сплайн и ломаная.

С помощью панели Поверхности можно создавать поверхности выдавливания, поверхности вращения, кинематические поверхности, а также импортировать поверхности из других файлов.

Панель Вспомогательная геометрия позволяет создавать вспомогательные поверхности (параллельные, перпендикулярные, под углом к заданной поверхности и к другим элементам детали, на пересечении объектов и т.д.), вспомогательные прямые и оси, линии разъема.

Панель Сопряжения позволяет сопрягать детали сборки параллельно друг другу, перпендикулярно, под углом и т.д.

При помощи панели Измерения можно измерять длины ребер, различные углы, определять Массо-центровочные характеристики и т.д.

Панель Фильтры служит для облегчения выбора объекта нужного типа. При выделении и указании вершин, ребер, граней, осей и плоскостей в окне редактирования модели происходит динамический поиск объектов: при прохождения курсора над объектом, который может быть выбран в данный момент, этот объект подсвечивается, а курсор меняет внешний вид. Иногда в «ловушку» курсора попадает сразу несколько объектов (например, грань и ее ребро), причем подсвечивается не тот объект, который вы хотите увидеть. Именно в таких случаях используются кнопки на Панели Фильтры.

По умолчанию на панели нажата кнопка Фильтровать все. Если для выполнения задуманного действия необходимо указание объектов определенного типа, следует нажать соответствующую кнопку на панели Фильтры.

С помощью панели Спецификация можно управлять сборкой, расставлять позиции, синхронизировать данные с элементами сборки и т.д.

Дерево построения

В Дереве построения детали отображаются:

• обозначение начала координат,
• плоскости,
• оси,
• пространственные кривые,
• поверхности,
• эскизы,

Эскиз, задействованный в любой операции, размещается на «ветви» Дерева построения детали, соответствующей этой операции. Слева от названия операции в Дереве построения отображается знак «+». После щелчка мышью на этом знаке в Дереве построения разворачивается список эскизов, участвующих в операции. Эскизы, не задействованные в операциях, отображаются на верхнем уровне Дерева построения детали.

В Дереве построения сборки отображаются:

Каждый элемент автоматически возникает в Дереве построения сразу после того, как он зафиксирован в модели.

Дерево построения служит не только для фиксации последовательности построения, но и для облегчения выбора и указания элементов при выполнении команд. В контекстном меню каждого объекта Дерева построения можно выбрать удаление, редактирование и т.д. данного объекта.

Если открыто несколько окон одного документа-модели, показ Дерева построения может быть включен или выключен в любом из них.

Создание детали

Порядок создания файла детали аналогичен созданию файла двумерного чертежа. Итак, создание детали начинается с создания ее основания. Рассмотрим подробно способы создания основания детали:

1) при помощи операции вращения

1. В Дереве построения выберете плоскость, в которой будет располагаться эскиз модели;

4. Выберите операцию Вращение кнопка на панели Редактирование детали и на Панели свойств установите требуемые параметры (направление вращения, угол вращения, толщину стенки (при ее наличии) и цвет). На панели Вид нажмите кнопку полутонового изображения детали для заливки детали цветом, нажмите на Панели свойств. Передвигать, вращать объект и изменять его размер можно при помощи кнопок на панели Вид.

2) при помощи операции выдавливания

1. В Дереве построения выберете плоскость, в которой будет располагаться эскиз модели;

3. Выберите операцию Выдавливание (кнопка ) на панели Редактирование детали и на Панели свойств установите требуемые параметры (направление выдавливания, способ построения, уклон, толщину стенки, цвет и т.д.);

4. Нажмите на Панели свойств;

3) при помощи кинематической операции

1. В Дереве построения выберете плоскость, в которой будет располагаться эскиз модели;

4. Выберите операцию Кинематическая операция (кнопка на панели Редактирование детали, укажите эскиз для образующего сечения и на Панели свойств установите требуемые параметры (тип построения стенки, толщину стенки, цвет, тип движения сечения и т.д.);

5. Нажмите на Панели свойств

4) при помощи операции по сечениям

1. В Дереве построения выберете плоскость, в которой будет располагаться эскиз первого сечения модели, начертите эскиз;

2. Для создания второго эскиза требуется вторая плоскость, начертим ее параллельно заданной. Для этого нажмите кнопку Смещенная плоскость на панели Вспомогательная геометрия, в Дереве построения укажите базовую плоскость, введите требуемые параметры на Панели свойств (величину смещения, направление смещения. ), нажмите на Панели свойств. В полученной плоскости начертите эскиз второго сечения модели.

3. Для создания третьего эскиза начертим плоскость под углом к смещенной плоскости. Для этого начертите отрезок в смещенной плоскости, по линии которого пересечется следующая плоскость со смещенной под заданным углом. Нажмите кнопку Плоскость под углом к другой плоскости на панели Вспомогательная геометрия, укажите плоскость, под углом к которой будем чертить другую плоскость и отрезок, по которому они пересекутся, задайте на Панели свойств требуемые параметры, нажмите . В полученной плоскости начертите эскиз третьего сечения детали.

4.4. Редактирование детали

Редактирование детали осуществляется при помощи инструментальной панели Редактирование.

Рис.91 Инструментальная панель Редактирование.

Правила пользования всеми кнопками панели Редактирование аналогичны. Поэтому для примера рассмотрим правила работы лишь с некоторыми из них.

Приклеивание к детали тела вращением:

Для приклеивания к детали тела вращением нужно начертить эскиз вращаемого элемента.

Эскиз должен располагаться в плоскости, перпендикулярной той поверхности, в которой мы приклеиваем элемент. Для обеспечения касания приклеиваемых элементов при создания эскиза спроецируем плоскость касания на поверхность, в которой будем чертить заданный эскиз. Для этого выберите в Дереве построения плоскость создания эскиза, нажмите кнопку Эскиз на панели Текущее состояние, нажмите кнопку Проекция на инструментальной панели Геометрия, выберите плоскость или грань проецирования.

Теперь в заданной плоскости можно начертить эскиз тела вращения, который при помощи привязок будет связан непосредственно в поверхностью, к которой он приклеивается.

Приклеивание к детали тела выдавливанием:

Для приклеивания к детали тела выдавливанием кликните левой кнопкой мыши на поверхности, к которой будем добавлять элементы приклеивания. В контекстном меню поверхности выберите пункт Нормально к. (деталь развернется к разработчику требуемой поверхностью) или нажмите соответствующую кнопку на панели Вид, нажмите кнопку Эскиз на панели Текущее состояние. Начертите на заданной поверхности эскиз приклеиваемого выдавливанием элемента, выделите его. Нажмите кнопку Приклеить выдавливанием на панели Редактирование детали, выберите требуемые параметры на Панели свойств (направление выдавливания, расстояние выдавливания, угол выдавливания, цвет детали и др.), нажмите .

Вырезание элемента производится аналогично при нажатии соответствующей кнопки на панели Редактирование.

Для создания фаски необходимо выбрать соответствующую кнопку на панели Редактирование и выбрать соответствующую грань или ребро.

При создании массива элементов необходимо нужно выбрать объект для копирования и ввести требуемые параметры, остальные действия аналогичны действиям при выполнении других операций.

Таким образом, все операции редактирования аналогичны.

Создание сборки

Добавление компонентов в сборку:

Моделирование сборки начинается, как правило, с добавления в нее компонентов — деталей, подсборок, стандартных изделий.

Команды добавление компонентов расположены в меню Операции, а кнопки для их вызова — на панели Редактирование сборки.

Добавление компонента из файла

Чтобы добавить в сборку компонент (деталь или подсборку), существующий в файле на диске, вызовите команду Операции — Добавить компонент из файла. или нажмите кнопку Добавить из файла на инструментальной панели Редактирование.

В появившемся на экране стандартном диалоге открытия файлов выберите файл, содержащий модель компонента.

Задайте точку вставки компонента. Ее можно указать в окне сборки произвольно или используя привязку (например, к началу координат или к вершине). Можно также ввести координаты точки вставки компонента в группе полей Точка вставки на Панели свойств.

Компонент будет вставлен в текущий документ. Начало координат компонента совместится с указанной точкой вставки. Направление осей его системы координат совпадет с направлением осей системы координат текущей сборки. В Дереве построения появится пиктограмма, соответствующая типу компонента (деталь или сборка ). Рядом с пиктограммой появится наименование компонента, взятое из его файла.

Создание компонента на месте

При формировании сборки в КОМПАС-ЗD вы можете не только добавлять в нее готовые компоненты с диска, но и создавать их, не выходя из текущего файла сборки, т.е. строить детали и подсборки в контексте сборки.

При этом в окне будут видны все остальные компоненты сборки. Они не доступны для редактирования, но их элементы (грани, ребра, вершины, эскизы и др.) могут использоваться в операциях создания новых компонентов.

Создание детали на месте

После вызова команды на экране появится стандартный диалог сохранения файлов. Выберите в нем нужный каталог и введите имя файла, в котором будет сохранена новая деталь.

Построение любой детали начинается с создания основания. Поэтому после сохранения файла новой детали система перейдет в режим создания эскиза ее основания. Эскиз основания расположится в указанной плоскости и будет связан с ней.

Произведите необходимые построения и выйдите из режима редактирования эскиза.

Система перейдет в режим построения детали. Все команды построения в этом режиме распространяются только на новую деталь (она выделена цветом). Остальные компоненты сборки видны в окне, но недоступны для редактирования (служат «обстановкой»). Их можно использовать при построении (указывать грани, ребра, вершины).

В Дереве построения сборки появится пиктограмма, обозначающая новую деталь.

Приемы создания детали «на месте», в контексте содержащей ее сборки практически не отличаются от приемов создания документа-детали в отдельном окне. Вы можете выполнять формообразующие операции, строить вспомогательные элементы и т.д. Дополнительной возможностью является использование при построении элементов «обстановки». Например, можно

выдавить формообразующий элемент до грани другой детали, участвующей в сборке, или создать зеркальную копию элемента относительно плоскости, построенной в сборке.

Закончив построение детали, нажмите на кнопку Редактировать на месте на панели Текущее состояние или вызовите из контекстного меню команду Редактировать на месте. Система вернется в режим работы со сборкой.

Сопряжение на месте

При построении детали в текущей сборке автоматически добавится сопряжение На месте. В группе сопряжений Дерева построения сборки появится пиктограмма сопряжения На месте .

Это сопряжение жестко связывает Плоскость X-Y создаваемой детали и указанный плоский объект (вспомогательную, проекционную плоскость или плоскую грань детали). Таким образом, деталь, построенная в контексте сборки, может перемещаться в ее системе координат только вместе со своим базовым плоским объектом. Если же для создания детали использовалась проекционная плоскость сборки, возникновение сопряжения На месте аналогично фиксации созданной детали.

Сопряжение На месте не может быть наложено вручную и не может быть отредактировано. Сопряжение На месте можно удалить так же, как и сопряжения, наложенные вручную.

Создание подсборки на месте

После сохранения файла новой сборки система перейдет в режим ее построения. В этом режиме остальные компоненты сборки видны в окне, но недоступны для редактирования (служат «обстановкой»), их можно использовать при построении (указывать грани, ребра, вершины).

В Дереве построения главной сборки появится пиктограмма обозначающая новую подсборку.

Приемы создания подсборки «на месте», в контексте содержащей ее сборки практически не отличаются от приемов создания документа-сборки в отдельном окне. Вы можете добавлять в подсборку компоненты из файлов, создавать «на месте» входящие в нее компоненты, выполнять формообразующие операции и т.д. Дополнительной возможностью является использование при построении объектов «обстановки». Например, можно создать эскиз на грани соседней детали или провести ось через вершины другого компонента.

Завершив создание подсборки, нажмите на кнопку Редактировать на месте на панели Текущее состояние или вызовите из контекстного меню команду Редактировать на месте. Система вернется в режим работы с главной сборкой.

Вставка в сборку одинаковых компонентов

Если в состав текущей сборки должны входить несколько одинаковых компонентов (деталей или подсборок), удобно использовать следующий способ вставки:

1. Вставьте в сборку нужный компонент — добавьте его из файла или создайте в контексте текущей сборки.
2. Выделите этот компонент в Дереве построения или в окне модели.

• Нажмите клавишу Ctrl на клавиатуре и удерживайте ее в нажатом состоянии. Затем в окне модели установите курсор на компоненте, нажмите левую кнопку мыши и перемещайте курсор.

• Или установите курсор на пиктограмме компонента в Дереве построения, нажмите левую кнопку мыши и переместите курсор за пределы окна Дерева. Затем нажмите и удерживайте клавишу Ctrl на клавиатуре, продолжайте перемещать курсор в окне модели.

На экране появится фантом вставляемого компонента.

3. Укажите курсором положение компонента в окне модели, отпустите кнопку мыши и клавишу Ctrl на клавиатуре.

Компонент будет вставлен в текущую сборку. В Дереве построения появится пиктограмма, соответствующая его типу.

Вставленный компонент будет ориентирован относительно системы координат сборки также, как первый компонент. Чтобы изменить его расположение, используйте команды перемещения и поворота, а также команды наложения сопряжений.

Обратите внимание, что при перетаскивании компонентов мышью с нажатой клавишей Ctrl на клавиатуре выбранные компоненты добавляются в текущую сборку. С этим связаны следующие особенности данного способа вставки.

Если требуется еще раз вставить в сборку уже имеющуюся в ней подсборку, перед выполнением операции следует выделить именно эту подсборку. Если же будет выделена не подсборка, а ее компоненты, то они будут вставлены в текущую сборку как отдельные компоненты (то есть компоненты из подсборки «перейдут» на уровень сборки, содержащей эту подсборку).

Если требуется вставить несколько одинаковых компонентов в подсборку, следует перейти в режим ее редактирования (тогда текущей станет эта подсборка). При редактировании подсборки «на месте» в нее можно вставлять компоненты из «окружения» (то есть теперь уже компоненты из сборки будут «переходить» на уровень подсборки, содержащейся в этой сборке).

Для повторной вставки можно указывать как один, так и сразу несколько компонентов сборки. Напоминаем, что для выделения группы объектов следует указывать их, удерживая нажатой клавишу Ctrl на клавиатуре или Shift.

Используя описанный способ, вы можете вставить в сборку один и тот же компонент неограниченное число раз, не вызывая диалог выбора файла и не разыскивая в списке нужный документ.

Задание положения компонента в сборке

После вставки компонента вы можете задать его положение и ориентацию в сборке, а также его положение относительно других компонентов.

Перемещать компоненты и поворачивать вокруг своей оси можно при помощи кнопок на панели Редактировать. 4.5.9. Сопряжение компонентов сборки

После того, как в сборке будут созданы компоненты, можно приступать к созданию параметрических связей между ними.

В КОМПАС-ЗD можно задать сопряжения следующих типов:

Для примера рассмотрим сопряжение двух деталей (Рис.97):

1. Для задания параллельности заданных поверхностей деталей нажмите на панели Сопряжения кнопку Параллельность выберите последовательно поверхности для сопряжения;

2. Для соосности деталей нажмите кнопку Соосность Сопряжения, укажите цилиндрические поверхности для сопряжения;

3. Для создания касания объектов по плоскости нажмите кнопку Совпадение на панели Сопряжения, укажите поверхности для сопряжения.

Аналогично производится сопряжение поверхностей под углом, на заданном расстоянии, перпендикулярно и касанием.

Библиотеки

Работа со всеми библиотеками KOMПAC-3D производится с помощью специальной утилиты — Менеджера библиотек.

Слева от названия каждой библиотеки находится пиктограмма, характеризующая тип этой библиотеки:

На остальных вкладках Менеджера отображается содержимое подключенных на данный момент библиотек фрагментов, моделей и прикладных библиотек, работающих в режиме панели.

Подключенные библиотеки отмечены красной «галочкой».

Для работы с Менеджером и с библиотеками предназначены команды контекстных меню вкладок.

При работе в KOMПАС-3D вы можете сохранять созданные изображения типовых деталей во фрагментах, а затем вставлять их в новые чертежи. Если во время работы часто возникает необходимость вставлять в чертежи одни и те же фрагменты, удобно пользоваться библиотеками фрагментов.

В библиотеках можно упорядоченно хранить различные типовые фрагменты с произвольными комментариями к ним. Использование библиотек фрагментов упрощает поиск и вставку в документ готовых изображений.

В стандартный комплект поставки KOMПАС-3D включены некоторые библиотеки фрагментов (например, библиотека технологических обозначений). Для работы с библиотеками фрагментов, не входящими в стандартный комплект поставки системы, требуется отдельно оплачиваемая лицензия.

Параметризация моделей

Параметрические свойства модели:

Вариационная параметризация имеет два проявления: параметризация графических объектов в эскизе и сопряжение между собой компонентов сборки.

Иерархические параметрические связи возникают автоматически по мере выполнения команд создания элементов модели.

Кроме того, в трехмерной модели могут существовать переменные, от значений которых зависят ее размеры и топология. Размеры модели определяются размерами эскизов ее элементов и их параметрами (например, глубиной выдавливания, углом уклона и др.). Топологию модели могут определять, например, такие параметры, как количество и шаг копий элемента и другие. Всем этим величинам могут быть поставлены в соответствие переменные.

Использование переменных

В КОМПАС-ЗD существует возможность создания в модели переменных, управляющих ее размерами и топологией.

Значения параметров и переменных текущей модели отображаются в таблице на панели Переменные.

Чтобы включить показ этой панели, нажмите кнопку Переменные на Стандартной панели.

Вставка в сборку компонентов с переменными параметрами

Часто в сборки приходится вставлять типовые модели, отличающиеся лишь значениями своих параметров. Обычно это несложные детали типа втулок, колец и т.п. Вы можете не создавать множество файлов таких моделей, имеющих различные комбинации значений параметров, а построить одну параметрическую модель и при вставке в разные сборки изменять ее параметры. Такие модели должны храниться в библиотеках моделей. Редактирование параметров модели при вставке выполняется путем изменения значений переменных модели. Переменные формируются в модели при ее создании. Чтобы переменные модели были доступны для редактирования при вставке ее из библиотеки, они должны быть внешними. Кроме того, существование в модели переменных позволяет изменить ее размеры и топологию, не прибегая к прямому редактированию элементов или изменению их свойств.

Использование в модели переменных из эскизов

Чтобы сделать переменную из эскиза какого-либо элемента доступной в модели, выполните следующие действия.

Переменная, сделанная в эскизе внешней, появится на панели Переменные. В таблице отображаются ее имя, значение и комментарий. Кроме того, для этой переменной автоматически включается опция Внешняя переменная, т.е. переменная становится внешней и для модели. Если необходимо, вы можете отключить эту опцию.

Вы можете поставить в соответствие какому-либо параметру элемента переменную из эскиза. Это может потребоваться в тех случаях, параметры одного элемента должны определяться размерами другого элемента.

Чтобы поставить в соответствие параметру элемента переменную из эскиза, сначала сделайте эту переменную доступной в модели. Затем введите имя этой переменной в поле, соответствующее нужному параметру объекта.

Создание в модели переменных, соответствующих параметрам элементов

Чтобы установить соответствие между параметром элемента и переменной, найдите этот параметр на панели Переменные. Введите имя и комментарий переменной в соответствующих ячейках таблицы.

Просмотр и редактирование переменных модели

Все параметры текущей модели (в том числе и параметры, связанные с переменными) отображаются в таблице на панели Переменные.

Опция Внешняя переменная позволяет сделать выделенную переменную внешней переменной модели.

Поле Комментарий служит для ввода текста, поясняющего значение параметра или переменной.

Чтобы просмотреть список объектов, в которых используется переменная, выделенная в окне просмотра, вызовите из контекстного меню команду Использование переменной.

Особенности использования переменных в модели

При создании параметрических моделей и во время работы с ними рекомендуется учитывать следующие обстоятельства.

Разные параметры элементов имеют разные диапазоны значений. Например, значение переменной, поставленной в соответствие параметру Угол (этот параметр имеют элементы вращения, выдавливания и другие) не может быть меньше нуля и больше трехсот шестидесяти. Иногда случается так, что параметрам, диапазоны значений которых различны, ставится в соответствие одна и та же переменная. Впоследствии этой переменной может быть присвоено значение, выходящее за пределы диапазона, установленного для одного из параметров. В этом случае в модели возникает ошибка, устранить которую можно, либо изменив значение переменной, либо присвоив параметрам переменные с разными именами.

Если в эскизе имеется несколько переменных, то желательно, чтобы внешними (следовательно, доступными в модели) были лишь независимые переменные. Если же разрешить одновременное изменение значений зависимой и независимой переменных, то уравнение или неравенство, в котором участвуют обе эти переменные, не будет иметь однозначного решения. В этом случае «поведение» модели практически непредсказуемо.

Импорт и экспорт

Обмен информацией с другими системами:

Обмен данными между KOMПАС-3D и другими системами возможен через следующие форматы:

> для графических документов:

Кроме того, возможно чтение документов форматов txt и rtf.

Импорт

Для чтения документа любого из перечисленных форматов (за исключением файлов *.stl и *.wrl— их импорт не поддерживается), выполните следующие действия.

Экспорт

Для записи КОМПАС-документа в другой формат выполните следующие действия:

Сохранение в растровый формат

В появившемся диалоге выберите нужный растровый формат, задайте имя файла и нажмите кнопку Сохранить.

После этого на экране появится диалог (Рис.101), в котором можно настроить различные параметры записи.

Если при записи документа в растровый формат вы получили сообщение «Недостаточно памяти для создания растра указанного размера», уменьшите значение масштаба и/или разрешения в диалоге настройки записи. Затем попытайтесь создать растровый файл снова.

Вывод на печать

KOMПАС-3D является приложением Windows и использует все возможности этой операционной системы по работе с устройствами вывода (принтерами и плоттерами).

Кроме того, KOMПАС-3D предоставляет пользователю ряд дополнительных сервисных возможностей: предварительный просмотр перед печатью, различные приемы компоновки на поле вывода, печать только заданной части документа, компоновку и печать сразу нескольких документов.

В режиме предварительного просмотра на экране показывается условное поле вывода (один или несколько листов бумаги). На нем реалистично отображается выбранный документ (или несколько выбранных документов).

Если формат листа бумаги, установленный в настройках текущего принтера, меньше, чем изображение документа (или документов), система автоматически рассчитывает необходимое для вывода количество листов. При этом поле вывода в режиме просмотра разделено пунктирными линиями на части, соответствующие установленному в данный момент формату бумаги и ее ориентации. В КОМПАС-ЗD можно вручную выбрать требуемые параметры перед выводом на печать (повернуть лист на 90 вырезать рамкой часть листа, изменить масштаб изображения на листе и т.д.)

Размер листов бумаги с учетом «мертвых зон» (областей у края листа, которые принтер не может запечатать в силу своих конструктивных особенностей) и необходимое количество листов отображается в нижней части экрана — Строке состояния.

При копировании любых материалов с сайта evkova.org обязательна активная ссылка на сайт www.evkova.org

Сайт создан коллективом преподавателей на некоммерческой основе для дополнительного образования молодежи

Сайт пишется, поддерживается и управляется коллективом преподавателей

Telegram и логотип telegram являются товарными знаками корпорации Telegram FZ-LLC.

Cайт носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, которая определяется положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Анна Евкова не оказывает никаких услуг.