Как сделать гончарный круг своими руками в домашних условиях
Как сделать гончарный круг своими руками в домашних условиях
Мастер-класс «Изготовление гончарного круга» (переработанный)
1. Прежде всего неоходимо найти бушную стиральную машинку-автомат (желательно Индезит), если найти не получилось, берите в руки газету бесплатных объявлений и ВПЕРЁД, удача ждёт упорных (и с деньками). При приобретении оратите внимание, чтобы ремень был целым и при желании не сильно потрёпаным. Особое внимание двигателю- он должен быть щёточным (коллекторным). примерно вот такой:
2. Разберите донельзя свое приоретение, поменяйте все износившиеся части (подшипники, сальники), это прежде всего скажется на раотомпособности вашего круга. Всё, двигатель готов к работе.
Когда будете разбирать машинку, обратите внимание, в каком корпусестоит рабочий барабан- в пластиковом или металлическом. Если в пластиковом, вам повезло, не будет необходимости изготавливать приспособления, чтобы ваш двигатель не «бил» на корпус, и конечно же не ударил вас токм- это очень важно.
3. Разобрать корпус мне пришлось традиционным «русским» способом- болгаркой, да и другой способ был просто неприемлем, потому что на заводе- изготовители не мудрствуя заварили или спаяли две половинки корпуса, так что мне оставался только такой распространенный способ.
Кстати, мне достался вариант машинки, которую эксплуатировали нещадно- подшипники в корпусе вышли из строя (смотрите на рисунке), ремень порвался, короче машиночка поработала на славу.
4. Основная часть круга- это сам круг на котором крутят изделия гончары. Вариант железного круга меня не устраивал по причине отсутствия толстостенного железа. Остановился на гетенаксовом (толщиной 12 мм), потому что мне его проще найти.
Вал конечно же заказал у очень хорошего токаря.
5. Любой гончарный круг должен набирать обороты от 0 до 300, так что не обойтисьбез дополнительного оборудования. Этим оборудованием является плата на основе микросхемы TDA 85. Смысл установки данной платы в том, что при работе гончарном круге, его практически невозможно остановить, другими словами он работает без потери мощьности, а для гончарного круга это очень важно.
6. Корпус делаем произвольно (у меня применялся основной материал- ДСП, предварительно пропитанной масляной краской), это уже ваше дело, каким будет внешне ваш круг. Показываю вам свой вариант изготовления корпуса:
обтягиваем ДСП линолиумом поверхности, которые будут контактировать с водой (ДСП предварительно пропитана краской).
Стягиваем поверхности оцинкованным железом. (для прочности конструкции)
Если есть жестяньщик, то можно заказать вот такой тазик. Нет возможности, то можно использовать пластиковый тазик.
7. Установка платы управления и куллера. Плату управления необходимо установить в такое место, чтобы был свободный доступ к ней. В своём случае я её установил в задней части круга, и вывел тумблера.
Не забываем установить куллер для охлаждения двигателя.
Ножки можно сделать из чего хотите, главное устойчивость конструкции.
Ну а что получилось смотрите сами:
Спасибо большое за внимание. Появятся вопросы- пишите.
Как сделать ножной гончарный круг своими руками – инструкция по сборке станка из ведра
Наблюдение за гончаром во время изготовления изделия на гончарном круге — волшебное зрелище. В этой статье будет рассказано, как сделать гончарный круг своими руками и начать творить вещи. Если ваша цель как художника состоит в том, чтобы создавать уникальные предметы, то этот тип гончарного круга идеально вам подойдет.
Просто найдите вращающееся на 360 градусов ведро, используйте несколько предметов из дома и все будет готово через 10 минут. Проект недорог и работает так же эффективно, как и любой гончарный круг. После небольшой практики я могу хорошо центрировать, крутить и поворачивать этот гончарный круг. После исправления колебаний центрирование теперь происходит автоматически благодаря концентрическим кругам на поддоне для горшечных растений.
Ножной гончарный круг недорогой, легкий, портативный и занимает мало места. Что замечательно, так это то, что там нет пайки, нет тяжелой техники, и она работает на ногах. Лучшая часть не требует электричества.
Вот краткая подборка всех моих видео после того, как я научился бросать на гончарном круге ведра швабры после 50 бросков за 14 дней.
Шаг 1: Собираем материалы
Что вам понадобится:
Вот видео с первого дня сборки и тест работоспособности гончарного станка. Все было странно и непонятно, пока я не устранил колебания.
Шаг 2: Склейте все вместе
Удивительно, но легкие материалы оказались хороши в работе, когда я наполнил нижнее ведро мелкими камнями. Я поместил гири вокруг центральной ступицы, и это каким-то образом помогло сильно замедлить вращение, так как круг двигался слишком быстро и шатко, и всё выходило из-под контроля. Не все вёдра для 360-градусных швабр собраны одинаково. У некоторых механизмы лучше, чем у других, и они работают более плавно.
Склейте все ведра и подносы в подходящем порядке. Используйте уровень, чтобы удостовериться, что все делаете ровно.
Дизайн этого гончарного круга может быть изменен во многих направлениях — это уже на ваш личный вкус. Вам нужно найти ведра и поддоны для цветочных горшков, которые достигнут той высоты, с которой вы чувствуете себя наиболее комфортно. Если вам нужно переделать ваш дизайн, то горячий клей легко удалить, распылив немного лизолового спирта и используя плоскогубцы.
Если колесо круга находится ниже уровня вашей талии, то вы можете использовать рычаг и вес своего тела, при подъеме стен изделия. Таким образом, ваше тело будет расположено более эргономично и это позволит избежать болей в спине.
Шаг 3: Начинайте крутить – примеры работ
Первоначально я начал с твердого куска глины, который было действительно трудно формировать. Кроме того, чем выше был круг, тем больше он качался. Я заглянул под ведро для швабры и заметил, что части были скручены неровно.
Я снял ведра, перерасположил их и поместил маленькие камни и песок во внутреннее вращающееся ведро. После этого все стало стабильнее. Колебание все еще осталось, особенно при быстрых скоростях — однако ваши навыки улучшатся и вы очень скоро начнете получать удовольствие от работы.
Во второй раз я использовал податливую и подготовленную коричневую керамогранитную глину.
Шаг 4: Метод обкатывания
В Азии есть метод обкатывания, когда изделие из глины начинают обкатывать прямо на колесе. После просмотра метода, используемого корейскими и японскими гончарами, я и сам решил попробовать этот путь. Их метод экономит энергию, воду и отходы глины становятся меньше.
Шаг 5: Обжиг изделий
Как обжечь глиняные творения, если у вас нет доступа к печи?
Несколько изобретателей успешно использовали глиняную печь для обжига кирпичей. Ракетная печь потребляет мало топлива, но способна поддерживать температуру до 650 градусов Цельсия (и более).
От нее исходит мало дыма, а ваши глиняные изделия станут прочными.
Посмотрите видео, как вы можете сделать ракетную духовку и использовать её в качестве печи. (Обратите внимание, чтобы предотвратить обжиг пищи, изобретатели установили дефлекторную пластину между пламенем от ракетной духовки внизу внутри варочной камеры).
Другим вариантом, является хлебная печь-бочка, которую можно легко использовать в качестве печи для обжига. Материалы включают в себя поддон для печи, металлическую бочку и трубу. Печь использует очень мало древесины и достигает температуры 1100 градусов по Цельсию — достаточно горячо для обжига черепка и глазури.
Третья идея может заключаться в использовании разборной металлической походной печи для барбекю или ракетной печи, в которых можно обжигать мелкие предметы.
Четвертая идея — это печь бочкового типа с использованием опилок.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Уроки гончарного дела
Добро пожаловать в мир керамики!
Гончарный круг своими руками
Вот и настал тот день и час, когда мы с вами будем делать гончарный круг. А делать мы его будем из стиральной машинки активаторного типа. Называется она просто «Стиральная машинка». Автор, то бишь фирма-производитель, неизвестен. Известно только, что она была произведена в Китае специально для магазина «Окей». Собственно говоря, там и была куплена за 1200 рублей. Вот так она выглядит:
Главное преимущество этой стиральной машинки для нас в том, что крутящийся диск в ней располагается горизонтально. А это уже почти готовый гончарный круг! Нужно только отпилить верхнюю часть бака, и заменить ребристый пластмассовый диск на какой-нибудь более подходящий… Но обо всем по порядку.
Для начала нужно разобрать машинку и посмотреть, что же у нее там внутри. А внутри у нее есть двигатель, конденсатор, шкив (большой белый диск), ремень, провода. Сверху еще есть таймер, который нам совсем ни к чему. Поэтому с ним смело расстаемся, предварительно отсоединив провода.
Теперь аккуратно снимаем ремень со шкива, откручиваем болт, который держит шкив, и снимаем сам шкив. Затем откручиваем большую пластмассовую гайку и снимаем ребристый диск.
Замеряем размеры металлической оси, на которой крепится диск, и в соответствии с ними делаем чертежик нужных нам деталей. Можно сделать одну деталь цельнометаллическую, например из алюминия, а можно две — верхний диск из влагостойкой фанеры или текстолита, а держатель из стали.
Идем к знакомому токарю и вытачиваем эти детали. Очень важно обработать эти детали в сборе, чтобы соблюсти центровку.
Фанерный диск нужно покрыть каким-нибудь водостойким лаком, например яхтным. Предварительно желательно нанести еще пропитку — ее можно сделать самому, смешав яхтный лак с уайт-спиритом.
Металлический держатель нужно загрунтовать и покрасить.
Если ошиблись с размером, то отрезать и снова покрасить)
Из пластмассовой баночки делаем
Она не даст воде проникнуть внутрь системы.
Теперь займемся корпусом. Для начала маркером наметим линию отреза — она должна быть примерно на 1см выше поверхности диска.
Заднюю часть можно сделать повыше.
Заклеиваем два отверстия кусочками пластика, чтобы получились «стаканчики» с дном. В них можно будет ставить инструменты.
Теперь нужно разобраться с проводами: что куда идет. На двигателе есть схема подключения — из нее видно, что желтый провод идет с двигателя на конденсатор, а красный соединяется с одним из тех, что идет от розетки, и вместе они подключаются к другому выходу конденсатора.
Белый провод через предохранитель подсоединяется ко второму проводу от розетки. Теперь нужно подключить нашу систему к сети и проверить в какую сторону крутится шкив. Нужно, чтобы он крутился по часовой стрелке. То есть, когда мы перевернем уже собранный круг, он должен будет вращаться против часовой, если вы, конечно, не левша. А чтобы круг вращался в другом направлении, нужно поменять местами концы, которые идут от конденсатора.
Собираем все концы в пакетик, и затягиваем его хомутом.
Ну вот, теперь для пущей важности можем подсоединить еще и выключатель:
Практика показала, что он должен быть побольше того, что на картинке, и желательно как-нибудь защищен от попадания влаги.
Вырезаем отверстие под выключатель.
Укладываем их и закрепляем изолентой.
В принципе, на этом можно было бы и закончить, но не хватает одной немаловажной детали — регулятора скорости. К сожалению, асинхронные двигатели — а у нас именно такой двигатель — плохо поддаются регулировке, но в небольших пределах скорость все же можно менять. Для этого к нашему гончарному кругу нужно подсоединить вот такую штуку:
Это регулятор мощности на 500Вт. Найти его можно в Мастер-Ките. Подключается он также, как и выключатель (можно вместо него). Нужно будет только прикупить к нему ручку-вращалку, чтобы пальцам было за что ухватиться.
После того, как мы соберем все вместе, получим вот такой аппарат))
С его помощью мы сможем создавать свои первые произведения. Правда, они будут не очень больших размеров… Ну, а как научимся, то сможем заработать и на профессиональный гончарный круг (например, iMold Professional) или сделаем его своими руками))
Как своими руками сделать ножной гончарный круг
Каждый, кто интересуется гончарным мастерством, когда-либо задумывался о приобретении гончарного круга. Но, как известно, круг — удовольствие не из дешёвых. Хотя профессиональный инструмент и оправдывает вложенные в него средства — не каждый начинающий мастер может позволить себе такой станок в начале творческого пути.
Гончарный станок или гончарный круг — это машина, которую нетрудно сделать самому, своими руками и которая дает возможность получать из глины гончарные изделия правильной округлой формы.
Общий вид станка на станине изображен на рис. 1. Отсюда вполне понятна его конструкция. Размеры станины на рисунке даны примерные. Каждый может несколько изменить их, как изменить и конструкцию отдельных деталей сообразно своим условиям.
Это замечание относится и к вращающимся частям станка, которые являются главными. Шпиндель станка (дет. 1) вытачивается из деревянного бруса на токарном станке, но можно его сделать и квадратного сечения, соответственно изменив связанные со шпинделем части.
Верхний, слегка суживающийся, конец шпинделя стянут кольцом «а» и в него вставлен железный стержень, проходящий сквозь подшипник (дет. 4).
Подшипник делается из металлической пластинки и укреплен в верхнем брусе станины. Как это сделано, поясняет рис. II. Выходящий наружу конец стержня отковывается или спиливается на четыре сходящихся кверху грани. На этот конец насаживается столик станка (дет. 5).
Столик тоже лучше всего выточить, но можно выпилить пилой. В этом случае заготовку для столика сначала просверливают снизу, затем надевают на конец шпинделя, вертят шпиндель и на ходу обчерчивают на заготовке круг.
Опилив заготовку, опять насаживают ее на шпиндель, проворачивают, отмечают по опиленной кромке плоскость столика и по этой метке острагивают поверхность заготовки. Этим способом делают столик тогда, когда все остальное уже готово, и шпиндель стоит на своем месте.
Внизу шпиндель имеет утолщение, на котором лежит тяжелое маховое колесо (дет. 2). Это колесо состоит из деревянного обода, деревянной втулки и двух фанерных дисков. Все эти части соединяются между собой клеем и гвоздями.
Обод можно сделать из четырех кусков, соединенных между собой при помощи деревянных или фанерных шпонок (рис. III). Колесо надо построить тщательно и прочно, так как оно будет довольно тяжело: его полость насыпается сухим песком через отверстие «в» в верхнем диске.
Плотно насыпав колесо, закрывают отверстие пробкой и надевают маховик на шпиндель. Чтобы он не проворачивался, его заклинивают двумя клинышками (дет. 3), входящими в пазы «6» на шпинделе и втулке.
Нижний конец шпинделя тоже стянут кольцом «а» и имеет железный стержень с конусообразно заточенным концом. Это «пята» шпинделя, которая упирается в «подпятник», металлическую пластинку с соответствующим углублением, укрепленную на нижнем брусе станины (рис. IV—общий вид и сечение пластинки).
Готовый шпиндель с насаженным маховиком продевают верхним стержнем в подшипник (дет. 4), ставят пяту в подпятник и устанавливают нижний брус станины на место. Шпиндель должен стоять совершенно отвесно.
На выходящий конец стержня плотно насаживают столик и проверяют всю установку, не забыв смазать подшипник и подпятник маслом или вазелином. Если все сделано правильно, шпиндель должен от толчка на маховик легко и равномерно вращаться.
Неравномерное вращение происходит от плохой центровки и перекоса маховика. В свою очередь столик также должен вращаться строго в одной плоскости. Перекос может происходить и от неверной установки стержней, верхнего и пяточного, которые должны лежать на одной прямой. Поэтому до установки маховика лучше проверить сначала шпиндель и исправить в нем недочеты, если они окажутся.
Остается сделать еще кое-какие инструменты для работы. Они очень просты. Это «струна» — тонкая проволока, привязанная к ручкам (рис. V). Она необходима для срезывания изделий со столика.
«Стэки» или различной формы палочки (рис. VI) служат для выравнивания поверхности глины и нанесения на ней черточек и узоров.
Могут понадобиться шаблоны (рис. VII), вырезанные из картона, фанеры или жести. Они служат для выверки формы, особенно в тех случаях, когда нужно сделать несколько одинаковых предметов.
Работают на гончарном круге, сидя на высоком табурете или скамье. Высота сиденья должна быть такова, чтобы нога, которой вращают маховик, свисала. Второй ногой можно упираться в станину.
Столик приводят во вращение и бросают в центр столика кусок очень хорошо вымешанной глины. Закрепив глину в середине столика, большими пальцами обеих рук, все время вращая столик, выдавливают ямку и постепенно формуют стенки изделия.
Чтобы глина не прилипала к рукам, их смачивают водой. Дело это, конечно, требует известного уменья и навыков, поэтому начинать надо с невысоких плошек, которые «точатся» довольно просто, постепенно усложняя форму изделия.
Поверхность готового изделия оглаживают мокрой тряпкой и наносят, если надо, на сырую глину рисунок. Готовую вещь срезают со столика струной. Если вещь очень мягка, ее подсушивают некоторое время на столике и затем срезают.
Срезанные изделия сушат постепенно в тени, чтобы они не растрескались, а затем обжигают. Если обжечь нет возможности, высушенный «черепок» можно покрасить масляной или эмалевой краской, но, конечно, надо помнить о том, что воды такой черепок боится.
Особенное внимание в гончарных работах надо обращать на качество материала. Глина должна быть пластична и очень тщательно размешана в совершенно однородное и подходящей плотности тесто.
Уроки гончарного дела
Добро пожаловать в мир керамики!
Гончарный круг из беговой дорожки — своими руками
Однажды моя 7-летняя дочь увидела в магазине игрушечный гончарный круг, и он ей очень понравился. Но, как известно, эти игрушечные аппараты толком не работают, поэтому было решено сделать гончарный круг своими руками и подарить его дочке на Рождество. А о том, как это было, читайте дальше.
Шаг 1: Добываем двигатель
Итак, первое, что нужно сделать, это разобрать устройство и снять двигатель и всю проводку и электронику, которые нужны для работы двигателя. На панели беговой дорожки была ручка регулятора скорости, (я специально выбирал беговую дорожку старого типа — в них использовали ручку вращения для регулировки скорости, а не кнопки, как в современных). Внутри нижней части беговой дорожки были платы и катушка (именуемая дросселем в руководстве). Также я удалил автоматический выключатель, который там был.
Шаг 2: Подготовка двигателя
У беговой дорожки на двигателе стоит совмещенный шкив-маховик. На шкиве несколько канавок для поликлинового ремня. Но поликлиновые ремни стоят дороже и их сложнее достать, чем обычный клиновой ремень. К тому же я не хотел, чтобы маховик был частью шкива, т.к. мне нужно было, чтобы маховик продолжал вращаться после выключения гончарного круга. Поэтому верхнюю часть с канавками я срезал болгаркой. Оставшийся на двигателе вал был чуть более 5/8″ (
16мм) в диаметре. Я купил клиновой шкив 1/2″ (
Шаг 3: Построение рамы
Верхнюю поверхность гончарного круга я вырезал из куска меламиновой плиты 3/4″ (
19мм) толщиной, оставшегося от предыдущего проекта. Сделал в форме трапеции — более широкая часть будет сзади, чтобы там можно было поставить миску с водой и другие инструменты. Узкая часть спереди, чтобы был хороший доступ к планшайбе гончарного круга. Затем я сделал рамку по периметру верхней поверхности для дополнительной прочности. Боковые элементы были вырезаны из фанеры. Фанерные стороны выступают на 2″ (
50мм) над верхней поверхностью, чтобы при работе оттуда ничего не падало.
Шаг 4: Подшипники
Шаг 5: Главный вал
Вал выточил из кругляка, его диаметр 1/4″ (6,35мм). Затем немного уменьшил диаметр участка длиной в 2″ (
50 мм) для того, чтобы он плотно прилегал к центральному отверстию ступицы. Кончик вала сделал еще меньшим, чтобы он плотно входил в шлицевую часть ступицы. Затем сделал в вале резьбовое отверстие в противоположном конце длиной около 4″ (
100 мм). туда будет закручиваться болт диаметром 1/2″, который будет держать шкив. Затем вставил конец вала в ступицу. Хотя он подходит очень плотно, сделал еще сваркой пару швов для надежности.
Шаг 6: Монтаж подшипника
Вырезаем лобзиком отверстие для подшипника. Я использовал три болта на 7/16″ (
10мм), чтобы прочно закрепить подшипниковый узел к верхней поверхности.
Шаг 7: Ведомый шкив
Посмотрев другие проекты, я решил, что основной шкив, тот, что под планшайбой, должен быть около 12″ (
305мм) в диаметре. Некоторые самоделкины использовали шкивы меньшего диаметра, или даже брали оригинальный шкив от беговой дорожки. Шкив, что был у моей дорожки был приблизительно 6″ (
Собрал я шкив из пластин искусственного камня Masonite и Corian (этот материал используется для изготовления столешниц). Сначала вырезал круг диаметром 11″ (
280мм) из пластины Corian толщиной 1/2″ (
13мм). Затем вырезал два круга диаметром 12″ (
305мм) из пластины Masonite 1/4″ (
Клиновой ремень в 1/2″ (
13мм) на самом деле немного шире, чем 1/2″. Для того, чтобы он поместился, я отшлифовал на конус внутренние края верхнего и нижнего дисков из пластин Masonite. Части шкива скрепил вместе болтами и гайками в 5/16″ (
* Примечание о материале Corian *
Я использовал пластину Corian для центральной части шкива по нескольким причинам. Во-первых, потому, что она подходила по толщине. Во-вторых, была гладкой и однородной плотности, в отличие от фанеры. И, наконец, она досталась мне совершенно бесплатно. Эти пластины нашлись в местном магазине, который продает и устанавливает столешницы. Я спросил, нет ли у них каких-либо обрезков. Они направили меня к задней части здания, где их было очень много! Они не выбрасывали их — вдруг кому пригодиться. И вот мне пригодились — какое счастье! Еще там нашелся толстый кусок в 3/4″ для шлифовального станка, но это уже другая история 😉
Шаг 8: Установка ведомого шкива
Чтобы прикрепить шкив к главному валу, я вырезал круг диаметром 6″ (
150мм) из куска мягкой стали толщиной 1/8″ (
3мм). Он крепится на шкив четырьмя болтами 5/16″ (
8мм), указанных в седьмом шаге. Затем с помощью болта в 1/2″ (
13мм), вдетого через отверстие, просверленное в центре пластины, соединил шкив с основным валом. Шкив отстоит от столешницы где-то на 1-1/2″ (
Шаг 9: Монтаж двигателя
Теперь настало время для установки двигателя. В некоторых беговых дорожках есть встроенный натяжитель ремня. В моей же ничего такого не было. На двигателе есть монтажный кронштейн с 2-мя фланцами — на них по 2 отверстия. Один фланец я прикрепил к деревянной доске с помощью дверной петли. Во втором фланце по центру просверлил отверстие диаметром 3/4″ (
19мм). Затем сделал винт из резьбового стержня 5″ (
130мм) длинной и 5/8″ (
16мм) в диаметре. Этот винт крепиться болтом в п-образной детали, приваренной к пластине. С помощью гаек можно выставить нужное положение второго фланца — так происходит натяжение ремня. Я использовал 1/2″ клиновой ремень длинной 48″ (
Шаг 10: Изготовление планшайбы
Планшайба для гончарного круга сделана из пластины искусственного камня Corian толщиной 3/4″ (
280мм). В ней я просверлил отверстия для подшипникового узла. Одно большое отверстие в центре и 5 небольших отверстий для монтажных шпилек и плюс к ним углубления для гаек с шайбами. Шпильки немного подрезал болгаркой, заусенцы зачистил. Еще я сделал 2 отверстия с резьбой в 1/4″ (
6мм) для штифтов-держателей. На них будет крепиться верхний сменный круг.
Шаг 11: Защита от воды
Контейнер для защиты от брызг сделан из двух тазиков для слива автомобильного масла.
Шаг 12: Подключение
Плату и блок питания я расположил подальше от планшайбы гончарного круга. Это чтобы защитить их от попадания воды. Также для защиты от короткого замыкания я подсоединил модуль GFCI (прим. переводчика: GFCI — прерыватель тока при замыкании на землю — такой используется в буржуйских розетках:). Панель управления расположена ближе к пользователю. На ней находится выключатель, регулятор скорости и индикатор питания.
Шаг 13: Последние штрихи
Я добавил еще лист тонкой фанеры, который закрывает ведомый шкив, и защищает человека, работающего на гончарном круге, от двигающихся частей. Все фанерные детали покрыл прозрачным лаком в 4 слоя. Последнее, что я сделал, это вырезал пару съемных дисков из пластин Corian. В них — два отверстия для штифтов-держателей. Не забудьте также сделать фаску, чтобы кромка не была слишком острой.
Заключение
Рождество пришло и гончарный круг стал большим сюрпризом для моей дочери. Она сразу же попробовала на нем поработать, и ей очень понравилось, а круг показал себя с лучшей стороны 🙂
При включении гончарного круга есть небольшая задержка (около 10 секунд) перед пуском двигателя. Затем он медленно разгоняется до нужной скорости. При выключении он также останавливается медленно, т.к. ток продолжает еще какое-то время поступать. Это заложено в электронном управлении беговой дорожки для защиты двигателя. Поэтому я установил световой индикатор, который показывает, что двигатель все еще работает. Теперь я подумываю о том, чтобы сделать ножную педаль для регулировки скорости…
Спасибо за то что вы посетили мой мастер-класс, и я надеюсь, что он вдохновит вас на создание гончарных кругов своими руками!
Задать вопросы автору этого мастер-класса вы можете на этой странице.
А рассказать о своем опыте в построении гончарного круга своими руками можно в комментариях или на нашем форуме.
Если же у вас нет времени делать все самому, вы можете купить гончарный круг в нашей интернет-лавке.
Мастерим гончарный круг своими руками
С помощью этой инструкции вы сможете изготовить гончарный круг своими руками с регулируемой скоростью вращения.
1. Я не эксперт в гончарном деле (да и честно говоря, не могу назвать себя экспертом в чем-то другом). Поэтому если у вас возникнут вопросы по лепке горшков, я помочь вряд ли смогу.
2. Помните, что вам придется работать с электричеством и водой, и учтите это при изготовлении.
3. Я опишу вам действия и детали, которые выполнял и использовал сам. Но вы можете что-то изменить.
Создание гончарного круга своими руками
Шаг 1. Заготавливаем необходимое
Итак, начнем. Вот список того, что я использовал:
• Педаль от старой швейной машинки
• Несколько терминалов для проводки
• Каретный болт и гайки
• Вращающийся поднос (я купил свой за 240 рублей)
Шаг 2. Сверлим отверстие
Это очень простая процедура, так как в центре большинства 5-литровых ведер есть выпуклая отметка. Именно в этом месте 10-миллиметровым сверлом просверлите отверстие. Затем в нижней четверти ведра сделайте 15- миллиметровое отверстие для проводов.
Шаг 3. Теперь поработаем с дрелью
Именно на этом этапе можно наделать ошибок. Первое что нужно сделать, проверить совпадает ли сила тока и напряжение в двух устройствах, которые будут основой нашего изделия.. Проще всего это проверить, ознакомившись с информацией на бирках изделий. Почему это так важно? Если ваша педаль рассчитана на более низкую силу тока, то она будет перегреваться, может задымиться или даже воспламениться.
В моем случае она работает от 25 ампер, а дрель — от 2. Так что переживать не о чем.
1. Посмотрите, как блестит.
Шаг 4. Переделываем штепсель
Сначала пометьте два центральных провода изолентой. Эти провода мы позже соединим вместе.
1. Эти два провода соединены внутри
Отрежьте штепсель, который подключался к швейной машине. В результате у вас в одной руке должна остаться педаль, а в другой штепсель.
Протяните все провода через отверстие, которое вы просверлили сбоку ведра.
Помните те два провода, которые вы пометили? Скрутите их вместе и зафиксируйте с помощью терминала для проводки.
Для предотвращения несчастных случаев я обработал соединение силиконовым герметиком. Оставшиеся два провода подключите к розетке водонепроницаемого удлинителя.
Один провод зафиксируйте на медном контакте, а второй на серебристом. А что же делать с зеленым контактом? В моем случае он остался незадействованным, так как заземление в устройстве предусмотрено не было.
Помните, что я не электрик. Проводка будет размещаться внутри ведра, куда может попадать влага, поэтому лучше принять дополнительные меры предосторожности: тщательно заизолировать все сростки и подключить заземление. Я хотел подключить выключатель системы короткого замыкания на землю, но не был уверен, что с ним устройство будет работать корректно. Но у меня дома есть розетка с таким выключателем, и именно к ней я и подключаю свой гончарный круг.
Продолжим. Пришло время устроить тестирование и убедиться, что все работает правильно. Подключите педаль к розетке, а дрель в новый штепсель. Нажмите дрельный курок и плавно надавите на педаль. Если ничего не происходит, проверьте все соединения и попробуйте снова.
Пришло время разобрать мой вращающийся поднос. В подносе, который я использовал, была выпуклая метка по центру.
Также центр можно определить по расположению стержня в нижней части. Просверлите отверстие в крышке вращающегося подноса.
1. Не потеряйте эту деталь.
В отверстие вставьте каретный болт так, чтобы его головка была сверху крышки.
Перевернув крышку, вы заметите, что между стержнем болта и поверхностью остался небольшой зазор, его лучше заполнить силиконовым герметиком.
Теперь вам понадобятся две 6-миллиметровых гайки. Навинтите одну из них на болт и затяните, чтобы головка болта слегка утопилась в крышке подноса.
И тут я столкнулся с проблемой: у моего старенького устройства для сверления не оказалось реверса, а это означало, что при вращении гайка будет ослабляться. Есть несколько решений этой проблемы.
1. использовать другое устройство.
2. использовать болт и гайку с левой резьбой.
3. придумать, как зафиксировать гайку.
Я выбрал третий вариант. С помощью зубила и молотка я немного деформировал первую затянутую гайку, затем затянул еще одну, снова деформировал, и для уверенности залил все силиконом.
Шаг 6. Собираем все детали вместе
На этом этапе придется проявить изобретательность. Вам нужно будет установить дрель по центру и прикрепить ее ко дну ведра под нужным углом. Мне повезло, так как в комплекте шел монтажный кронштейн, что существенно упростило установку. Чтобы добиться соосности инструмента с 6-миллиметровым отверстием, которое я просверлил в начале работы, я использовал клин, изготовленный из деревянного бруса сечением 50*100 мм, и несколько саморезов.
1. Полезная находка.
Подключите дрель к штекеру педали. Нажмите курок до упора и зафиксируйте его в таком положении.
Шаг 7. Пришло время повеселиться
Устройство готово и можно испытать его в действии. После просыхания силикона, отключите гончарный круг от сети и взбрызните его водой, чтобы выявить протечки. Если вода попадает внутрь, нужно заделать щели силиконом.
Поздравляю, вы изготовили отличный гончарный круг, теперь можете испытать его в действии.
Я некоторое время попользовался своим изделием. Отмечу, что работает оно превосходно, но могу дать вам несколько советов по модернизации:
1. В педали лучше предусмотреть ограничитель скорости (это может быть тонкая планочка, помещенная под ее крышку). Без ограничителя скорость вращения будет слишком высокой, из-за этого получаются не очень хорошие горшки, а иногда глина и вовсе слетает.
2. Я лепил сложное изделие, при этом мое устройство работало непрерывно на протяжении 2 часов. После отключения я заметил, что дрель сильно нагрелась. Поэтому теперь я помещаю под ведро несколько деревянных брусьев. Это обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха и охлаждение.
3. Можно использовать как основу инструмент помощнее. Мой работает нормально, но если поместить на круг много глины, слышно, что ему тяжело справляться с нагрузкой.
Гончарный круг своими руками: инструкция по изготовлению
Нельзя сказать, что гончарное дело стало очень популярным, но интерес к нему у многих наших соотечественников начал возвращаться. Делать своими руками поделки из глины интересно всем возрастам и полам: детям и пожилым, мальчикам и девочкам, мужчинам и женщинам.
Гончарный круг своими руками
Для успешных занятий необходимо выполнить три условия.
Если вы уверены, что без проблем выполните все три условия, то можно приступать к главному – изготовлению гончарного круга.
Типы оборудования
Ничего нельзя делать без подготовки, каждое новое дело рекомендуется внимательно и не спеша обдумать, составить предварительный план действий, оценить свои материальные возможности и практические навыки. Перед тем как приступать к изготовлению гончарного круга, следует узнать его виды, технические особенности, сильные и слабые стороны.
Как показывают раскопки историков, гончарный круг можно назвать одним из первых станков, придуманных человечеством. Причем решение было настолько удачным, то и на сегодняшний день принципиальных изменений в конструкции не произошло, она имеет такие же отдельные элементы. Отличается только привод, и то профессиональные гончары до сих пор отдают предпочтения ножному приводу. Такие круги используются многие сотни лет.
Узлы станка
Дополнительно иногда устанавливается чаша для сбора отходов и остатков глины.
Устройство гончарного станка
Вне зависимости от материала изготовления, привода, размеров и прочих факторов принципиальная инженерная схема гончарного круга не меняется.
Какие виды кругов по типу привода используются в настоящее время?
Тип привода | Краткое описание особенностей |
---|---|
Традиционный гончарный круг, история использования насчитывает многие сотни лет. Мастер одной ногой придает маховику вращательные движения, руки в это время свободны и занимаются изготовлением поделок. Маховик имеет различные размеры и массу, от этих параметров зависят значения накапливаемой энергии. Надо понимать, что тяжелый круг труднее вращать ногой, у него большая сила инерции. Такие станки легче всего изготавливать самостоятельно, на них проще учиться работать. Кроме того, ножные механизмы почти не ломаются. Причина очень простая – у них нечему ломаться. Чем меньше деталей имеет механизм, тем выше его надежность, это аксиома действий конструкторов. | |
Появился в Англии в период развития промышленности. Конструкция на тот момент была передовой и удачной, в середине позапрошлого века даже началось серийное производство. Автор механического гончарного круга известен, это гончар Бернард Лич. Маховик приводился в движение педалью, а она связывалась с осью кривошипным механизмом. Недостатки устройства – довольно сложно вывести тяжелый маховик из состояния покоя. | |
Такой привод значительно облегчал труд мастеров, всю механическую работу выполнял электрический двигатель. Станок работал без тяжелого и большого маховика, габариты и вес значительно уменьшались. Недостатки станка – привязанность к электрическим сетям, механическая сложность конструкции, довольно высокая стоимость. Гончарное производство всегда связано с водой и глиной, а это главные враги механизмов. Электрические круги намного чаше выходят из строя, требуют периодического технического ухода. Кроме того, во влажных помещениях значительно возрастают риски поражения людей электрическим током. |
В статье мы рассмотрим технологию изготовления только самых простых и надежных кругов.
Выбор гончарного станка при покупке
Практические советы по изготовлению ножного круга
Сделать такой гончарный круг не составит большого труда, если знать главные принципы и требования. На них мы и остановимся. Из каких узлов состоит гончарный круг и какие к ним требования?
Каркас
Несущая рама, к которой крепятся все остальные детали механизма. Главные требования к каркасу – жесткость и устойчивость. На него воздействуют большие нагрузки, в том числе и динамические. Если во время изготовления поделок из глины станок дергается, то это становится причиной появления брака.
Основные элементы каркаса
Для изготовления нашего каркаса потребовалось два метра доски 40×200 мм и семь метров бруска 40×50 мм. Прочность ног станка увеличивается перемычками, все соединения сделаны в полдерева, из метизов применяются саморезы и болтики. Под маховик диаметром 1 м расстояние между ножками рамы должно быть не менее 60 см, в противном случае он не впишется в свободное пространство и придется вносить коррективы в конструкцию.
Мы ее делаем из трубы Ø 25 мм, на нее как раз отлично одеваются подшипники. Длина оси 83 см. Верхний подшипник в закрытом корпусе и полностью герметичный, такие используются на сельскохозяйственной технике отечественного производства. Найти их в деревне не проблема. Нижний подшипник роликовый упорный. Ресурс работы таких подшипников огромен, на гончарном станке они будут работать вечно, если умышленно не заливать водой и не бить кувалдой.
Ось изготавливается из металлической трубы
Под нижний подшипник высверливается посадочное отверстие Ø 52 мм и плотно забивается обойма. В верхней планке рамы делается сквозное отверстие, к ней фиксируется верхний подшипник вместе с корпусом.
Рабочий диск
Делается из нескольких слоев фанеры, общая толщина диска не менее пяти сантиметров. Если он тонкий, то ось фиксируется лишь снаружи, а диск по время работы шатается. Как показывает практика, ось должна входить в диск на глубину не менее трех сантиметров, только так обеспечивается прочность посадки.
По центру высверливается технологическое отверстие для трубы (несквозное) и прикручивается металлический фланец со стопором. За счет этого элемента верхний диск жестко фиксируется к торцу трубы и вращается вместе с ней.
Маховик
Его можно делать сплошным из досок или пустым из листовой фанеры. Первый вариант дорогой и трудоемкий, второй намного проще. В дальнейшем пустая полость маховика наполняется песком, он становится тяжелым и отлично справляется со своими задачами.
Маховик можно сделать пустотелым, а затем заполнить песком
Из фанеры толщиной 9 мм надо электрическим лобзиком вырезать два одинаковых круга и стянуть их между собой при помощи небольших деревянных брусков. От их размеров зависит толщина и, соответственно, вес маховика. По периметру на саморезы прикручивается полоска фанеры толщиной 4 мм, перед прикручиванием поверхности надо обязательно смазать столярным клеем. Чем тяжелее моховик – тем больше он накапливает кинетической энергии, что очень важно для работы на станке. К оси элемент фиксируется металлическим фланцем, установленным точно по центру круга.
Металлический фланец должен находится точно в центре маховика
Советы по сборке станка
После того как все узлы и детали подготовлены, можно приступать к сборке.
Шаг 1. Присоедините к ножкам нижнюю доску каркаса. Она фиксируется болтиками, сильно затягивать не надо, это делается только после сборки и проверки всех элементов.
Болтами прикручивают доску к нижней части каркаса
Шаг 2. Установите в отверстие обойму нижнего упорного роликового подшипника.
В отверстие на нижней доске вставляют обойму подшипника
Шаг 3. Наденьте на маховик ось, поставьте шайбу для регулировки высоты. Установите собранный узел на место.
Маховик с осью устанавливают в каркас
Шаг 4. Поставьте верхнюю планку. Наденьте ее на ось, к ножкам прикрутите болтами.
Верхнюю планку тоже прикручивают болтами
Прикрутите верхний шариковый подшипник к планке, застопорите ось во фланцах.
Шаг 5. Присоедините к оси верхний рабочий диск. Поставьте упорную перемычку для ног.
Шаг 6. Затяните до упора нижние болты. Для повышения жесткости конструкции по диагонали следует поставить еще один упор. Можно использовать обыкновенный деревянный черенок от штыковой лопаты.
Усиливают каркас распорками
Шаг 7. Засыпьте в маховик песок, закройте отверстие. На станке можно начинать работать.
Отверстие в маховике закрывают планкой
Пошаговая инструкция по изготовлению круга с электрическим приводом
Мы рассмотрим простой вариант изготовления из подручных материалов. Придется найти лишь электрический двигатель от стиральной машины или иного бытового прибора и колесо от велосипеда.
Выбор двигателя для гончарного круга
Шаг 1. Отрежьте два уголка длиной примерно 50 см с шириной полки 45 мм. На боковых гранях болгаркой вырежьте углубления по 1 см и 5 см.
Нарезают заготовки из уголков
Шаг 2. Сварите вместе эти уголки, у вас получится верхняя площадка несущей рамы станка, в дальнейшем на нее монтируются все остальные элементы.
Заготовки сваривают вместе
Шаг 3. Проденьте в отверстие полуось с фланцем, сверху наденьте на нее шариковый подшипник качения. Отрегулируйте положение деталей, установите их в строго вертикальном положении и прихватите подшипник.
В отверстие продевают ось, затем надевают подшипник
Важно. Во время сварки не перегревайте внешнюю обойму, не допускайте отпуска металла.
Нагрузки на узлы гончарного круга незначительные, нет надобности полностью обваривать подшипник, достаточно его прихватить в нескольких местах.
Подшипник приваривают точечно, а не вкруговую
Шаг 4. В полуоси проделайте отверстие и вставьте шпильку с резьбой. Ее потом надо также приварить, добивайтесь полной соосности деталей.
Вставляют шпильку в ось
Шаг 5. Наденьте на ось обод колеса от велосипеда, гайкой зафиксируйте его положение. Можно использовать как переднее, так и заднее колесо.
Сверху на ось надевается обод велосипедного колеса
Шаг 6. С другого конца сваренных уголков высверлите четыре отверстия для фиксации электрического двигателя. Расстояние между ними и диаметр подбирается в зависимости от параметров фланца корпуса, у каждого двигателя свои особенности. В нашем случае использован двигатель от старой стиральной машины. К нему прилагается комплект конденсаторов большой емкости, за счет этого он может работать от однофазной домашней сети.
Шаг 7. Между отверстиями прорежьте металл болгаркой, уберите полосы. За счет такой доработки появится возможность регулировать усилие натяжения приводного ремня, он не будет проскальзывать, колесо будет вращаться с одинаковой скоростью.
Болгаркой делают вырезы под ремень привода
Шаг 8. В нижней части рамы приспособьте любые упоры для фиксации обоймы подшипника. По периметру рамы приварите четыре вертикальные стойки для стола гончарного круга.
Упоры для крепления подшипника
Шаг 9. Из куска листового железа отрежьте пластинку подходящих размеров. Мы используем дверку старого холодильника, прорежьте в ней отверстие для оси станка. Отверстие можно сделать болгаркой.
Поставьте на место лист, высверлите в нем и раме отверстия и прикрутите болтиками. Теперь надо изготовить круг для работы мастера. Делаем его также из листовой стали, только толщина металла должна быть не менее 2 мм.
Изготовление верхнего круга
Шаг 1. Приварите металл к фланцу оси, соединение должно быть прочным, от этого зависит безопасность работы на гончарном круге.
К фланцу оси приваривают лист металла
Шаг 2. Соберите станок и включите двигатель. Болгаркой на вращающемся металле сделайте разметку круга. Остановите станок и отрежьте лишний металл.
Пока пластина крутится, болгаркой намечают линию среза
Шаг 3. Опять включите станок и уберите с поверхности листового железа всю ржавчину. Вначале работайте болгаркой, потом наждачной шкуркой, снимите заусеницы и острые кромки.
Металл тщательно шлифуют
Практический совет. Количество оборотов рабочего круга регулируйте изменением диаметра приводного шкива. Он устанавливается на вал ротора электрического двигателя.
При желании поверхность станка можно очистить от старой краски и ржавчины и покрасить устойчивыми красками для наружных работ. Но делать это необязательно, через несколько дней работы гончарный круг испачкается глиной и краска будет незаметной. Это рабочее состояние станка, не надо обращать внимания.
Видео — Гончарный круг своими руками
Гончарное дело – одно из увлекательнейших и общедоступных ремесел, учиться делать своими руками различную посуду из глины никогда не поздно. Но для этого надо иметь специальную мастерскую, работать с глиной в условиях квартиры очень неудобно. Если есть мастерская, то желательно расширять сферы своей деятельности и начать заниматься не менее полезным и увлекательным столярным делом. Стол для циркулярной пилы – первое оборудование, которое должно занять свое место в мастерской. Инструкция по изготовлению подробно описана на страницах нашего сайта.
Как своими руками сделать ножной гончарный круг
Каждый, кто интересуется гончарным мастерством, когда-либо задумывался о приобретении гончарного круга. Но, как известно, круг — удовольствие не из дешёвых. Хотя профессиональный инструмент и оправдывает вложенные в него средства — не каждый начинающий мастер может позволить себе такой станок в начале творческого пути.
Гончарный станок или гончарный круг — это машина, которую нетрудно сделать самому, своими руками и которая дает возможность получать из глины гончарные изделия правильной округлой формы.
Общий вид станка на станине изображен на рис. 1. Отсюда вполне понятна его конструкция. Размеры станины на рисунке даны примерные. Каждый может несколько изменить их, как изменить и конструкцию отдельных деталей сообразно своим условиям.
Это замечание относится и к вращающимся частям станка, которые являются главными. Шпиндель станка (дет. 1) вытачивается из деревянного бруса на токарном станке, но можно его сделать и квадратного сечения, соответственно изменив связанные со шпинделем части.
Верхний, слегка суживающийся, конец шпинделя стянут кольцом «а» и в него вставлен железный стержень, проходящий сквозь подшипник (дет. 4).
Подшипник делается из металлической пластинки и укреплен в верхнем брусе станины.
Столик тоже лучше всего выточить, но можно выпилить пилой. В этом случае заготовку для столика сначала просверливают снизу, затем надевают на конец шпинделя, вертят шпиндель и на ходу обчерчивают на заготовке круг.
Опилив заготовку, опять насаживают ее на шпиндель, проворачивают, отмечают по опиленной кромке плоскость столика и по этой метке острагивают поверхность заготовки. Этим способом делают столик тогда, когда все остальное уже готово, и шпиндель стоит на своем месте.
Внизу шпиндель имеет утолщение, на котором лежит тяжелое маховое колесо (дет. 2). Это колесо состоит из деревянного обода, деревянной втулки и двух фанерных дисков. Все эти части соединяются между собой клеем и гвоздями.
Обод можно сделать из четырех кусков, соединенных между собой при помощи деревянных или фанерных шпонок (рис. III). Колесо надо построить тщательно и прочно, так как оно будет довольно тяжело: его полость насыпается сухим песком через отверстие «в» в верхнем диске.
Плотно насыпав колесо, закрывают отверстие пробкой и надевают маховик на шпиндель. Чтобы он не проворачивался, его заклинивают двумя клинышками (дет. 3), входящими в пазы «6» на шпинделе и втулке.
Нижний конец шпинделя тоже стянут кольцом «а» и имеет железный стержень с конусообразно заточенным концом. Это «пята» шпинделя, которая упирается в «подпятник», металлическую пластинку с соответствующим углублением, укрепленную на нижнем брусе станины (рис. IV—общий вид и сечение пластинки).
Готовый шпиндель с насаженным маховиком продевают верхним стержнем в подшипник (дет. 4), ставят пяту в подпятник и устанавливают нижний брус станины на место. Шпиндель должен стоять совершенно отвесно.
На выходящий конец стержня плотно насаживают столик и проверяют всю установку, не забыв смазать подшипник и подпятник маслом или вазелином. Если все сделано правильно, шпиндель должен от толчка на маховик легко и равномерно вращаться.
Неравномерное вращение происходит от плохой центровки и перекоса маховика. В свою очередь столик также должен вращаться строго в одной плоскости. Перекос может происходить и от неверной установки стержней, верхнего и пяточного, которые должны лежать на одной прямой. Поэтому до установки маховика лучше проверить сначала шпиндель и исправить в нем недочеты, если они окажутся.
Остается сделать еще кое-какие инструменты для работы. Они очень просты. Это «струна» — тонкая проволока, привязанная к ручкам (рис. V). Она необходима для срезывания изделий со столика.
«Стэки» или различной формы палочки (рис. VI) служат для выравнивания поверхности глины и нанесения на ней черточек и узоров.
Могут понадобиться шаблоны (рис. VII), вырезанные из картона, фанеры или жести. Они служат для выверки формы, особенно в тех случаях, когда нужно сделать несколько одинаковых предметов.
Работают на гончарном круге, сидя на высоком табурете или скамье. Высота сиденья должна быть такова, чтобы нога, которой вращают маховик, свисала. Второй ногой можно упираться в станину.
Столик приводят во вращение и бросают в центр столика кусок очень хорошо вымешанной глины. Закрепив глину в середине столика, большими пальцами обеих рук, все время вращая столик, выдавливают ямку и постепенно формуют стенки изделия.
Чтобы глина не прилипала к рукам, их смачивают водой. Дело это, конечно, требует известного уменья и навыков, поэтому начинать надо с невысоких плошек, которые «точатся» довольно просто, постепенно усложняя форму изделия.
Поверхность готового изделия оглаживают мокрой тряпкой и наносят, если надо, на сырую глину рисунок. Готовую вещь срезают со столика струной. Если вещь очень мягка, ее подсушивают некоторое время на столике и затем срезают.
Срезанные изделия сушат постепенно в тени, чтобы они не растрескались, а затем обжигают. Если обжечь нет возможности, высушенный «черепок» можно покрасить масляной или эмалевой краской, но, конечно, надо помнить о том, что воды такой черепок боится.
Особенное внимание в гончарных работах надо обращать на качество материала. Глина должна быть пластична и очень тщательно размешана в совершенно однородное и подходящей плотности тесто.
Ножной гончарный круг своими руками
Профессиональный гончарный круг своими руками (Страница 1 из 5)
Сообщений с 1 по 25 из 114
1 Тема от gorniy 2013-05-15 13:38:27
Тема: Профессиональный гончарный круг своими руками
Предлагаю всем желающим поучаствовать в создании профессионального гончарного круга. В этой теме мы будем собирать информацию о двигателях, конструкции и обо всем, что может потребоваться в разработке.
реклама Google
2 Ответ от gorniy 2013-05-15 14:11:38
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Коллекторный (с щетками).
Асинхронный на 220В.
Бесколлекторный двигатель постоянного тока.
Главным отличием коллекторного двигателя от других является наличие щеток.
К достоинствам таких двигателей можно отнести небольшие размеры, большой пусковой момент, возможность плавной регулировки скорости изменением питающего напряжения.
Подробнее про коллекторные двигатели можно почитать здесь: http://www.a-qualux.ru/index/kollektornyj_dvigatel/0-41
В интернете есть несколько вариантов гончарных кругов с такими двигателями, правда в них используется уже готовый инструмент: дрель или шуруповерт.
Основные детали: дрель, вращающийся поднос, педаль от швейной машинки.
http://doit-yourself.ru/people/user/1/blog/415/
3 Ответ от goncharidza 2013-08-05 17:01:40
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
4 Ответ от gorniy 2013-08-05 20:38:47
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
5 Ответ от goncharidza 2013-08-06 10:04:13
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Что такое подходящий двигатель и что такое мотор-колесо для велосипеда?
6 Ответ от gorniy 2013-08-07 00:29:16
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
7 Ответ от gorniy 2013-09-08 01:39:00
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Традиционно скорость меняется с помощью ременной передачи и разного диаметра шкивов. Например, как на сверлильном станке.
Здесь, правда, есть свои нюансы. Например, двигатель должен иметь дополнительный вентилятор, т.к. на малых оборотах он сильно греется. Также на некоторых моделях появляется свист при изменении скорости. В общем нужен грамотный специалист чтобы подключить все это дело.
Что есть в сети:
Гончарный круг от Деда Михея:
Ременная передача, двигатель 370W 1500 об./мин., частотный преобразователь «Веспер — 8100к».
http://forum.goncharnoe-delo.ru/topic18 … kruga.html
Разработки с прямым приводом:
8 Ответ от gorniy 2014-01-26 16:37:58
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Недостатки тоже есть: для их подключения нужен специальный блок питания, преобразующий переменный ток в постоянный нужной мощности. Также такие двигатели достаточно дорогие.
Посмотрим на характеристики профессионального гончарного круга Shimpo VL-Whisper (RK-3E).
Двигатель: 0,5 л.с., 400 Вт, переменный ток 220В, 50Гц.
Система привода: прямой привод от бесщеточного двигателя постоянного тока, электронное управление.
Управление скоростью: выносная педаль.
Число оборотов: 0-250 об/мин.
Направление вращения: по часовой и против часовой стрелки.
Полезная нагрузка по глине: 40 кг.
Диск: диам. 350 мм, алюминиевое литье; есть модель со шпильками для установки сменных дисков.
Размеры: 580*690*570 мм.
Вес: 42,5 кг.
9 Ответ от gorniy 2014-01-26 18:01:05
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Самодельный гончарный круг от Александра Видры
Двигатель постоянного тока, редуктор, изменение скорости с помощью ЛАТРа.
10 Ответ от goncharidza 2014-02-17 16:56:15
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Сделал на шаговом двигателе. Результат печальный 8-((. Очень слабый.
Буду переделывать на коллекторный движок с редуктором.
11 Ответ от gorniy 2014-02-17 17:55:47
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Сделал на шаговом двигателе. Результат печальный 8-((. Очень слабый.
А что, совсем не тянет? Может, помощнее шаговый двигатель взять?
12 Ответ от goncharidza 2014-02-17 22:48:59
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Сделал на шаговом двигателе. Результат печальный 8-((. Очень слабый.
А что, совсем не тянет? Может, помощнее шаговый двигатель взять?
Ну как тянет, делать наверное можно что-то что чуть больше наперстка, но отцентрировать глину не получиться. А более мощный шаговик будет стоить совсем другие деньги, дешевле купить профикруг.
Буду пытаться присабачить коллекторный движок.
13 Ответ от gorniy 2014-02-22 15:50:02
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Самодельный гончарный круг. Двигатель постоянного тока от беговой дорожки.
14 Ответ от Мастерская брат.Кисаровых 2014-04-07 16:52:43
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Делюсь с Вами своим дорогостоящим опытом (суммарно выкинул около 70 000 рублей на «неправильные» варианты, т.к. последние полгода разрабатывал коммерческий гончарный круг iMold):
Преимущества КД по сравнению с асинхронными двигателями: высокий крутящий момент на низких оборотах, хорошее восприятие ударных нагрузок, низкий уровень шума, низкие пусковые токи, легкость в управлении оборотами
Недостаток КД по сравнению с АД: высокие номинальные обороты
Преимущества КД по сравнению с бесколлекторными двигателями (БКД): они в 2-3 раза дешевле, их намного проще купить.
Недостаток КД по сравнению с БКД: через каждые 5-10 лет придется менять щетки )))
15 Ответ от gorniy 2014-04-07 17:09:13
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Конечно интересен, еще бы)
Очень симпатичный круг у вас получился и недорогой)))
А можете сказать какая именно модель двигателя у вас и какая педаль? И еще интересно, как все это подключается, если не секрет, конечно.
16 Ответ от Мастерская брат.Кисаровых 2014-04-07 19:48:07
Re: Профессиональный гончарный круг своими руками
Gorniy, спасибо, что откликнулись! Приятно общаться с людьми любящими инженерию.
Двигатель Siemens 06540, заказывали через ebay в Германии, т.к. в России очень дорого получалось.
Педаль покупали в обычном швейном магазине ТУР-2. Смотрели тайваньские педали, но они менее качественно сделаны.
Теперь опишу схему подключения коллекторного двигателя. Подключаете к двигателю одну фазу 220В, желательно запитанную через диф.автомат, но не обязательно. Один провод на ротор, второй на коллектор, оставшиеся два провода ротора и коллектора замыкаете накоротко. Двигатель будет работать на номинальной частоте. Теперь есть два варианта регулировки скорости:
Мы в своих гончарных кругах реализовали сразу оба регулятора, чтобы была возможность очень точной регулировки оборотов.
Как сделать гончарный круг из стиральной машины
Если начинающему гончару требуется гончарный круг, то надо учитывать, что это дорогое удовольствие. Покупка качественного оборудования обойдётся недёшево. Однако построить гончарный круг из стиральной машины можно самостоятельно. Для этого необходимо знать, как правильно его сконструировать и изготовить.
Как работает гончарный круг
Исторически это устройство приводилось в движение несколькими способами:
Что надо приготовить
Для изготовления гончарного круга своими руками потребуется старая стиральная машина, узлы из которой можно применить для создания гончарного круга. Важно, чтобы используемая стиралка была активаторного типа (например, стиральная машина Малютка). В этом случае ось вращения мотора будет направлена вертикально. Гончарный круг, который будет установлен, будет вращаться, находясь в горизонтальном положении.
Кроме этого потребуются следующие материалы:
Для проведения работы нужно запастись такими инструментами:
Проведение работ
Сначала необходимо провести частичную разборку стиральной машины для того, чтобы уточнить расположение её основных узлов. Чтобы освободить вал, необходимо отсоединить шкив и приводной вал. Часть узлов, которые здесь использовались, для работы гончарного круга не понадобится. Примером здесь может служить, например, таймер у стиралки Индезит. Под стиральным баком в некоторых моделях машин расположен пластиковый диск, защищающий мотор от попадания вводы. Его также необходимо удалить.
При изготовлении гончарного круга надо учитывать, что, хотя имеется мотор вместе с приводным механизмом, тем не менее отсутствует основа, на которую в станке в дальнейшем будет прикреплён гончарный круг.
Эта деталь должна состоять из небольшого участка трубы и перпендикулярного ему небольшого диска с отверстиями для прикрепления круга.
Самый простой способ получить нужную деталь, заказать её изготовление профессиональному токарю. Однако, если есть нужное оборудование и соответствующие навыки узел для станка можно сделать самому.
Уже сделанную деталь очищают от грязи и ржавчины, а затем грунтуют и красят водостойкой краской. После этого её откладывают в сторону.
Теперь нужно будет из толстой влагостойкой фанеры вырезать круг нужного размера для станка. Его необходимо обработать уайт-спиритом, а затем покрыть водостойким лаком. Будет лучше если для этой деревянной детали предварительно сделать пропитку. Состав для неё можно приготовить, сделав смесь уайт спирита и этого лака. Двойная обработка сделает деревянный диск более защищённым от влияния влаги и загрязнений. В диске необходимо просверлить отверстия, которые соответствует тем, которые имелись на изготовленной ранее детали.
Теперь нужно прикрепить эти детали друг к другу при помощи саморезов.
На следующем шаге нужно защитить вал и двигатель станка от попадания на них влаги и грязи. Для этого нужно использовать приготовленный заранее пластиковый пузырёк для лекарств. Его верхнюю часть отрезают и надевают на вал. При помощи гайки пластиковую защиту надёжно закрепляют.
Далее необходимо приготовить бак и корпус стиральной машины. В дальнейшем для станка их большая часть будет не нужна. Нужно бак и корпус обрезать таким образом, чтобы осталась нижняя часть вместе с невысокими бортиками.
При изготовлении вращающейся части в этом станке были использованы две детали. Однако допустимо этот узел выполнить в виде одной детали, изготовив круг из текстолита.
Подключение мотора
Перед тем, как непосредственно приступить к подключению, нужно разобраться в том, какие провода отходят от мотора. Если имеется документация на стиральную машину, то это не составит труда. Однако если речь идёт о старой стиральной машине Фея, обычной является ситуация, когда никаких принципиальных схем найти уже нельзя. В этом случае нужно помнить, что от мотора отходят провода следующих видов:
Назначение проводов можно установить экспериментально.
Надо установить выключатель для станка на тот провод, по которому поступает электрическая энергия для работы мотора.
Все торчащие провода надо надёжно замотать изолентой. Если в распоряжении имеются резиновые кембрики, их можно одеть на свободные концы проводов.
Теперь нужно смонтировать и присоединить плату, которая регулирует скорость вращения двигателя станка. Её не обязательно делать самому, а можно заказать в мастерской или купить в специализированном магазине. Его требуется подключить к проводу электропитания и двум проводам, которые управляют вращением мотора.
Теперь надо установить на место шкив и приводной ремень. Далее необходимо подсоединить вал с рабочим гончарным колесом.
После того, как станок будет собран, пазы, через которые в мотор может просочиться вода, изолируют силиконовым герметиком.
Теперь гончарный круг готов к работе.
Как правильно работать с гончарным кругом
Регулировка скорости вращения мотора важна потому, что обычная скорость его вращения несовместима с выполнением работы на гончарном круге. В последнем случае вращение должно быть существенно медленнее.
Заключение
На основе стиральной машины собрать самостоятельно гончарный круг по имеющейся схеме можно без специальных технических навыков. В то же время по качеству он будет аналогичен дорогостоящим покупным станкам.
Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:
Источники информации:
- http://masterclub.online/topic/16823-goncharnyi-krug-svoimi-rukami
- http://goncharnoe-delo.ru/blog/2013/04/14/goncharnyi-krug-svoimi-rukami/
- http://www.perunica.ru/rukodelie/10127-kak-svoimi-rukami-sdelat-nozhnoj-goncharnyj-krug.html
- http://goncharnoe-delo.ru/blog/2014/02/22/goncharnyj-krug-svoimi-rukami-iz-begovoj-dorozhki/
- http://doit-yourself.ru/masterim-goncharnyy-krug-svoimi-rukami/
- http://mebel-expert.info/raznoe/goncharnyj-krug-svoimi-rukami
- http://sam.mirtesen.ru/blog/43851893304/Kak-svoimi-rukami-sdelat-nozhnoy-goncharnyiy-krug
- http://forum.goncharnoe-delo.ru/topic13-goncharnye-krugi-professionalnyi-goncharnyi-krug-svoimi-rukami.html
- http://stiralkainfo.ru/aksessuary/goncharnyj-krug-iz-stiralnoj-mashiny.html