Как сделать гладилку для бетона своими руками
Как сделать гладилку для бетона своими руками
Как самому сделать гладилку для бетона
Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.
Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.
Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Применение гладилки
Это специальный инструмент, которым окончательно выравнивается бетонируемая поверхность.
Во время заливки бетонного основания первоначальное разглаживание смеси производят правилом, ориентируясь по установленным маякам. Этот инструмент равномерно распределяет смесь по бетонируемой поверхности, нивелируя уклоны, заполняя ямы и счищая образовавшиеся бугры.
Но даже качественная укладка бетона приводит к образованию в нем, спустя 1-2 часа, неровностей. Связано это явление с выделением из раствора «бетонного молочка», поэтому нужно сделать более тонкое разглаживание, удаляя излишки воды. На данном этапе мастер работает гладилкой, которая выполняет следующие функции:
Виды инструмента для заглаживания бетона
Производители строительных инструментов выпускают несколько видов приспособлений, разглаживающих бетон.
Инструменты отличаются по типу, функциям и обладают разными свойствами:
Устройство гладилки
Задача гладилки – свободно скользить по бетону, не погружаясь в его толщу. Рабочая плоскость (лезвие) гладкая, со скругленными краями. Ручка закреплена так, чтобы при движении менять угол наклона пластины.
Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.
Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:
Изготовление рабочей поверхности
Можно использовать гладкую обрезную доску длиной 1-2 метра, в зависимости от размера бетонируемого помещения. Толщина доски должна быть до 30 мм, иначе инструмент получится тяжелым, а ручка будет прогибаться.
Доску тщательно шлифуют наждачной бумагой. Ребра «заваливают» фасками 10х10 мм и скругляют наждачкой. Проконтролировать гладкость поверхности можно опытным путем. Инструментом проводят по ровному слою песка или другого сыпучего материала, и если на нем остаются бороздки, необходимо провести дополнительную шлифовку.
Во время контакта с цементным раствором дерево быстро впитывает воду и становится пористым. Чтобы пластина надолго сохранила гладкость, ее обрабатывают олифой или другим защитным средством. Пластину гладилки можно покрасить.
Поверхность гладилки можно сделать из дюралюминиевой пластины. Такой инструмент получается максимально легким, и работать им удобнее.
Как сделать ручку
Рукоятку гладилки изготавливают из бруса. Делать ручку длиннее 6 метров нецелесообразно, поскольку конструкция получится слишком тяжелой, и работать ею будет очень трудно.
Для работы в помещениях небольшой площади используют готовый черенок от лопаты или деревянную швабру. Если используется обычный брус, края скругляют рубанком и шлифуют наждачкой.
Подготовленную ручку крепят к разглаживающей пластине под углом в 60 градусов двумя распорками. Шурупы вкручивают так, чтобы их концы не выходили на поверхность пластины и не нарушали ее гладкость.
На рабочую пластину более 1,5 метров целесообразно прикрепить 2 ручки: конструкцией будет управлять гораздо удобнее, но к процессу разглаживания стяжки придется привлечь помощника.
Хороший вариант крепления – шарнирный узел: в этом случае повышается маневренность приспособления. Ручку в шарнир крепят под углом, чтобы она не болталась, а только свободно изменяла угол наклона рабочей поверхности.
Как пользоваться гладилкой
Выравнивание бетонной стяжки гладилкой – завершающий этап работы по заливке.
Сначала смесь разравнивают правилом от дальнего угла помещения. Затем поверхность начинают разглаживать, придерживаясь следующих рекомендаций мастеров-строителей:
По окончании работ гладилку очищают, промывают и высушивают. Если планируется повторное использование через некоторое время, плоскость еще раз шлифуют наждачкой и проводят контрольное испытание на сыпучих материалах. Долго хранить самодельный инструмент из дерева, чтобы использовать его снова, не получится, поскольку древесина рассохнется и потеряет нужную гладкость.
Самодельная гладилка подходит для бытового применения. Работать можно без помощников и результат ничем не уступит выравниванию стяжки механизированными способами.
Как сделать гладилку для бетона своими руками – пошаговый план, виды и применение
Гладилка для бетона – специальное приспособление, благодаря которому удается разглаживать бетонный раствор на поверхности пола, стен, потолка. Гладилка позволяет выравнивать плоскость быстро, просто и эффективно, может использоваться как после заливки, так и в процессе.
Гладилки для бетона – прекрасная возможность устранить риск скопления на поверхности пола избытка влаги, убрать все неровности и дефекты со стяжки, значительно упрочнить и уплотнить покрытия, удалить цементное молочко. Гладилки используются на различных этапах реализации работ, что зависит от поставленных задач, особенностей эксплуатации поверхности.
Инструмент бывает разным – профессиональным и для бытовых нужд, с разными характеристиками и параметрами, мощностью, дополнительными приспособлениями.
Если гладилка по бетону нужна для проведения не очень масштабных работ и мастер не видит смысла в приобретении инструмента, сконструировать его можно самостоятельно, потратив немного сил и времени, но сэкономив немалую сумму.
Инструменты для заглаживания бетона
Гладилок для бетона существует множество – они отличаются по типу, свойствам, функциям. Прежде, чем выбирать инструмент, необходимо определиться с задачами, которые он должен выполнять, и примерными объемами работ.
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
В комплектацию канальной гладилки может входить формирователь деформационных швов – специальная зубчатая насадка, которая делит поверхность заливаемой смеси на карты (отдельные секции). Таким образом, деформационные швы обустраиваются одновременно с финишным разглаживанием бетонной смеси, что понижает стоимость работ.
Канальные гладилки для бетона делают из специальной нержавеющей стали либо алюминиевых сплавов. Лезвия выполняют ровными, с зеркальной поверхностью, они обязательно должны демонстрировать высокий уровень стойкости к коррозии.
Скребковая
Скребковая гладилка используется для эффективного удаления цементного молочка, устранения бугров, заполнения углублений на поверхности бетона. Также инструмент позволяет контролировать горизонтальный уровень пола. Инструмент подойдет для больших площадей. Ширина покрытия, что обрабатывается, составляет до 6 метров, длина рукоятки равна также 6 метрам.
Благодаря особенностям конструкции можно плавно уменьшать или увеличивать угол наклона рабочего лезвия за счет легкого вращения рукоятки, что существенно упрощает процесс работы. Основные преимущества скребковой гладилки: большой ассортимент лезвий, долговечность и прочность конструкции, небольшой вес благодаря изготовлению лезвия из алюминиевого сплава, длинная ручка, возможность обрабатывать большие площади.
Ручная реечная
Ручные реечные гладилки для бетона станут хорошим выбором при обработке небольших площадей. Инструмент выполняется с закругленными углами лезвия, рукоятка крепится непосредственно к рабочей плоскости. Изготавливают гладилки из алюминиевых сплавов, лезвия зеркальные, в комплект обычно включается тросовый редуктор, благодаря которому в движении вперед/назад удается менять угол наклона лезвия (до 60 градусов).
Инструмент оснащают телескопическими ручками, длина которых может достигать 12 метров. Максимального качества обработки и высокой производительности можно добиться при перемещении устройства по бетонной стяжке в направлениях, перпендикулярных одно другому (влево/вправо, вперед/назад).
Затирочные машины
Такие гладилки применяются для обработки серьезных площадей. Лопастные затирочные машины полностью механизированы, могут быть бензиновыми или электрическими (наиболее популярные и востребованные на рынке).
Выбор затирочной машины по типу привода:
Гладилка по бетону своими руками: описание, характеристики и устройство
Если срочно нужна небольшая гладилка для бетона, своими руками сделать инструмент вполне реально. Конечно же, вряд ли удастся собрать мощный профессиональный агрегат (да и нецелесообразно это), но сделать простое и эффективное устройство для реализации разовой задачи возможно.
Общая характеристика процесса
В разных помещениях бетон заливается с определенными нюансами: на промышленных объектах используют серьезное профессиональное оборудование и разнообразные специальные насадки, в то время, как в небольших помещениях вполне достаточно подручных средств. Бетон заливается по такому принципу: установка маяков, заливка смеси, распределение слоя правилом по направляющим.
Далее берут гладилку, чтобы максимально точно и качественно разгладить смесь. Использоваться гладилка может и после уплотнения раствора вибратором, для разглаживания и коррекции слоя. Проход гладилкой выгоняет цементное молочко, заполняет ямки, устраняет неровности, срезает бугорки, позволяя создать идеальную поверхность и избежать перепадов уровня плоскости.
Разновидности
Гладилки для бетона бывают ручными и самоходными, отличаются по типу привода, мощности, дополнительным функциям и массе других параметров. Но это профессиональный инструмент, простые же гладилки, которые можно сделать своими руками, предполагают простейший принцип устройства и работы.
Канальные гладилки предназначены для обработки пластичного, только что залитого, раствора с целью незначительной коррекции. Скребковые гладилки предназначены для обработки застывающего раствора, но более функциональны – удаляют лишнюю влагу из слоя, устраняют цементное молочко.
Благодаря оснастке устройство позволяет захватывать большие поверхности на немалых расстояниях. Для небольших бетонных площадей выбирают малогабаритные гладилки шириной до 13 сантиметров и длиной 28-68 сантиметров (шаг увеличения размера должен быть равен минимум 10 сантиметрам). Рабочая поверхность выполняется с закругленными углами, рукоятка крепится прямо к рабочему элементу.
Устройство и особенности
Задумываясь о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, необходимо разобраться во всех нюансах. Ручная гладилка предназначена для обработки цементной стяжки в направлениях из стороны в сторону или вперед/назад. Для сохранения первоначального слоя бетонного раствора инструмент перемещают в направлениях, перпендикулярных одно другому. В противном случае могут появиться бугры и впадины.
Погружать в толщу бетона гладилку нельзя – она должна ровно и аккуратно скользить по поверхности. При движении должна быть возможность изменения угла наклона рабочего элемента: когда мастер гладилку отталкивает от себя, дальний край приподнимается (и наоборот), за что отвечает редуктор. А вот на угол подъема влияет в том числе пластичность раствора – угол может достигать 60 градусов.
Инструмент своими руками
Для создания гладилки своими руками понадобятся доски и брус из древесины мягкой породы, шлифовальная бумага (зерно среднее), лобзик, саморезы, отвертка, инструмент для обточки дерева. В сети можно встретить такие необычные варианты, как гладилки для бетона из канализационной трубы, но использование дерева и металла для этих целей более оправданно.
Техника изготовления рабочей поверхности
На данном этапе важно уделить внимание качеству обработкм древесины – та поверхность инструмента, что будет соприкасаться с бетонной стяжкой, должна обладать идеальной гладкостью. Для этого дерево шлифуют, потом подвергают обработке водоотталкивающим составом, чтобы продлить срок эксплуатации.
Изготовление ручки
Если создается гладилка для бетона, телескопическая ручка станет лучшим решением для комфортной и эффективной работы. Такую ручку можно приобрести в любом магазине. Но можно прикрепить и обычную длинную рейку длиной 3-5 метров.
Ручку крепят жестко с использованием треугольной распорки. Если планируется обеспечить большой захват рабочей поверхности, выполняют два держателя. Мастера советуют делать рукоятку на шарнирах, что облегчит процесс эксплуатации.
Скребковая гладилка
Обычно самодельные гладилки делают для обработки только залитого бетона. В продаже можно найти насадки, способные превращать канальный тип устройства в скребковый (хотя, обычно специальные насадки включены в комплектацию).
Скребковые гладилки трудно делать самостоятельно, но тоже возможно – для этого необходимо из алюминиевого сплава сделать лезвие (обычно длиной 3-4 метра, любой ширины), прикрепить к нему ручку (длина может достигать 12 метров). Таким инструментом удастся удалить влагу из стяжки, убрать неровности и бугры, выровнять бетон окончательно.
Отзывы экспертов
Эксперты утверждают, что самостоятельно делать лучше канальные гладилки для первоначальной обработки слоя. А вот финишное покрытие обрабатывать лучше скребком и желательно покупным, сделанным по всем правилам и обеспечивающим высокую производительность работ. Сделанные из экструзивного сплава гладилки достаточно маневренные и, что немаловажно, легкие – делать такие самостоятельно очень трудно и совершенно нецелесообразно.
Качественный инструмент демонстрирует высокий уровень прочности, обладает возможностью плавно корректировать угол наклона поверхности при эксплуатации (что тоже немаловажно). Гладилки проверенных производителей стоят дорого, но полностью себя окупают в работе. Самодельные конструкции оправданы тогда, когда использовать их планируется один-два раза.
Как применять
Далее поверхность разглаживают гладилкой – это можно сделать сразу после заливки зоны за правилом либо после полной укладки смеси. Для получения максимально ровной поверхности и сохранения установленной толщины стяжки гладилкой работают в двух направлениях (перпендикулярных) попеременно. Обязательно нужно следить за тем, чтобы в толщу бетона инструмент не погружался.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке пола
Вопрос о том, есть ли необходимость в использовании гладилки, интересует многих мастеров. Ответ на него неоднозначный – тут все зависит от конкретных задач, особенностей помещения, необходимости в последующей обработке бетона, типа финишного покрытия и т.д. Каждый мастер решает самостоятельно, нужно ли ему устройство для достижения нужных характеристик бетона и какой тип инструмента лучше выбрать.
Гладилки для бетона сегодня на рынке представлены в большом разнообразии – купить в Москве и регионах можно бытовые и профессиональные устройства с разнообразными характеристиками. При желании простую гладилку можно сделать и самостоятельно, сэкономив средства.
Гладилка для бетона
При создании плоских конструкций из бетона идеально выровненной поверхности не добиться без процедуры правки и выравнивания. При помощи гладилки можно устранить неровности и пузыри, подготовить поверхность к финальной шлифовке. Инструмент позволяет просто и эффективно выровнять наружности как после заливки, так и во время наполнения бетоном площадок.
Разновидности инструмента
Гладилка для выравнивания бетонной смеси представляет собой обработанное металлическое, пластиковое или деревянное полотно, на котором фиксируются одна или две ручки. При помощи рукоятки происходит управление приспособлением. Рабочее лезвие, воздействуя на слой бетона, придает материалу нужные свойства и форму. Инструменты представлены различными модификациями.
Канальная гладилка
Разглаживающий инструмент, который отлично подойдет для легкой коррекции оснований из бетона. Координация угла этого снаряжения достигает 30 градусов, ширина корректируемого покрытия – 300 см. Применяется для разглаживания и подправки свежей строительной смеси.
Конструкция такой гладилки отличается легкостью и прочностью, обеспечивая надежность в работе. Иногда она укомплектована зубчатой насадкой для разделения укладываемого раствора на секции.
Телескопическая гладилка
Гладилка этого типа имеет поворотные механизмы и штанги. Используется для выравнивания залитой бетоном поверхности. Отличается разнообразными формами рабочего лезвия. Профиль такого инструмента может быть:
Деревянная гладилка
Такой тип инструмента обычно эксплуатируется при возведении малоэтажных построек. После завершения строительных работ утилизируется или выбрасывается. Для основы и рукоятки инструмента используется жесткий деревянный брус.
Гладилка из канализационной трубы
Самодельное устройство из профильной трубы и подручных материалов имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Является прочным, эргономичным и дешевым инструментом.
Поворотная гладилка
То же самое канальное устройство, имеющее поворотные механизмы и штанги. Подходит для начальных строительных работ для выравнивания бетонной смеси. Обычно имеет лезвие, изготовленное из сплава магния с алюминием, поворотный элемент шарнирного типа, не требующий настройки, а также две рукояти, которые можно состыковать вместе. Главное предназначение – выравнивание строительной смеси на очень больших площадях.
Некоторые поворотные устройства имеют на рабочем лезвии вибродвигатель. Эта функция позволяет более качественно и равномерно осадить фракцию на всей поверхности бетона. А благодаря наличию поворотного элемента и рукоятей-удлинителей при помощи гладилки можно разглаживать строительную смесь на очень большом участке, не заходя в него.
Пластиковая гладилка
Гладилки из синтетических высокомолекулярных соединений используются для выравнивания бетона и цемента. Приспособления, изготовленные из плотного материала, обеспечивают хорошую маневренность в процессе работы. Ширина инструмента составляет от 45 см до 155 см. Иногда пластиковые гладилки продаются в комплекте со сменными ручки с регулируемой высотой.
Угловая гладилка
Приспособление, которое используется для нанесения, распределения и выравнивания строительных растворов по горизонтальным и вертикальным наружностям. При помощи углового инструмента сглаживаются швы и большие неровности. У строителей-профессионалов наибольшей популярностью пользуется угловая гладилка с зубчатым рабочим лезвием.
По большей части применяется при ремонтно-отделочных работах в случае необходимости нанесения большого количества бетонного раствора или плиточного клея тонким ровным слоем.
Скребковая гладилка
Инструмент, работающий по застывающему строительному раствору. Устраняет цементное молочко, которое является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, а также ухудшения адгезии с поверхностью. При помощи скребкового приспособления можно быстро и качественно удалить специфическую пленку. Рабочая поверхность инструмента снабжена особым лезвием, которое при износе спокойно заменяется.
Изготовление в домашних условиях из дерева
Если на покупку приспособления нет денег, а разглаживающий инструмент срочно понадобился, его вполне реально изготовить своими руками. Конечно, мощное устройство создать не получится, однако сделать простую и удобную гладилку для выполнения одноразовой задачи вполне возможно.
Рабочее полотно
Для создания профиля строительного инструмента необходима обрезная доска с гладкой поверхностью. Длина пиломатериала должна быть от одного до двух метров: параметр будет зависеть от размера участка, который необходимо забетонировать. Толщина – не более 30 мм, в противном случае гладилка получится тяжелой, а ее рукоять будет прогибаться. Далее:
Ручка
Держатель для выравнивающего строительные растворы инструмента изготавливается из бруса. Конструкция с очень длинным держателем получится громоздкой и неудобной, работать с ней будет нелегко, поэтому рукоять не должна превышать 5,5 м. Для эксплуатации гладилки при строительных работах на небольших площадях можно использовать держатели от лопаты, граблей или вил. При работе со стандартным брусом края нужно скруглить инструментом для строгания, зашлифовать. Далее:
Видео инструкция: изготовление из подручных материалов
Правила использования гладилки
Самодельные разглаживающие приспособления применяют на участках, длина которых не превышает семи метров. На больших площадях целесообразнее купить подходящий инструмент.
Инструменты для выравнивания цементных и бетонных смесей представлены на строительных рынках в большом ассортименте. Купить можно как бытовые, так и профессиональные модели с большим функционалом. Однако, чтобы сэкономить деньги, простую и удобную гладилку можно спокойно сделать своими руками.
Зачем нужна гладилка для бетона и как ее сделать из подручных материалов
Особенности конструкции и принцип работы
Принцип работы гладилки элементарный – ею совершают поступательные движения по сырому бетону, разглаживая поверхность.
Критерии выбора гладилки
Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
Особенности эксплуатации
Правильное применение гладилки заключается в следующем:
Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.
Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.
Применение ручных реечных гладилок для укладки бетона
Для малых площадей обрабатываемой поверхности используются малогабаритные ручные гладилки. Углы лезвий их закругленные, и рукоятка инструмента крепиться к рабочей плоскости.
Объем обрабатываемых покрытий определяет размер рабочей области. Материалы для изготовления — это легкие сплавы алюминия. Рабочая поверхность (лезвия) характеризуется зеркальностью.
Ручные гладилки укомплектованы тросовым редуктором, с помощью которого при движении «вперед–назад», можно изменять угол наклона лезвия. Величина угла наклона лезвия зависит от подвижности смеси и может достигать 60°.
Подсказки: при выполнении работ по заглаживанию бетона не рекомендуется погружать лезвие в обрабатываемый материал.
Изготовление гладилки по бетону на строительной площадке
Заводской инструмент обычно используется для заглаживания покрытий на больших объектах, а вот для индивидуального строительства и одноразовых малых объемов можно изготовить гладилку своими руками.
Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты и материалы:
Инструкция для изготовления своими руками (см. видео в этой статье):
Подсказки: вместо крепления ручки распорками, можно подобрать готовое шарнирное крепление заводского изготовления.
Применение гладилки
Это специальный инструмент, которым окончательно выравнивается бетонируемая поверхность.
Устройство гладилки
Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.
Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:
Как сделать ручку
Рукоятку гладилки изготавливают из бруса. Делать ручку длиннее 6 метров нецелесообразно, поскольку конструкция получится слишком тяжелой, и работать ею будет очень трудно.
Для работы в помещениях небольшой площади используют готовый черенок от лопаты или деревянную швабру. Если используется обычный брус, края скругляют рубанком и шлифуют наждачкой.
Подготовленную ручку крепят к разглаживающей пластине под углом в 60 градусов двумя распорками. Шурупы вкручивают так, чтобы их концы не выходили на поверхность пластины и не нарушали ее гладкость.
На рабочую пластину более 1,5 метров целесообразно прикрепить 2 ручки: конструкцией будет управлять гораздо удобнее, но к процессу разглаживания стяжки придется привлечь помощника.
Хороший вариант крепления – шарнирный узел: в этом случае повышается маневренность приспособления. Ручку в шарнир крепят под углом, чтобы она не болталась, а только свободно изменяла угол наклона рабочей поверхности.
Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления
При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.
Швабра по бетону
Данный специальный инструмент стал высокотехнологичным, имеющим широкий ряд модификаций. Применение гладилок, даже сделанных своими руками, повышает качество и производительность работ на подвижных бетонных основаниях.
Назначение
Особенности
Как сделать своими руками?
Правила
Данный ручной инструмент обеспечивает первичное распределение раствора по поверхности, залитой бетонной смесью.
Что такое правило и размеры правил?
Область применения
Как выбрать?
Правило – это ровная длинная рейка из алюминия или другого материала.
Инструмент, изготовленный самостоятельно
Заключение
Гладилки и правила для подвижного бетона обеспечивают формирование идеально гладких и ровных поверхностей, что является важным этапом в подготовке бетонных растворов к эксплуатации.
Промышленный и самодельный инструмент при правильной подготовке и выборе сделает такую работу максимально эффективной.
Виды гладилок для бетона
Для того чтобы напольная поверхность перекрытий позволяла вести любые отделочные работы, она должна быть идеально ровной и отвечать всем необходимым техническим требованиям.
Гладилка используется для выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания.
Всего этого очень часто невозможно добиться без дополнительных монтажных работ. Для того чтобы поверхность плиты перекрытия стала пригодной для дальнейших работ, над ней необходимо сделать стяжку и правильно ее разровнять.
Для этого нужны специально сделанные вручную или же готовые к применению смеси, которые можно купить в строительных магазинах. Но, для того чтобы добиться желаемого, одних этих смесей будет недостаточно – нужно еще и специальное оборудование, гладилка.
Устройство гладилки
Гладилка скребковая предназначена для удаления излишков воды после виброобработки поверхности.
Разглаживание
Особенности разглаживания
Инструменты для заглаживания бетона
Наиболее эффективными устройствами для выполнения этого типа работ являются гладилки для укладки бетона, представленные различными модификациями:
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
Канальный тип используется для разглаживания и несложной коррекции поверхности с координацией угла заглаживания до 30° и оптимальной шириной корректируемой покрытия до 3 м. Длина штанги (с удлинителем) – до 6 м.
Обычно нарезка швов производится по сухому материалу с применением электроинструмента с дорогими алмазными дисками. В этом случае, из себестоимости работ по устройству деформационных швов удаляется зарплата рабочих и цена алмазных дисков.
Канальные устройства изготавливаются из алюминиевого сплава или специальной нержавеющей стали. Лезвия имеют ровную зеркальную поверхность и отличаются высокой коррозийной стойкостью.
Скребковая гладилка для разглаживания бетонной смеси
Ширина обрабатываемого покрытия до 6 м. Максимальная длина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцией предусмотрено плавное увеличение или уменьшение угла наклона рабочего лезвия, при помощи вращения рукоятки, что облегчает работу в момент эксплуатации.
Затирочные машины — механизированные гладилки по бетону
Для разглаживания больших площадей применяются механизированные типы устройств для свежеуложенной стяжки — лопастные затирочные машины. В зависимости от конструкции привода, машины, делятся на электрические и бензиновые.
Для производства работ во внутренних помещениях сравнительно небольшой площади, и особенно на площадках непростой формы, применяют электрические однороторные лопастные агрегаты с диаметром рабочих дисков 600–1200 мм.
В комплект электромеханической агрегата входит следующее оборудование (см. фото):
Для производства работ на открытых площадках применяются машины на бензиновом двигателе.
В зависимости от мощности и конструкции бензинового агрегата различают два вида машин на бензиновом приводе:
Применение затирочных машин для бетона
Технология заглаживания свежеуложенной бетонной смеси состоит из трех этапов:
При всей простоте работы затирочных машин все-таки нужно соблюдать некоторые правила:
Впрочем, решать вам, какой инструмент, и на каких объектах использовать. Целью же этой статьи являлся актуальный вопрос — как сделать бетон гладким. Более подробно на эту тему — смотрим видео в этой статье.
Область применения
Кроме штукатурных работ правило используют для:
Правило может быть разной длины:
Модели большей длины не имеет смысла выпускать, поскольку даже правилом 2,5 м уже довольно тяжело пользоваться в одиночку. Хотя профессионал должен иметь в своем арсенале все модели инструмента: от самой короткой и до самой длинной.
Инструмент своими руками
Секреты мастерства
При использовании длинного правила маяки можно устанавливать реже, что существенно экономит время ремонтных работ.
Длинным правилом можно разровнять за один проход большую площадь, но такую работу выполнять тяжелее, поскольку используется и больше строительной смеси.
Книги по теме:
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги
Современные полы. Технологии и материалы — Валентина Назарова — 29 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги
Устройство полов. Материалы и технологии — Людмила Зарубина — 127 руб.- ссылка на обзор книги
Данный специальный инструмент стал высокотехнологичным, имеющим широкий ряд модификаций. Применение гладилок, даже сделанных своими руками, повышает качество и производительность работ на подвижных бетонных основаниях.
Заключение
Гладилки и правила для подвижного бетона обеспечивают формирование идеально гладких и ровных поверхностей, что является важным этапом в подготовке бетонных растворов к эксплуатации.
Промышленный и самодельный инструмент при правильной подготовке и выборе сделает такую работу максимально эффективной.
Швабра по бетону
Данный специальный инструмент стал высокотехнологичным, имеющим широкий ряд модификаций. Применение гладилок, даже сделанных своими руками, повышает качество и производительность работ на подвижных бетонных основаниях.
Назначение
Особенности
Как сделать своими руками?
Правила
Данный ручной инструмент обеспечивает первичное распределение раствора по поверхности, залитой бетонной смесью.
Что такое правило и размеры правил?
Область применения
Как выбрать?
Правило – это ровная длинная рейка из алюминия или другого материала.
Инструмент, изготовленный самостоятельно
Заключение
Гладилки и правила для подвижного бетона обеспечивают формирование идеально гладких и ровных поверхностей, что является важным этапом в подготовке бетонных растворов к эксплуатации.
Промышленный и самодельный инструмент при правильной подготовке и выборе сделает такую работу максимально эффективной.
Виды гладилок для бетона
Для того чтобы напольная поверхность перекрытий позволяла вести любые отделочные работы, она должна быть идеально ровной и отвечать всем необходимым техническим требованиям.
Гладилка используется для выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания.
Всего этого очень часто невозможно добиться без дополнительных монтажных работ. Для того чтобы поверхность плиты перекрытия стала пригодной для дальнейших работ, над ней необходимо сделать стяжку и правильно ее разровнять.
Для этого нужны специально сделанные вручную или же готовые к применению смеси, которые можно купить в строительных магазинах. Но, для того чтобы добиться желаемого, одних этих смесей будет недостаточно – нужно еще и специальное оборудование, гладилка.
Устройство гладилки
Гладилка скребковая предназначена для удаления излишков воды после виброобработки поверхности.
Зачем нужна гладилка для бетона и как ее сделать из подручных материалов?
Для того, чтобы добиться ровной поверхности залитого бетона применяют простой и эффективный инструмент – гладилку. Разглаживать бетонную стяжку надо после заливки в опалубку, первичного разравнивания и виброуплотнения. Гладилка помогает убирать неровности, устранять пузырьки, лишнюю влагу и подготавливать поверхность к завершающей шлифовке. Фактически она является коррекционным инструментом. Гладилку для бетона просто сделать своими руками.
Особенности конструкции и принцип работы
Конструкция ручной гладилки похожа на швабру. Устройство состоит из длинной ручки и рабочей поверхности. Ручка может быть длиной до 12 метров. Рабочая поверхность — это планка из легкого металла с закругленными краями. Ручка прикрепляется к планке на шарнире для обеспечения маневренности гладилки.
Принцип работы гладилки элементарный — ею совершают поступательные движения по сырому бетону, разглаживая поверхность.
Виды гладилок для бетона
Безусловный плюс их использования – скорость обработки поверхности. Минус — высокая стоимость. Покупать механизм не имеет смысла, если бетонные работы производятся один раз или от случая к случаю. Есть вариант взятия инструмента напрокат, это обойдется в разы дешевле приобретения.
Если есть в хозяйстве металлический горизонтальный шпатель с ручкой – им можно также выровнять бетон — небольшую площадь, например крыльцо. Такие шпатели обычно применяются для выравнивания стен, но им можно выровнять и труднодоступные поверхности пола.
Ручные гладилки изготавливают из алюминия, легкого сплава, пластика. Из этих материалов сделаны готовые инструменты. Есть профессиональные канальные магниевые гладилки с желобами на поверхности. Магниевыми они называются из-за материала изготовления – магниевого сплава. Имеют исключительную гладкость и износостойкость. Из перечисленных материалов изготавливают как канальные, так и скребковые гладилки.
Критерии выбора гладилки
Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.
Инструменты и материалы:
Нюансы изготовления и сборки:
Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.
Особенности эксплуатации
Правильное применение гладилки заключается в следующем:
После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.
Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.
Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.
Как сделать своими руками швабру-гладилку для бетона
Назначение и виды гладилок
Внешне гладилка для бетона представляет собой гладкое, обработанное полотно из металла, дерева, пластика, к которому крепится одна или две ручки. Последние нужны для удобного удерживания и управления инструментом. Рабочая часть гладилки — лезвие — придает бетону нужные свойства и может менять его форму.
Основное назначение гладилки для бетона состоит в работе с подвижными бетонными основаниями или в выравнивании уже застывающих растворов. Действие этого инструмента направлено на улучшение качества поверхности, оптимизацию конечного результата.
С помощью гладилок убирают скопления влаги, дефекты и неровности, уплотняют покрытие. В продаже есть разные виды таких приспособлений, различающихся характеристиками, сферой применения, функциями и возможностями.
Канальная
Такой инструмент является популярным при корректировании поверхности свежезалитого раствора. Он дает возможность легкого исправления недочетов бетона, имеет такие технические характеристики:
Некоторые модели канальных гладилок реализуются в комплекте с формирователем деформационных швов — насадкой зубчатого типа, которая помогает поделить залитый раствор на секции. Применение насадки снижает трудоемкость работ, ведь деформационные швы создаются параллельно заглаживанию основания.
Скребковая
Данная гладилка предназначена для удаления цементного молочка с уже застывшего раствора (это помогает увеличить прочность верхнего пласта и усилить адгезию с последующей отделкой). Также приспособление дает возможность заполнить углубления, избавиться от выступающих бугров, идеально выровнять пол по уровню. Особенности инструмента таковы:
Ручная реечная
Подобные приспособления покупают для работы с небольшими по площади участками. Зеркальная подошва из алюминиевых сплавов имеет округлые углы, а рукоятка крепится непосредственно к ней. Длина ручки может достигать 12 метров, угол наклона лезвия меняется вплоть до 60 градусов.
Телескопическая
Гладилка, оснащенная штангами и механизмами поворота, называется телескопической. Ее ручка может вращаться и выдвигаться на нужную длину. По форме рабочей поверхности такие изделия бывают квадратными, прямоугольными, с пузырьковыми вставками, двойными. Лезвие чаще всего делают из сплавов алюминия с магнием. Некоторые устройства дают возможность присоединения вибродвигателя.
Пластиковые и деревянные
Модели из пластика широко применяются для выравнивания бетона ввиду низкой стоимости. Их основание прочное, плотное, отлично устраняет любые дефекты. Ширина гладилок обычно равна 45-155 см, в комплекте чаще всего идут сменные ручки регулируемой длины.
Деревянные гладилки применяются при постройке и отделке небольших строений, при обработке малых площадей. Многие из них являются одноразовыми и по мере завершения работы утилизируются.
Как устроен инструмент для бетона: краткий экскурс
На самом деле, устройство данного инструмента довольно простое, обычно это ручка, по всем параметрам похожая на ручку мастерка каменщика. Также она может быть цельной, по принципу устройства полутерка. В обоих случаях удобство того или иного варианта зависит от мастерства самого строителя. Ручка при помощи точечной сварки крепится на металлическую пластину, которая играет роль рабочей разглаживающей поверхности.
Так обычно устроена ручная гладилка для бетона, ее целесообразно применять при работе на небольших квадратных метрах поверхности. Но есть еще и инструмент для использования на больших площадях, так называемая производственная модель. Ее устройство значительно отличается от устройства ручной модели, в основе такого инструмента лежит конструкция обычной швабры. Прежде всего, это рабочая поверхность, которая достигает ширины одного метра, и телескопическая ручка, которая может достигать десяти метров.
При заливке бетона на большой квадратуре использование инструмента такой конфигурации просто необходимо, и вот некоторые эксплуатационные характеристики, которые помогают мастеру выполнять поставленные задачи.
Технология укладки асфальта
Просто размазать горячую смолянистую смесь по земле не получится. Участок для асфальтирования следует заранее подготовить. Необходимо тщательно продумать, где будут располагаться дорожки. При этом следует учитывать, что их нежелательно планировать рядом с огородом или клумбой: асфальтное покрытие испаряет вещества, вредные для здоровья. Культуры будут накапливать эти испарения.
Асфальт кладется на ровную утрамбованную поверхность. Без правильного основания соорудить дорожку не получится.
Проектирование участка, который будет покрыт асфальтом
Учитывая запахи, которые излучает асфальт, рекомендую делать асфальтное покрытие на подъезде к дому для автомобиля. Аналогичные дорожки можно проложить между зданиями участка: от особняка к летней кухне, бытовке, гаражу, бане, туалету и т. д.
До начала земляных работ делается разметка, определяется толщина щебня, который послужит основанием дорожки. Для пешеходных тропок подойдет слой асфальта в 7 см. Дорогу для автомобиля нужно делать более солидной, толщиной не менее 15 см. Щебеночное основание для такой дороги должно иметь высоту около 40 см.
Земляные работы: съем грунта, выравнивание и утрамбовка
Затем нужно выровнять поверхность ямы и хорошенько утрамбовать. Для этого предпочтительно использовать специальный инструмент – виброплиту. Хорошая техника при создании асфальтного покрытия является залогом его долговечности.
Подготовка основания для укладки покрытия
В качестве подушки для домашнего асфальта рекомендуется использовать камни и щебень. Нижний слой изготавливают из крупных камней и хорошенько утрамбовывают его. Затем засыпают еще щебень, который также следует вмять в землю. Вместо щебня может использоваться битый кирпич. Поверх этого основания насыпается гравий, его поверхность выравнивается и утрамбовывается.
Утрамбованный слой тщательно поливают, чтобы он держал форму. После подготовки основания нужно положить бордюры. Вместо них вполне допустимо выложить по бокам дорожки декоративные камни. Это поможет покрытию дольше сохранить форму.
Укладка асфальта
Приготовленный по технологии, описанной выше, асфальт в горячем виде равномерно распределяют по основанию, используя совковую лопату. С помощью виброноги, смоченной водой, трамбуют. Потом раскатывают ручным катком. Этот способ укладки подходит для небольших садовых дорожек. Широкий автомобильный подъезд к участку без помощи специальной техники заасфальтировать сложно.
Как работать с гладилкой?
После работы правилом могут присутствовать хребты. Гладилка применяется для более безупречного разглаживания «живой» бетонной смеси. Изготавливается из алюминиевого сплава, обладающего легкостью и прочностью. Работа гладилкой позволяет достигнуть высокого качества выполненных работ, заполнить впадины, устранить выпуклости, выгнать цементное «молочко» (смесь цемента, песка и воды), проконтролировать перепады уровня плоскости. Недопустимо погружение инструмента в бетон. Для ремонта в небольшом помещении бесспорно подойдет гладилка, изготовленная своими руками. Механические приспособления идеально подходят для корректировки ровности на больших площадях. С такими устройствами работать намного легче. По завершении работ производят чистку оборудования.
Виды и типы гладилок
Инструментом канального типа поправляют незначительные неровности раствора, который еще не застыл.
Как сделать своими руками?
Для малых объемов и при индивидуальном строительстве целесообразно использовать гладилку, сделанную собственноручно. Черенок и рабочая часть изготавливаются из мягких пород деревьев, брус покрывается влагостойкой пропиткой. Профиль гладилки фиксируется за длинную ручку, с помощью деревянных треугольных распорок, внешне напоминая швабры. Длина рукоятки колеблется от 3 до 6 метров. Рабочая плоскость швабр — металлическая пластина, достигающая в ширину одного метра. У конструкции рабочей поверхности делаются округлые края, что дает возможность менять угол наклона направляющей плавно. Механическая швабра целесообразна в применении при работе с большими площадями. В комплекте с таким инструментом идут специальные лезвия.
Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.
Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.
Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Инструмент для печатного бетона США
Ассортимент импортного ручного инструмента для работы с печатным бетоном cоставлен с учетом пользовательских запросов.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЕЧАТНОГО БЕТОНА (производство США)
Гладилка большая стартовая для бетона (алюминиевый профиль, США)
Применение: Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на больших площадях.
Гладилка большая финишная для бетона (стальное полотно, США)
Предназначена для финишного выглаживания цветного слоя на больших площадях.
Кронштейн поворотный для больших гладилок, KraftTool и BonTool (США)
Кронштейн крепится на большие гладилки. Сделан из прочного и легкого алюминия. Предназначен для поворота лопастей гладилок при помощи рукоятки. Позволяет поворачивать гладилку под нужным углом при заглаживании бетона.
Ручка большая для гладилки (США)
Телескопическая ручка, сделанная из прочного и легкого алюминия.
Гладилка малая стартовая (деревянная), KraftTool (США)
Гладилка сделана из прочного красного дерева. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.)
Гладилка малая финишная (стальная, США)
Гладилка сделана из голубой стали. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.).
Гладилка угловая (стальная, США)
Гладилка сделана из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначена для создания радиуса 12 мм по краю бетонных плит, что предотвращает сколы кромок печатного бетона в процессе эксплуатации и придает аккуратный внешний вид.
Гофрированный нарезчик швов для ступеней (стальная, Bon Tool США)
Нарезчик швов сделан из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначен для создания тактильных борозд на краю ступеней.
Рустовка тонкая (расшивка, США)
Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Постоянная толщина — 10 мм.
Рустовка толстая (расшивка, США)
Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Переменная толщина от 4 до 20мм.
Инструменты для заглаживания бетона
Важнейшим технологическим требованиям к бетонным поверхностям при укладке бетонной смеси в формы или монолитные конструкции, является строгий горизонтальный уровень уложенного основания и гладкая, без изъянов поверхность. Достижение таких показателей качества, как гладкий бетон, обеспечивается целым комплексом специальных инструментов.
Наиболее эффективными устройствами для выполнения этого типа работ являются гладилки для укладки бетона, представленные различными модификациями:
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
Канальный тип используется для разглаживания и несложной коррекции поверхности с координацией угла заглаживания до 30° и оптимальной шириной корректируемой покрытия до 3 м. Длина штанги (с удлинителем) – до 6 м.
Канальный тип
В качестве отдельной опции, она может быть укомплектована формирователем деформационных швов (зубчатая насадка) для разделения поверхности укладываемой смеси на секции (карты). Как видим, устройство деформационных швов выполняется одновременно с разглаживанием раствора, что значительно сокращает трудоемкость и себестоимость работ.
Обычно нарезка швов производится по сухому материалу с применением электроинструмента с дорогими алмазными дисками. В этом случае, из себестоимости работ по устройству деформационных швов удаляется зарплата рабочих и цена алмазных дисков.
Канальные устройства изготавливаются из алюминиевого сплава или специальной нержавеющей стали. Лезвия имеют ровную зеркальную поверхность и отличаются высокой коррозийной стойкостью.
Скребковая гладилка для разглаживания бетонной смеси
Скребковый тип предусмотрена для сбора цементного молочка, заполнения углублений и устранения бугорков с поверхности укладываемых покрытий, а также служит для контроля горизонтального уровня пола. Может применяться для проведения работ на больших площадях.
Скребковый тип
Ширина обрабатываемого покрытия до 6 м. Максимальная длина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцией предусмотрено плавное увеличение или уменьшение угла наклона рабочего лезвия, при помощи вращения рукоятки, что облегчает работу в момент эксплуатации.
Затирочные машины — механизированные гладилки по бетону
Для разглаживания больших площадей применяются механизированные типы устройств для свежеуложенной стяжки — лопастные затирочные машины. В зависимости от конструкции привода, машины, делятся на электрические и бензиновые.
Для производства работ во внутренних помещениях сравнительно небольшой площади, и особенно на площадках непростой формы, применяют электрические однороторные лопастные агрегаты с диаметром рабочих дисков 600–1200 мм.
Машина на электроприводе
В комплект электромеханической агрегата входит следующее оборудование (см. фото):
Электромеханическая машина схема
Для производства работ на открытых площадках применяются машины на бензиновом двигателе.
В зависимости от мощности и конструкции бензинового агрегата различают два вида машин на бензиновом приводе:
Ручная машина на бензиновом приводе
Двухроторная бензиновая установка
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
К преимуществам данных приспособлений для бетона относятся следующие их особенности:
К недостаткам такого приспособления относятся:
Инструменты для заглаживания бетона
Наиболее эффективными устройствами для выполнения этого типа работ являются гладилки для укладки бетона, представленные различными модификациями:
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
Канальный тип используется для разглаживания и несложной коррекции поверхности с координацией угла заглаживания до 30° и оптимальной шириной корректируемой покрытия до 3 м. Длина штанги (с удлинителем) – до 6 м.
Обычно нарезка швов производится по сухому материалу с применением электроинструмента с дорогими алмазными дисками. В этом случае, из себестоимости работ по устройству деформационных швов удаляется зарплата рабочих и цена алмазных дисков.
Канальные устройства изготавливаются из алюминиевого сплава или специальной нержавеющей стали. Лезвия имеют ровную зеркальную поверхность и отличаются высокой коррозийной стойкостью.
Скребковая гладилка для разглаживания бетонной смеси
Ширина обрабатываемого покрытия до 6 м. Максимальная длина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцией предусмотрено плавное увеличение или уменьшение угла наклона рабочего лезвия, при помощи вращения рукоятки, что облегчает работу в момент эксплуатации.
Затирочные машины — механизированные гладилки по бетону
Для разглаживания больших площадей применяются механизированные типы устройств для свежеуложенной стяжки — лопастные затирочные машины. В зависимости от конструкции привода, машины, делятся на электрические и бензиновые.
Для производства работ во внутренних помещениях сравнительно небольшой площади, и особенно на площадках непростой формы, применяют электрические однороторные лопастные агрегаты с диаметром рабочих дисков 600–1200 мм.
В комплект электромеханической агрегата входит следующее оборудование (см. фото):
Для производства работ на открытых площадках применяются машины на бензиновом двигателе.
В зависимости от мощности и конструкции бензинового агрегата различают два вида машин на бензиновом приводе:
Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол
До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
Скребковая гладилкаВажно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона. Дальнейшие работы заключаются в следующем:
Дальнейшие работы заключаются в следующем:
Особенности эксплуатации
Правильное применение гладилки заключается в следующем:
Гладилку нужно водить только по поверхности бетона После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.
Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью. Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда
Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом
Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.
Разновидности инструмента
Гладилка для выравнивания бетонной смеси представляет собой обработанное металлическое, пластиковое или деревянное полотно, на котором фиксируются одна или две ручки. При помощи рукоятки происходит управление приспособлением. Рабочее лезвие, воздействуя на слой бетона, придает материалу нужные свойства и форму. Инструменты представлены различными модификациями.
Канальная гладилка
Разглаживающий инструмент, который отлично подойдет для легкой коррекции оснований из бетона. Координация угла этого снаряжения достигает 30 градусов, ширина корректируемого покрытия – 300 см. Применяется для разглаживания и подправки свежей строительной смеси.
Конструкция такой гладилки отличается легкостью и прочностью, обеспечивая надежность в работе. Иногда она укомплектована зубчатой насадкой для разделения укладываемого раствора на секции.
Телескопическая гладилка
Гладилка этого типа имеет поворотные механизмы и штанги. Используется для выравнивания залитой бетоном поверхности. Отличается разнообразными формами рабочего лезвия. Профиль такого инструмента может быть:
Деревянная гладилка
Такой тип инструмента обычно эксплуатируется при возведении малоэтажных построек. После завершения строительных работ утилизируется или выбрасывается. Для основы и рукоятки инструмента используется жесткий деревянный брус.
Гладилка из канализационной трубы
Самодельное устройство из профильной трубы и подручных материалов имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Является прочным, эргономичным и дешевым инструментом.
Поворотная гладилка
То же самое канальное устройство, имеющее поворотные механизмы и штанги. Подходит для начальных строительных работ для выравнивания бетонной смеси. Обычно имеет лезвие, изготовленное из сплава магния с алюминием, поворотный элемент шарнирного типа, не требующий настройки, а также две рукояти, которые можно состыковать вместе. Главное предназначение – выравнивание строительной смеси на очень больших площадях.
Некоторые поворотные устройства имеют на рабочем лезвии вибродвигатель. Эта функция позволяет более качественно и равномерно осадить фракцию на всей поверхности бетона. А благодаря наличию поворотного элемента и рукоятей-удлинителей при помощи гладилки можно разглаживать строительную смесь на очень большом участке, не заходя в него.
Пластиковая гладилка
Гладилки из синтетических высокомолекулярных соединений используются для выравнивания бетона и цемента. Приспособления, изготовленные из плотного материала, обеспечивают хорошую маневренность в процессе работы. Ширина инструмента составляет от 45 см до 155 см. Иногда пластиковые гладилки продаются в комплекте со сменными ручки с регулируемой высотой.
Угловая гладилка
Приспособление, которое используется для нанесения, распределения и выравнивания строительных растворов по горизонтальным и вертикальным наружностям. При помощи углового инструмента сглаживаются швы и большие неровности. У строителей-профессионалов наибольшей популярностью пользуется угловая гладилка с зубчатым рабочим лезвием.
По большей части применяется при ремонтно-отделочных работах в случае необходимости нанесения большого количества бетонного раствора или плиточного клея тонким ровным слоем.
Скребковая гладилка
Инструмент, работающий по застывающему строительному раствору. Устраняет цементное молочко, которое является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, а также ухудшения адгезии с поверхностью. При помощи скребкового приспособления можно быстро и качественно удалить специфическую пленку. Рабочая поверхность инструмента снабжена особым лезвием, которое при износе спокойно заменяется.
Как сделать гладилку для бетона своими руками?
Как сделать гладилку для бетона своими руками?
При строительстве плоских бетонных конструкций (бетонных полов, отмосток и прочих бетонно-цементных площадок), невозможно добиться идеально ровной поверхности, без операций правки и выглаживания.
В качестве инструмента для выглаживания бетона выступает так называемая «гладилка», которую можно изготовить своими силами.
Гладилка для бетона
Гладилку для бетона используют на финишном этапе строительства бетонной конструкции. В процессе выглаживания поверхности из толщи бетона выдавливается и разравнивается по поверхности цементное «молочко», заполняются небольшие углубления, выравниваются небольшие «волны» и бугорки, а также корректируются перепады уровня плоскости.
Итогом данной операции является освобождение поверхностного слоя бетона от крупного наполнителя и упрочнение поверхности – железнение.
Виды инструмента
В общем случае, гладилка для бетона представляет собой обработанную метровую металлическую полосу из алюминиевого сплава, к которой прикреплена одна или две длинные рукоятки.
Конструктивно, инструмент напоминает большую швабру для мойки поверхностей. Существует два вида гладилок: классические и скребковые. Классическими гладилками выглаживают еще пластичную поверхность, что позволяет эффективно выравнивать поверхность.
Скребковыми гладилками разравнивают уже схватывающийся материал и при этом эффективно удаляют излишнюю воду.
Особенности инструмента
Основным фактором, определяющим размеры рабочего элемента гладилки и длины рукоятки, является площадь обрабатываемой поверхности. Инструмент заводского изготовления используется преимущественно на больших объектах.
Гладилка для бетона своими руками, как правило, эксплуатируется при возведении малоэтажных частных зданий, и после завершения бетонных работ утилизируется или выбрасывается. При этом скребковая гладилка ввиду сложности изготовления в домашних условиях, приобретается в заводском исполнении.
Как изготовить инструмент своими силами из подручных материалов?
Для сборки инструмента потребуются следующие материалы и инструменты:
Нестроганый брус для рабочего элемента и рукоятки обрабатывается рубанком, после чего шлифуется наждачной бумагой. При этом углы ручки и рабочего элемента «заваливаются» фасками примерно 10х10 мм и по возможности также скругляются наждачной бумагой.
Один конец рукоятки гладилки срезается под углом 60 градусов и крепится к верхней части рабочего элемента саморезом. Идеальный вариант – закрепить рукоятку шарнирно. Однако для этого потребуются определенные инженерные и слесарные знания, токарные работы и практический опыт.
Далее крепление рукоятки усиливается двумя распорками устанавливаемые «треугольником» на саморезы. Рабочий элемент обрабатывается водоотталкивающим составом – гладилка по бетону полностью готова в работе.
Если по условиям работы, длина рабочего инструмента принимается более 1 метра, целесообразно прикрепить к нему две ручки с распорками и выполнять операцию выглаживания двумя рабочими.
Характерный пример – бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку. В этом случае рабочий элемент гладилки должен иметь определенную длину и опираться обоими концами на кирпичный бортик или на противоположные стенки опалубки.
Допустимая длина рукоятки лимитирована жесткостью деревянного бруса и его весом. Как показывает практика, максимальная длина деревянной рукоятки «самодельной» гладилки составляет 5-6 метров.
Превышение этих размеров ведет к значительному утяжелению конструкции и ухудшению качества работы вследствие уменьшения прочности на изгиб под действием собственного веса рукоятки.
Как самому сделать гладилку для бетона
Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.
Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.
Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Применение гладилки
Это специальный инструмент, которым окончательно выравнивается бетонируемая поверхность.
Во время заливки бетонного основания первоначальное разглаживание смеси производят правилом, ориентируясь по установленным маякам. Этот инструмент равномерно распределяет смесь по бетонируемой поверхности, нивелируя уклоны, заполняя ямы и счищая образовавшиеся бугры.
Но даже качественная укладка бетона приводит к образованию в нем, спустя 1-2 часа, неровностей. Связано это явление с выделением из раствора «бетонного молочка», поэтому нужно сделать более тонкое разглаживание, удаляя излишки воды. На данном этапе мастер работает гладилкой, которая выполняет следующие функции:
Виды инструмента для заглаживания бетона
Производители строительных инструментов выпускают несколько видов приспособлений, разглаживающих бетон.
Инструменты отличаются по типу, функциям и обладают разными свойствами:
Устройство гладилки
Задача гладилки – свободно скользить по бетону, не погружаясь в его толщу. Рабочая плоскость (лезвие) гладкая, со скругленными краями. Ручка закреплена так, чтобы при движении менять угол наклона пластины.
Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.
Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:
Изготовление рабочей поверхности
Можно использовать гладкую обрезную доску длиной 1-2 метра, в зависимости от размера бетонируемого помещения. Толщина доски должна быть до 30 мм, иначе инструмент получится тяжелым, а ручка будет прогибаться.
Доску тщательно шлифуют наждачной бумагой. Ребра «заваливают» фасками 10х10 мм и скругляют наждачкой. Проконтролировать гладкость поверхности можно опытным путем. Инструментом проводят по ровному слою песка или другого сыпучего материала, и если на нем остаются бороздки, необходимо провести дополнительную шлифовку.
Во время контакта с цементным раствором дерево быстро впитывает воду и становится пористым. Чтобы пластина надолго сохранила гладкость, ее обрабатывают олифой или другим защитным средством. Пластину гладилки можно покрасить.
Поверхность гладилки можно сделать из дюралюминиевой пластины. Такой инструмент получается максимально легким, и работать им удобнее.
Как сделать ручку
Рукоятку гладилки изготавливают из бруса. Делать ручку длиннее 6 метров нецелесообразно, поскольку конструкция получится слишком тяжелой, и работать ею будет очень трудно.
Для работы в помещениях небольшой площади используют готовый черенок от лопаты или деревянную швабру. Если используется обычный брус, края скругляют рубанком и шлифуют наждачкой.
Подготовленную ручку крепят к разглаживающей пластине под углом в 60 градусов двумя распорками. Шурупы вкручивают так, чтобы их концы не выходили на поверхность пластины и не нарушали ее гладкость.
На рабочую пластину более 1,5 метров целесообразно прикрепить 2 ручки: конструкцией будет управлять гораздо удобнее, но к процессу разглаживания стяжки придется привлечь помощника.
Хороший вариант крепления – шарнирный узел: в этом случае повышается маневренность приспособления. Ручку в шарнир крепят под углом, чтобы она не болталась, а только свободно изменяла угол наклона рабочей поверхности.
Как пользоваться гладилкой
Выравнивание бетонной стяжки гладилкой – завершающий этап работы по заливке.
Сначала смесь разравнивают правилом от дальнего угла помещения. Затем поверхность начинают разглаживать, придерживаясь следующих рекомендаций мастеров-строителей:
По окончании работ гладилку очищают, промывают и высушивают. Если планируется повторное использование через некоторое время, плоскость еще раз шлифуют наждачкой и проводят контрольное испытание на сыпучих материалах. Долго хранить самодельный инструмент из дерева, чтобы использовать его снова, не получится, поскольку древесина рассохнется и потеряет нужную гладкость.
Самодельная гладилка подходит для бытового применения. Работать можно без помощников и результат ничем не уступит выравниванию стяжки механизированными способами.
Гладилка для бетона
Бетонная поверхность не всегда должна быть ровной и гладкой, но такая потребность возникает довольно часто, особенно, если бетонный раствор используется для заливки пола или другой горизонтальной поверхности. Выравнивать и заглаживать жидкий бетон короткими шпателями и матерками – дело долгое и неблагодарное, так как швы (следы от краев шпателя) будут оставаться на всей рабочей поверхности. Поэтому здесь пригодится гладилка для бетона своими руками, которая имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Самодельная гладилка для бетонной поверхности
Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления
Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.
Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора. Гладилка из прави́ла
Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.
Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.
Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень. Самодельное деревянное приспособление
Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.
Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.
Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:
Канальная гладилка
При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.
Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол
До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
» alt=»»>
Подготовка пола:
Скребковая гладилка
Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.
Дальнейшие работы заключаются в следующем:
Заливка раствора
Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами. Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:
Послойный пирог из стройматериалов для заливки бетона на пол
Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.
Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты. Заливка и выравнивание раствора бетона
При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.
Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток. Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора
Затем на бетон заливается стяжка:
После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.
» alt=»»>
Как быстро собирается гладилка для бетона своими руками в домашних условиях из подручного материала
Заливка бетонной стяжки – ответственная и трудоёмкая работа. Её качество зависит не только от плотности заливки бетонной смеси, прочности состава после просыхания, но и от того насколько эта поверхность выровнена. Правильные действия в результате дадут черновое покрытие, которое в нивелировке не нуждается и полностью готово к дальнейшим работам. Получить максимальный результат заливки, не используя для выравнивания инструмент для стяжки пола, невозможно. О правилах заливки стяжки, и как изготовить инструмент для её выравнивания своими руками, рассказывается в статье.
Бетонная стяжка
Технология бетонирования
Бетонирование поверхностей выполняется с целью укрепления основания и выравнивания поверхности для проведения дальнейших строительных работ. Методика предварительной подготовки и непосредственной укладки бетона стандартна:
Заливка бетона
Бетонирование больших площадей и их выравнивание, в связи с ограниченным временем застывания смеси, требует применения специальных технических устройств. В домашних же условиях такие объемы строительства не предусматриваются, и работы проводят вручную. Заблаговременно подготовленные инструменты промышленного изготовления или собранные своими руками позволяют добиться высоких результатов в короткие технологические сроки.
Важно! Изготовление ровной бетонной стяжки способствует экономии отделочного материала и личного времени в ходе дальнейшего строительства и окончательного оформления помещения. Значительную роль играет качество измерительных приборов, поэтому рекомендуют применять лазерный уровень.
Изготовление инструмента
В домашних условиях, имея в своем распоряжении стандартный бытовой инструмент и минимальное количество материалов, изготовить принадлежности для работы по бетонированию поверхностей несложно. Так, для сборки гладилки для бетона, используемой для финишного выравнивания поверхности понадобится деревянный брус сечением 130 мм (допускается и меньший размер), брус сечением 50 мм, водоотталкивающий состав, шлифовальная бумага средней зернистости, саморезы. А еще инструмент для обточки дерева, отвертка, электрический лобзик или ножовка. Сборка проводится в следующем порядке:
Самодельная гладилка
Рекомендуют вместо жесткой установки ручки к рабочей части применить шарнирное крепление, которое обеспечит максимальное удобство работы и выравнивания поверхности бетона.
Важно! При изготовлении гладилки своими руками обратите внимание на крепление частей конструкции крепёжными элементами подходящего размера, обратное может спровоцировать её выход из строя в самый ответственный момент выравнивания бетонной стяжки.
Техника применения
Для начального выравнивания залитой бетонной смеси применяют правило представляющие собой узкую бетонную рейку. Короткое правило может вести один человек, длинное (до трёх метров) – двое. Правило для стяжки постепенно перемещают в плоскости маяков мелкими волнообразными движениями, выравнивая бетонную смесь по всей плоскости. При необходимости проверяют качество работы, применяя для этого лазерный уровень.
Правило
Для финишного выравнивания поверхности используется гладилка, один из вариантов изготовления которой приведен выше. А для ее перемещения по незастывшей бетонной поверхности нелишне иметь в арсенале строителя бетоноступы и наколенники. Выравнивание выполняется зигзагообразным перемещением гладилки по поверхности стяжки плавными движениями. Пропуски отдельных участков стяжки не допускаются. Для устранения излишков проступающей на поверхность воды применяют скребковые принадлежности. От простой гладилки их отличает лишь рабочая часть.
Важно! Выполняя работы по финишному выравниванию стяжки, обращайте внимание на возможные дефекты поверхности. При их обнаружении рекомендуется их немедленное устранение путём доливки бетона и специальных выравнивающих смесей.
Залогом отличного конечного результата строительства или ремонта станет качественное выполнение всех этапов работ, многие из которых на должном уровне провести без специального инструмента невозможно. Строительные магазины изобилуют устройствами и приспособлениями для облегчения работы. Но отдельные инструменты лучше собрать самостоятельно из подручного материала. Так, гладилка для бетона, сделанная своими руками, поможет качественно выровнять поверхность без дополнительных финансовых затрат на приобретение инструмента, который в дальнейшем больше владельцу не понадобится.
Один из вариантов самостоятельного изготовления и использования инструмента приведен в расположенном ниже видеоматериале.
Видео 1. Изготовление и использование гладилки для бетона.
Как сделать гладилку для бетона своими руками – пошаговый план, виды и применение
Гладилка для бетона – специальное приспособление, благодаря которому удается разглаживать бетонный раствор на поверхности пола, стен, потолка. Гладилка позволяет выравнивать плоскость быстро, просто и эффективно, может использоваться как после заливки, так и в процессе.
Гладилки для бетона – прекрасная возможность устранить риск скопления на поверхности пола избытка влаги, убрать все неровности и дефекты со стяжки, значительно упрочнить и уплотнить покрытия, удалить цементное молочко. Гладилки используются на различных этапах реализации работ, что зависит от поставленных задач, особенностей эксплуатации поверхности.
Инструмент бывает разным – профессиональным и для бытовых нужд, с разными характеристиками и параметрами, мощностью, дополнительными приспособлениями.
Если гладилка по бетону нужна для проведения не очень масштабных работ и мастер не видит смысла в приобретении инструмента, сконструировать его можно самостоятельно, потратив немного сил и времени, но сэкономив немалую сумму.
Инструменты для заглаживания бетона
Гладилок для бетона существует множество – они отличаются по типу, свойствам, функциям. Прежде, чем выбирать инструмент, необходимо определиться с задачами, которые он должен выполнять, и примерными объемами работ.
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
В комплектацию канальной гладилки может входить формирователь деформационных швов – специальная зубчатая насадка, которая делит поверхность заливаемой смеси на карты (отдельные секции). Таким образом, деформационные швы обустраиваются одновременно с финишным разглаживанием бетонной смеси, что понижает стоимость работ.
Канальные гладилки для бетона делают из специальной нержавеющей стали либо алюминиевых сплавов. Лезвия выполняют ровными, с зеркальной поверхностью, они обязательно должны демонстрировать высокий уровень стойкости к коррозии.
Скребковая
Скребковая гладилка используется для эффективного удаления цементного молочка, устранения бугров, заполнения углублений на поверхности бетона. Также инструмент позволяет контролировать горизонтальный уровень пола. Инструмент подойдет для больших площадей. Ширина покрытия, что обрабатывается, составляет до 6 метров, длина рукоятки равна также 6 метрам.
Благодаря особенностям конструкции можно плавно уменьшать или увеличивать угол наклона рабочего лезвия за счет легкого вращения рукоятки, что существенно упрощает процесс работы. Основные преимущества скребковой гладилки: большой ассортимент лезвий, долговечность и прочность конструкции, небольшой вес благодаря изготовлению лезвия из алюминиевого сплава, длинная ручка, возможность обрабатывать большие площади.
Ручная реечная
Ручные реечные гладилки для бетона станут хорошим выбором при обработке небольших площадей. Инструмент выполняется с закругленными углами лезвия, рукоятка крепится непосредственно к рабочей плоскости. Изготавливают гладилки из алюминиевых сплавов, лезвия зеркальные, в комплект обычно включается тросовый редуктор, благодаря которому в движении вперед/назад удается менять угол наклона лезвия (до 60 градусов).
Инструмент оснащают телескопическими ручками, длина которых может достигать 12 метров. Максимального качества обработки и высокой производительности можно добиться при перемещении устройства по бетонной стяжке в направлениях, перпендикулярных одно другому (влево/вправо, вперед/назад).
Затирочные машины
Такие гладилки применяются для обработки серьезных площадей. Лопастные затирочные машины полностью механизированы, могут быть бензиновыми или электрическими (наиболее популярные и востребованные на рынке).
Выбор затирочной машины по типу привода:
Гладилка по бетону своими руками: описание, характеристики и устройство
Если срочно нужна небольшая гладилка для бетона, своими руками сделать инструмент вполне реально. Конечно же, вряд ли удастся собрать мощный профессиональный агрегат (да и нецелесообразно это), но сделать простое и эффективное устройство для реализации разовой задачи возможно.
Общая характеристика процесса
В разных помещениях бетон заливается с определенными нюансами: на промышленных объектах используют серьезное профессиональное оборудование и разнообразные специальные насадки, в то время, как в небольших помещениях вполне достаточно подручных средств. Бетон заливается по такому принципу: установка маяков, заливка смеси, распределение слоя правилом по направляющим.
Далее берут гладилку, чтобы максимально точно и качественно разгладить смесь. Использоваться гладилка может и после уплотнения раствора вибратором, для разглаживания и коррекции слоя. Проход гладилкой выгоняет цементное молочко, заполняет ямки, устраняет неровности, срезает бугорки, позволяя создать идеальную поверхность и избежать перепадов уровня плоскости.
Разновидности
Гладилки для бетона бывают ручными и самоходными, отличаются по типу привода, мощности, дополнительным функциям и массе других параметров. Но это профессиональный инструмент, простые же гладилки, которые можно сделать своими руками, предполагают простейший принцип устройства и работы.
Принцип устройства гладилки: к тонкому узкому профилю из алюминиевого сплава длиной метр и более прикреплена длинная ручка. Рукоятка позволяет управлять инструментом, а профиль выступает элементом, который воздействует на слой бетона, придавая ему нужные свойства и параметры.
Канальные гладилки предназначены для обработки пластичного, только что залитого, раствора с целью незначительной коррекции. Скребковые гладилки предназначены для обработки застывающего раствора, но более функциональны – удаляют лишнюю влагу из слоя, устраняют цементное молочко.
Благодаря оснастке устройство позволяет захватывать большие поверхности на немалых расстояниях. Для небольших бетонных площадей выбирают малогабаритные гладилки шириной до 13 сантиметров и длиной 28-68 сантиметров (шаг увеличения размера должен быть равен минимум 10 сантиметрам). Рабочая поверхность выполняется с закругленными углами, рукоятка крепится прямо к рабочему элементу.
Устройство и особенности
Задумываясь о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, необходимо разобраться во всех нюансах. Ручная гладилка предназначена для обработки цементной стяжки в направлениях из стороны в сторону или вперед/назад. Для сохранения первоначального слоя бетонного раствора инструмент перемещают в направлениях, перпендикулярных одно другому. В противном случае могут появиться бугры и впадины.
Погружать в толщу бетона гладилку нельзя – она должна ровно и аккуратно скользить по поверхности. При движении должна быть возможность изменения угла наклона рабочего элемента: когда мастер гладилку отталкивает от себя, дальний край приподнимается (и наоборот), за что отвечает редуктор. А вот на угол подъема влияет в том числе пластичность раствора – угол может достигать 60 градусов.
Инструмент своими руками
Для создания гладилки своими руками понадобятся доски и брус из древесины мягкой породы, шлифовальная бумага (зерно среднее), лобзик, саморезы, отвертка, инструмент для обточки дерева. В сети можно встретить такие необычные варианты, как гладилки для бетона из канализационной трубы, но использование дерева и металла для этих целей более оправданно.
Техника изготовления рабочей поверхности
На данном этапе важно уделить внимание качеству обработкм древесины – та поверхность инструмента, что будет соприкасаться с бетонной стяжкой, должна обладать идеальной гладкостью. Для этого дерево шлифуют, потом подвергают обработке водоотталкивающим составом, чтобы продлить срок эксплуатации.
Изготовление ручки
Если создается гладилка для бетона, телескопическая ручка станет лучшим решением для комфортной и эффективной работы. Такую ручку можно приобрести в любом магазине. Но можно прикрепить и обычную длинную рейку длиной 3-5 метров.
Ручку крепят жестко с использованием треугольной распорки. Если планируется обеспечить большой захват рабочей поверхности, выполняют два держателя. Мастера советуют делать рукоятку на шарнирах, что облегчит процесс эксплуатации.
Скребковая гладилка
Обычно самодельные гладилки делают для обработки только залитого бетона. В продаже можно найти насадки, способные превращать канальный тип устройства в скребковый (хотя, обычно специальные насадки включены в комплектацию).
Скребковые гладилки трудно делать самостоятельно, но тоже возможно – для этого необходимо из алюминиевого сплава сделать лезвие (обычно длиной 3-4 метра, любой ширины), прикрепить к нему ручку (длина может достигать 12 метров). Таким инструментом удастся удалить влагу из стяжки, убрать неровности и бугры, выровнять бетон окончательно.
Отзывы экспертов
Эксперты утверждают, что самостоятельно делать лучше канальные гладилки для первоначальной обработки слоя. А вот финишное покрытие обрабатывать лучше скребком и желательно покупным, сделанным по всем правилам и обеспечивающим высокую производительность работ. Сделанные из экструзивного сплава гладилки достаточно маневренные и, что немаловажно, легкие – делать такие самостоятельно очень трудно и совершенно нецелесообразно.
Качественный инструмент демонстрирует высокий уровень прочности, обладает возможностью плавно корректировать угол наклона поверхности при эксплуатации (что тоже немаловажно). Гладилки проверенных производителей стоят дорого, но полностью себя окупают в работе. Самодельные конструкции оправданы тогда, когда использовать их планируется один-два раза.
Как применять
Далее поверхность разглаживают гладилкой – это можно сделать сразу после заливки зоны за правилом либо после полной укладки смеси. Для получения максимально ровной поверхности и сохранения установленной толщины стяжки гладилкой работают в двух направлениях (перпендикулярных) попеременно. Обязательно нужно следить за тем, чтобы в толщу бетона инструмент не погружался.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке пола
Вопрос о том, есть ли необходимость в использовании гладилки, интересует многих мастеров. Ответ на него неоднозначный – тут все зависит от конкретных задач, особенностей помещения, необходимости в последующей обработке бетона, типа финишного покрытия и т.д. Каждый мастер решает самостоятельно, нужно ли ему устройство для достижения нужных характеристик бетона и какой тип инструмента лучше выбрать.
Гладилки для бетона сегодня на рынке представлены в большом разнообразии – купить в Москве и регионах можно бытовые и профессиональные устройства с разнообразными характеристиками. При желании простую гладилку можно сделать и самостоятельно, сэкономив средства.
Гладилка для бетона своими руками: описание, характеристики и устройство
Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. На начальном этапе смесь разравнивают правилом. Но после него могут оставаться гребни. Поэтому на завершающем этапе выравнивания применяется гладилка для бетона. Это несложный, но крайне необходимый в работе строителя инструмент. Его вполне возможно сделать самостоятельно. Перед началом работы необходимо вникнуть в этот вопрос.
Общая характеристика процесса
Процесс заливки бетонных оснований не одинаков для различных помещений. Если требуется создать пол в большом производственном цеху, ручной инструмент будет практически бесполезен. В этом случае используют оборудование с различными насадками (валики, диски, «лыжи» и т. д.).
В небольшом помещении проще выровнять уровень при помощи других инструментов. Сначала на поверхность основания укладывают деревянные маяки. Они будут служить направляющими для правила. Между маяками закладывается бетон. Его ведут правилом, распределяя смесь ровным слоем по уровню направляющих. Это начальный этап заливки.
Дальше проводят более точное разглаживание смеси. Здесь потребуется гладилка для бетона. Это особое ручное приспособление, которое можно использовать как в процессе выведения смеси правилом, так и после обустройства всего основания.
Разновидности
Представленный инструмент может быть ручным или обладать электрическим или бензиновым приводом. Для небольшого помещения первая разновидность подойдет идеально. Выравнивая большие площади, лучше воспользоваться механизированными приспособлениями. Чаще всего применяется алюминиевая или магниевая гладилка для бетона. Ее длина составляет более 1 метра. Для удобства работы профиль крепится к длинной ручке. Из-за этого инструмент чем-то напоминает швабру.
Существует разделение на канальные и скребковые гладилки. Первая разновидность предназначена для выравнивания еще пластичного, не застывшего бетона. При этом на поверхности образуется «цементное молочко». Это смесь цемента, воды и песка в небольшом количестве. Скребковый тип гладилок применим для уже застывающего раствора. Такие инструменты способствуют удалению «цементного молочка» с бетона.
Гладилки различаются также по размеру. Для небольшого помещения подойдет малогабаритный инвентарь с шириной 13 см и длиной 28-68 см. Шаг увеличения размера составляет 10 см. Углы рабочей плоскости должны быть закругленными, чтобы не оставлять царапин.
Устройство и особенности
Ручная гладилка для бетона имеет ряд особенностей в применении. Ею движут по застывающей смеси вперед и назад, а также из стороны в сторону. Чтобы сохранить первоначальный слой бетона, необходимо двигать инструментом в перпендикулярных друг другу направлениях. Иначе появятся впадины и бугры. Гладилку нельзя погружать в бетон. Она только скользит по поверхности.
Во время движения изменяется угол наклона ее профильной поверхности. Если отталкивать гладилку от себя, будет приподниматься дальний край, и наоборот. За это движение отвечает редуктор. Пластичность смеси также влияет на угол подъема. Он может достигать практически 60 градусов. Рукоятка инструмента может быть от 3 до 12 м длиной. Рабочие плоскости должны обладать стабилизаторами прогиба. Ширина захвата составляет от 1 до 5 метров. Редуктор имеет форму троса. Он соединяет лезвие и рукоятку.
Инструмент своими руками
В условиях частного строительства или ремонта вполне применим самодельный инструмент. Гладилка для бетона своими руками выполняется довольно просто. Если не предполагается применять ее более чем 1-2 раза, не стоит тратить средства на покупку нового оборудования.
Если есть немного свободного времени, а также присутствует умение обращаться с древесиной, создать гладилку своими руками и выровнять ею бетон не составит труда. Для этого потребуется подготовить деревянные рейки, доски, ручной инструмент и крепежи. Обычно все необходимые средства для подобной работы есть в арсенале домашнего мастера. Если же их нет, инструмент и материал можно всегда раздобыть. Для удобства работы лучше отдать предпочтение мягким породам древесины. Чаще всего подобный инструмент делают именно из таких материалов.
Техника изготовления рабочей поверхности
Задаваясь вопросом о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, следует рассмотреть советы опытных строителей. При подготовке брусьев из мягких пород древесины, необходимо уделить внимание их обработке.
Та сторона гладилки, которая будет соприкасаться с бетоном, должна быть идеально гладкой. Ее предварительно шлифуют. Затем рабочую поверхность обрабатывают специальным влагоотталкивающим раствором. Это сохранит инструмент до конца обработки бетонного основания. Гладкость скольжения будет при этом максимально легкой. Стандартные габариты бруса для рабочей поверхности подбирают в зависимости от площади комнаты. Ширина этого изделия должна быть около 30 см, а длина может составлять от 1 до 2 м.
Изготовление ручки
Рукоятка является неотъемлемым элементом такого изделия, как гладилка для бетона. Телескопическая ручка применяется в покупных инструментах. Но для самодельных разновидностей придется делать просто длинную рейку. Для нечастого или единоразового использования этого будет вполне достаточно. Ручка должна подбираться соответственно длине комнаты. Обычно этот элемент гладилки составляет от 3 до 5 м. Такой вариант подойдет даже для работы по заглаживанию раствора по верхнему срезу маяков или между кирпичной кладкой.
При помощи треугольной распорки из деревянных реек ручка жестко крепится к рабочей зоне. Если захват рабочей поверхности большой, вести инструмент при помощи одной рукоятки тяжело. Поэтому для удобства проведения работы лучше в подобных случаях делать сразу два держателя.
Скребковая гладилка
Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.
Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.
Отзывы экспертов
Для создания финишного покрытия мастера рекомендуют применять скребок. Гладилка для бетона, своими руками сделанная, в этом случае не используется. Покупные разновидности инструмента все же предпочтительнее в этом случае.
Так как такие изделия изготавливают из экструзивного сплава, они очень легкие и маневренные, в отличие от самодельных. Одновременно с этим подобные инструменты характеризуются высокой прочностью. Вся конструкция способствует плавному изменению угла наклона поверхности в процессе работы.
Согласно отзывам экспертов, у покупных гладилок есть только один недостаток – они стоят довольно недешево. К тому же подобные гладилки лучше приобретать у хороших, проверенных производителей. Дешевые изделия не оправдывают вложенных в них средств. Поэтому для нечастого использования лучше все-таки сделать самодельную конструкцию. Особенно если ею планируется пользоваться не более двух-трех раз.
Как применять гладилку
Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.
Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.
После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными шлифовальными машинами, этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.
Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками. Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка. Также подобные гладилки обладают набором специальных лезвий. Но для нечастого применения рекомендуется самостоятельно сделать гладилку, которая позволит выровнять поверхность практически идеально.
Зачем нужна гладилка для бетона и как ее сделать из подручных материалов?
Для того, чтобы добиться ровной поверхности залитого бетона применяют простой и эффективный инструмент – гладилку. Разглаживать бетонную стяжку надо после заливки в опалубку, первичного разравнивания и виброуплотнения. Гладилка помогает убирать неровности, устранять пузырьки, лишнюю влагу и подготавливать поверхность к завершающей шлифовке. Фактически она является коррекционным инструментом. Гладилку для бетона просто сделать своими руками.
Особенности конструкции и принцип работы
Конструкция ручной гладилки похожа на швабру. Устройство состоит из длинной ручки и рабочей поверхности. Ручка может быть длиной до 12 метров. Рабочая поверхность – это планка из легкого металла с закругленными краями. Ручка прикрепляется к планке на шарнире для обеспечения маневренности гладилки.
Принцип работы гладилки элементарный – ею совершают поступательные движения по сырому бетону, разглаживая поверхность.
Виды гладилок для бетона
Безусловный плюс их использования – скорость обработки поверхности. Минус – высокая стоимость. Покупать механизм не имеет смысла, если бетонные работы производятся один раз или от случая к случаю. Есть вариант взятия инструмента напрокат, это обойдется в разы дешевле приобретения.
Если есть в хозяйстве металлический горизонтальный шпатель с ручкой – им можно также выровнять бетон – небольшую площадь, например крыльцо. Такие шпатели обычно применяются для выравнивания стен, но им можно выровнять и труднодоступные поверхности пола.
Ручные гладилки изготавливают из алюминия, легкого сплава, пластика. Из этих материалов сделаны готовые инструменты. Есть профессиональные канальные магниевые гладилки с желобами на поверхности. Магниевыми они называются из-за материала изготовления – магниевого сплава. Имеют исключительную гладкость и износостойкость. Из перечисленных материалов изготавливают как канальные, так и скребковые гладилки.
Критерии выбора гладилки
Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
Гладилка для бетона достаточно просто выравнивает поверхность
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.
Инструменты и материалы:
Для изготовления гладилки понадобится влагостойкая пропитка
Нюансы изготовления и сборки:
Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.
Особенности эксплуатации
Правильное применение гладилки заключается в следующем:
Гладилку нужно водить только по поверхности бетона
После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.
Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.
Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.
Обзор инструмента для разглаживания бетонной смеси
Использование профессионального коррекционного инструмента при укладке стяжек из бетонного раствора исключает риски накоплении на поверхности избыточной влаги, устраняет мельчайшие неровности и упрочняет покрытия за счет снятия верхнего непрочного слоя цементного молочка. Гладилки задействуются на разных этапах застывания смеси сами по себе или после прохода вибрационных уплотнителей, эффект от такой обработки всегда положительный. При ограниченном бюджете или для разовых целей их можно сделать своими силами.
Функции при укладке бетонной стяжки
Главным назначением является работа с подвижными свежезалитыми основаниями с целью первичного распределения, выравнивания и улучшение качества получаемой плоскости. Дополнительные функции включают удаление цементного молочка и избытков влаги и корректировку уже слегка застывшего раствора. Конструктивно напоминает швабру на длинной трубе, размеры рукоятки и правила определяют охватываемую за один заход площадь. Конструкции для бытовых целей подходят для помещений с длиной до 7 м, профессиональные заводские модели обычно имеют удобную телескопическую ручку, расширяющуюся от 3 до 6 м, и обладают возможностью подключения секций.
Плавное перемещение обеспечивается за счет слегка закругленных краев и гладкой поверхности рабочей части, в свою очередь имеющей вид длинной и узкой линейки. Стандартная длина профиля варьируется от 1 м до 3 с шагов в 50 см, ширина – от 80 до 100 мм. Толщина такой линейки у заводских алюминиевых изделий составляет 0,8-1,1 мм. Самые надежные имеют дополнительные профили жесткости, но не больше 2. Длинные модели оснащены двумя обычными или телескопическими ручками и перемещаются за счет совместных действий двух человек. Такую гладилку водят зигзагами, лучшие результаты достигаются при двух проходах профиля во взаимно перпендикулярных направлениях.
Предлагаемые разновидности
В зависимости от выполняемых функций и профиля разделяются на канальные и скребковые. Первые предназначены для разглаживания и легкой коррекции бетонной стяжки в ее пластичном состоянии, в данную группу входят виды с возможностью регулировки угла лезвия. После их прохода не образуется цементное молочко и сводится к минимуму число выступов и впадин. Требуемый эффект достигается исключительно при обработке только что уложенной смеси, не потерявшей пластичность.
Скребковые типы используются для устранения неровностей на уже застывающем растворе (через 1-3 часа после заливки) и контроля уровня. Они снимают выступающее на поверхности цементное молочко и удаляют излишки влаги. Рабочие элементы таких гладилок изготавливают из спецалюминия, их конструкция более жесткая, чем у плавающих канальных. Некоторые производители реализуют правила со сменными насадками, то есть со входящим скребком в комплекте. Применение такого оборудования позволяет достичь оптимальных результатов и согласовать процесс разглаживания по времени.
В зависимости от типа материала этот инструмент разделяется на деревянный и алюминиевый. Первые чаще встречаются среди самодельных и достаточно хорошо справляются со своими функциями. При их эксплуатации учитывается способность древесины к деформации при намокании, рабочая часть нуждается в периодическом контроле на предмет искажений. Игнорирование просушки после контакта с бетонным раствором приводит к выгибанию или появлению на лезвии провалов, что недопустимо, в целом их срок службы ограничен. С целью его продления все деревянные элементы обрабатывают гидрофобными составами, защита требует периодического обновления.
Алюминиевые разновидности имеют длительный ресурс безупречной службы, но обходятся в разы дороже. Ассортимент включает гладилки с телескопическими ручками и разнообразными формами края лезвия: прямоугольными, квадратными, трапециевидными или закругленными, профиль правила бывает двойным. Большинство имеют встроенные пузырьковые уровни, упрощающие процесс разглаживания стяжки. Рекомендуют купить при планировании большого объема работ или многократного применения, для разовых целей он не подходит из-за высокой стоимости. Помимо алюминия для изготовления также могут выбираться легкие и устойчивые к щелочному воздействию экструзивные сплавы.
Указанные особенности учитываются при планировании действий: для первичного распределения нужно приобрести или сделать самостоятельно гладилку для подвижного бетона, в идеале – с шарнирным креплением трубы. В небольших помещениях этот инструмент используется после растирки смеси правилом по маякам или с одновременной работой двух приспособлений. Вектор движения будет в любом случае общий – от угла к выходу, но затирка слоев пройдет перпендикулярно. Такая техника исключит пустоты и неровности.
Идеальная стяжка получается при заглаживании составов с пластификаторами, в двух перекрывающих друг друга направлениях. Но при невозможности таких действий не следует ухищряться, по выровненной поверхности нельзя ходить. Важно помнить о сроках жизнеспособности бетона и о влияния на этот показатель посторонних примесей. Ввод пластификаторов улучшает подвижность смеси на первых порах, но может ускорить ее сроки схватывания. При упущении момента эффект от применения кольцевых вариантов резко снижается. На итоговое качество плоскости также оказывает влияние размер фракций компонентов: чем меньше они будут, тем аккуратнее укладывается стяжка.
Следует помнить о недопустимости заглубления прибора в бетон, все движения должны быть плавными и согласованными. Избежать ошибок помогают направляющие, незначительное повышение стоимости стяжки при их размещении однозначно окупается. Шаг маяков зависит от длины рабочей части, желательно, чтобы он был на 30-40 см меньше этого показателя. Этот инструмент также используется при отделке, правила в целом неизменные.
Как сделать гладилку своими руками?
Самым простым материалом для самодельных ровнителей служит древесина мягких пород: она имеет доступную цену и легко обрабатывается. Рабочую часть изготавливают из доски или бруса шириной от 13 см и толщиной от 30 мм. Длина подбирается исходя из планируемых задач, с учетом тяжелого веса и ограничений по площади для частных целей оптимальный диапазон составляет 1-1,5 м. Ручку изготавливаются из того же бруса с сечением от 40×40 мм, или из приваренной к металлической пластине трубе. Более тонкие планки (25×25 или 35×35 мм) применяются в качестве усиливающих распорок. Потребуются саморезы по дереву, наждачная бумага и гидрофобизирующая пропитка.
Самодельная деревянная гладилка для бетонных стяжек изготавливается по следующей схеме:
При длине правила свыше 1 м ручки рекомендуется сделать 2, с соответствующими распорками с обеих сторон. Максимально допустимая длина рукоятки у самодельных конструкций составляет 4-6 м, при этом нужно учитывать неизбежное возрастание веса при увеличении размеров гладилки и риски ее погружения в бетонный раствор. Для его снижения в деревянном брусе можно сверлить отверстия, но не в местах прилегания усилий и с диаметром не более 4 см (при ширине от 13 см). Альтернативным вариантом является приваренные к готовому алюминиевому правилу трубы, но для его реализации необходим сварочный аппарат. По аналогии с заводскими изделиями к поверхности таких самоделок можно прикрепить пузырьковый уровень, не забывая при этом об обязательной проверке ровности самого прибора.
Самые простые деревянные заготовки делаются прямо на участке и выбрасываются по окончании работ. Функции скребковых они не выполняют. Также следует помнить, что из-за высокого веса материала их размеры ограничены. При длине свыше 3 м для их перемещения понадобятся силы 2 человек, даже при условии наличия 2 рукояток. Самоделки помогают быстро и относительно аккуратно выровнять стяжку, но при высоких требованиях к гладкости лучше купить профессиональные коррекционные гладилки. Самыми удобными и легкими признаны изделия с просверленными отверстиями, защищенными от попадания раствора полимерными пробками. Это оборудование предоставляется в аренду, стоимость таких услуг считается доступной.
Правило и гладилка для работ по бетону
При бетонировании и оштукатуривании очень трудно добиться идеально ровной поверхности, поэтому мастера при выполнении этих работ используют правило. Изначально правило предназначалось для проверки отсутствия дефектов на различных плоскостях. При этом его используют и для других целей.
Что такое правило
Название инструмента происходит, скорее всего, от термина «правильно». Этот инструмент позволяет правильно выполнять строительные работы и не допускать ошибок. Что же он собой представляет? Правило имеет вид идеально ровной линейки, с помощью которой находят изъяны на плоскости.
Предназначение правила:
Правило может быть:
Чем отличаются эти два вида? Теоретически эти инструменты являются полностью идентичными – ровные рейки. Но металлическое правило более практично. Как известно, любой строительный раствор доводят до готовности водой, а дерево впитывает влагу. Поэтому деревянная направляющая после высыхания часто теряет форму и становится дугообразной. А это приводит к тому, что края правила во время работы прилегают к поверхности неплотно.
У металлического инструмента такой недостаток отсутствует. Форма его направляющей остается неизменной. В основном для их изготовления используют алюминий. Такой инструмент не ржавеет, имеет легкую и прочную конструкцию, долгий срок эксплуатации. Сечение направляющей может быть квадратным, прямоугольным или трапециевидным.
Критерии выбора
При выборе правила следует обращать внимание на наличие ребер жесткости. Одно из ребер должно быть снаружи. Обычно оно имеет вид полукруглого желоба с наружной стороны инструмента. Остальные ребра могут располагаться на внутренней поверхности направляющей. Чем больше ребер жесткости имеет правило, тем дольше оно будет служить. Такой инструмент не погнется и не сломается при случайном падении. Кроме того, правило должно иметь дополнительные насадки (заглушки) по краям направляющей. Эти насадки будут защищать внутренний профиль инструмента от попадания строительных растворов во время работы.
Область применения
Кроме штукатурных работ правило используют для:
Правило может быть разной длины:
Модели большей длины не имеет смысла выпускать, поскольку даже правилом 2,5 м уже довольно тяжело пользоваться в одиночку. Хотя профессионал должен иметь в своем арсенале все модели инструмента: от самой короткой и до самой длинной.
Трудности выбора
Советы новичкам
Начинающим лучше использовать 1-1,5-метровое правило. С более длинным новичку будет тяжело работать. Для работы с правилом длиной 2-3 метра требуется два человека. Поэтому для ремонта своего дома лучше приобретать короткие правила,которыми легко и удобно работать.
Для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей по маякам лучше использовать правило с уровнем. Преимущество такого инструмента в том, что во время работы не придется постоянно жонглировать уровнем и правилом, проверяя ровность поверхности и правильность установки маяков.
Инструмент своими руками
Правила длиной более трех метров используются, в основном, для разравнивания бетонных поверхностей. Правило для бетона имеет вид узкой длинной рейки. Его можно использовать для выравнивания и на горизонтальных, и на вертикальных поверхностях. Выполнять работы таким ручным инструментом должны два оператора. Для выравнивания бетона правило надо вести по маякам вибрирующими движениями, постепенно выравнивая поверхность.
Некоторые стараются соорудить правило для бетона своими руками из подручных материалов. В данном случае к ровному длинному деревянному брусу прикручивают шурупом ручку. Кромки деревянного бруса должны быть прямыми и параллельными друг другу. Этого можно добиться с помощью ручного рубанка, но лучше использовать фуговальный или рейсмусовый станок.Чтобы облегчить конструкцию, по оси правила сверлят отверстия диаметром не менее 40 мм и интервалом 900 мм. Самодельное правило рекомендуется периодически проверять на прямолинейность.
Секреты мастерства
При использовании длинного правила маяки можно устанавливать реже, что существенно экономит время ремонтных работ.
Длинным правилом можно разровнять за один проход большую площадь, но такую работу выполнять тяжелее, поскольку используется и больше строительной смеси.
Рабочая плоскость алюминиевого правила со временем стачивается, поэтому она перестает быть идеально ровной. Чтобы избавиться от этого, можно просто отрезать неровные места. Метод, конечно, довольно грубый, но если нет другого выхода, то им можно воспользоваться.
Инструменты для заглаживания бетона
Бетонную поверхность можно выровнять самыми разными способами и даже после того как бетон застынет. Но, чтобы предотвратить случайное разрушение поверхности и затратить в дальнейшем минимум времени и сил, лучше уделить внимание этому моменту изначально. Именно поэтому для выравнивания бетонных поверхностей рекомендуется использовать ручной инструмент, изготовленный из легкого материала.
Гладилки для бетона
Гладилка своими руками
Обычно гладилки для бетона своими руками изготавливают из брусьев мягких древесных пород. Их длина составляет 5-6 метров, а размер сечения – 225х38 мм. К обоим концам гладилок прикрепляют ручки, которые облегчают управление ими во время выравнивания бетонной поверхности. В том случае, когда бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку, то гладилка должна опираться обоими концами на бортик или опалубку, то есть она должна быть достаточно длинной.
Приемы работы
При заливке бетона гладилку держат за ручки два человека и уплотняют бетон, водя инструмент зигзагами по обрабатываемой поверхности. Максимально ровной поверхности можно достичь, работая гладилкой попеременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Фирменные гладилки изготавливаются из алюминиевого или любого другого экструзивного сплава. Поэтому они довольно легкие и маневренные. Гладилки имеют закругленные края, позволяющие плавно менять угол наклона направляющей. Благодаря такой конструкции инструмента, можно получить поверхность с минимальным количеством шероховатостей.
Гладилка для бетона, купить которую сейчас можно с направляющей разной конфигурации, является очень прочным и эргономичным инструментом. Выбирая гладилку в магазине, следует обращать внимание на ее физические параметры (ширину и длину) и особенности состава материала, из которого она изготовлена. Разумнее всего выбирать продукцию проверенного бренда.
Скребковые гладилки
При выравнивании бетонных поверхностей используют еще специальные скребковые гладилки. С их помощью с выравниваемой поверхности удаляют излишки воды или бетонного молочка. Обычно скребки с лезвиями продаются в комплекте с гладилкой. Все основные детали скребковой гладилки изготавливаются из прочных и легких алюминиевых сплавов. Такая гладилка помогает устранить бугорки и заполнить углубления на поверхности бетонных покрытий в ходе их заливки. Данное оборудование позволяет добиться в конечном счете максимально ровной поверхности.
Приемы работы с гладилкой, сделанной своими руками понятны из видео:
Книги по теме:
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги
Современные полы. Технологии и материалы — Валентина Назарова — 29 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги
Устройство полов. Материалы и технологии — Людмила Зарубина — 127 руб.- ссылка на обзор книги
Обзор инструмента для разглаживания бетонной смеси
Использование профессионального коррекционного инструмента при укладке стяжек из бетонного раствора исключает риски накоплении на поверхности избыточной влаги, устраняет мельчайшие неровности и упрочняет покрытия за счет снятия верхнего непрочного слоя цементного молочка. Гладилки задействуются на разных этапах застывания смеси сами по себе или после прохода вибрационных уплотнителей, эффект от такой обработки всегда положительный. При ограниченном бюджете или для разовых целей их можно сделать своими силами.
Функции при укладке бетонной стяжки
Главным назначением является работа с подвижными свежезалитыми основаниями с целью первичного распределения, выравнивания и улучшение качества получаемой плоскости. Дополнительные функции включают удаление цементного молочка и избытков влаги и корректировку уже слегка застывшего раствора. Конструктивно напоминает швабру на длинной трубе, размеры рукоятки и правила определяют охватываемую за один заход площадь. Конструкции для бытовых целей подходят для помещений с длиной до 7 м, профессиональные заводские модели обычно имеют удобную телескопическую ручку, расширяющуюся от 3 до 6 м, и обладают возможностью подключения секций.
Плавное перемещение обеспечивается за счет слегка закругленных краев и гладкой поверхности рабочей части, в свою очередь имеющей вид длинной и узкой линейки. Стандартная длина профиля варьируется от 1 м до 3 с шагов в 50 см, ширина – от 80 до 100 мм. Толщина такой линейки у заводских алюминиевых изделий составляет 0,8-1,1 мм. Самые надежные имеют дополнительные профили жесткости, но не больше 2. Длинные модели оснащены двумя обычными или телескопическими ручками и перемещаются за счет совместных действий двух человек. Такую гладилку водят зигзагами, лучшие результаты достигаются при двух проходах профиля во взаимно перпендикулярных направлениях.
Предлагаемые разновидности
В зависимости от выполняемых функций и профиля разделяются на канальные и скребковые. Первые предназначены для разглаживания и легкой коррекции бетонной стяжки в ее пластичном состоянии, в данную группу входят виды с возможностью регулировки угла лезвия. После их прохода не образуется цементное молочко и сводится к минимуму число выступов и впадин. Требуемый эффект достигается исключительно при обработке только что уложенной смеси, не потерявшей пластичность.
Скребковые типы используются для устранения неровностей на уже застывающем растворе (через 1-3 часа после заливки) и контроля уровня. Они снимают выступающее на поверхности цементное молочко и удаляют излишки влаги. Рабочие элементы таких гладилок изготавливают из спецалюминия, их конструкция более жесткая, чем у плавающих канальных. Некоторые производители реализуют правила со сменными насадками, то есть со входящим скребком в комплекте. Применение такого оборудования позволяет достичь оптимальных результатов и согласовать процесс разглаживания по времени.
В зависимости от типа материала этот инструмент разделяется на деревянный и алюминиевый. Первые чаще встречаются среди самодельных и достаточно хорошо справляются со своими функциями. При их эксплуатации учитывается способность древесины к деформации при намокании, рабочая часть нуждается в периодическом контроле на предмет искажений. Игнорирование просушки после контакта с бетонным раствором приводит к выгибанию или появлению на лезвии провалов, что недопустимо, в целом их срок службы ограничен. С целью его продления все деревянные элементы обрабатывают гидрофобными составами, защита требует периодического обновления.
Алюминиевые разновидности имеют длительный ресурс безупречной службы, но обходятся в разы дороже. Ассортимент включает гладилки с телескопическими ручками и разнообразными формами края лезвия: прямоугольными, квадратными, трапециевидными или закругленными, профиль правила бывает двойным. Большинство имеют встроенные пузырьковые уровни, упрощающие процесс разглаживания стяжки. Рекомендуют купить при планировании большого объема работ или многократного применения, для разовых целей он не подходит из-за высокой стоимости. Помимо алюминия для изготовления также могут выбираться легкие и устойчивые к щелочному воздействию экструзивные сплавы.
Указанные особенности учитываются при планировании действий: для первичного распределения нужно приобрести или сделать самостоятельно гладилку для подвижного бетона, в идеале – с шарнирным креплением трубы. В небольших помещениях этот инструмент используется после растирки смеси правилом по маякам или с одновременной работой двух приспособлений. Вектор движения будет в любом случае общий – от угла к выходу, но затирка слоев пройдет перпендикулярно. Такая техника исключит пустоты и неровности.
Идеальная стяжка получается при заглаживании составов с пластификаторами, в двух перекрывающих друг друга направлениях. Но при невозможности таких действий не следует ухищряться, по выровненной поверхности нельзя ходить. Важно помнить о сроках жизнеспособности бетона и о влияния на этот показатель посторонних примесей. Ввод пластификаторов улучшает подвижность смеси на первых порах, но может ускорить ее сроки схватывания. При упущении момента эффект от применения кольцевых вариантов резко снижается. На итоговое качество плоскости также оказывает влияние размер фракций компонентов: чем меньше они будут, тем аккуратнее укладывается стяжка.
Следует помнить о недопустимости заглубления прибора в бетон, все движения должны быть плавными и согласованными. Избежать ошибок помогают направляющие, незначительное повышение стоимости стяжки при их размещении однозначно окупается. Шаг маяков зависит от длины рабочей части, желательно, чтобы он был на 30-40 см меньше этого показателя. Этот инструмент также используется при отделке, правила в целом неизменные.
Как сделать гладилку своими руками?
Самым простым материалом для самодельных ровнителей служит древесина мягких пород: она имеет доступную цену и легко обрабатывается. Рабочую часть изготавливают из доски или бруса шириной от 13 см и толщиной от 30 мм. Длина подбирается исходя из планируемых задач, с учетом тяжелого веса и ограничений по площади для частных целей оптимальный диапазон составляет 1-1,5 м. Ручку изготавливаются из того же бруса с сечением от 40×40 мм, или из приваренной к металлической пластине трубе. Более тонкие планки (25×25 или 35×35 мм) применяются в качестве усиливающих распорок. Потребуются саморезы по дереву, наждачная бумага и гидрофобизирующая пропитка.
Самодельная деревянная гладилка для бетонных стяжек изготавливается по следующей схеме:
При длине правила свыше 1 м ручки рекомендуется сделать 2, с соответствующими распорками с обеих сторон. Максимально допустимая длина рукоятки у самодельных конструкций составляет 4-6 м, при этом нужно учитывать неизбежное возрастание веса при увеличении размеров гладилки и риски ее погружения в бетонный раствор. Для его снижения в деревянном брусе можно сверлить отверстия, но не в местах прилегания усилий и с диаметром не более 4 см (при ширине от 13 см). Альтернативным вариантом является приваренные к готовому алюминиевому правилу трубы, но для его реализации необходим сварочный аппарат. По аналогии с заводскими изделиями к поверхности таких самоделок можно прикрепить пузырьковый уровень, не забывая при этом об обязательной проверке ровности самого прибора.
Самые простые деревянные заготовки делаются прямо на участке и выбрасываются по окончании работ. Функции скребковых они не выполняют. Также следует помнить, что из-за высокого веса материала их размеры ограничены. При длине свыше 3 м для их перемещения понадобятся силы 2 человек, даже при условии наличия 2 рукояток. Самоделки помогают быстро и относительно аккуратно выровнять стяжку, но при высоких требованиях к гладкости лучше купить профессиональные коррекционные гладилки. Самыми удобными и легкими признаны изделия с просверленными отверстиями, защищенными от попадания раствора полимерными пробками. Это оборудование предоставляется в аренду, стоимость таких услуг считается доступной.
Гладилка по бетону — виды, как сделать своими руками
О том, что собой данное приспособление представляет, каких видов бывает и как может быть изготовлено своими руками и пойдет речь в данной статье.
Рисунок 1. Выравнивание бетонной стяжки пола гладилкой
Особенности конструкции и принцип работы
Конструкция гладилки включает в себя следующие элементы:
Принцип работы такого приспособления следующий:
Как сделать правило для бетона своими руками
Заглаживающие устройства для бетона в форме швабры не сложно изготовить своими руками. Лучшим материалом для него является дерево мягких пород. В интернете встречаются инструменты, в основе которых лежит канализационная труба, но брус или пластиковые пластины предпочтительней.
Для изготовления понадобятся следующие инструменты и детали:
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Для лезвия берут хорошо шлифованную доску, которую покрывают влагоотталкивающим составом. Для ширины лезвия достаточно 300 миллиметров, длина не должна превышать 2 метров, ширина – 30 миллиметров. Большие параметры утяжелят изделие, им будет неудобно работать.
Важно! Рабочая часть, предназначенная для затирки бетона, должна иметь закругленные края и хорошо отполированную поверхность, чтобы не оставлять на бетоне следов.
Для рукоятки подойдет плоский брусок из дерева длиной до 5 метров. Между собой детали скрепляются уголками под углом в 60 градусов или шарнирами, предназначенными для такого присоединения ручек. Для рабочей поверхности с большим захватом лучше закрепить 2 держателя.
Обратите внимание! Использование самодельных устройств удобно применять в небольших помещениях, длина которых не превышает 6 метров. Поверхность сначала заливают бетоном, выравнивают правилом, только после этого заглаживают лезвием, убирая все неровности и шероховатости.
Виды гладилок для бетона
В зависимости от конструкции и предназначения гладилки для бетона бывают канальные, скребковые, ручные.
Канальная
Данный вид Гладилка для бетона применяют для финишного разглаживания и выравнивания свежезалитого бетонного раствора. Основной их особенностью является наличие в их конструкции механизма регулировки угла атаки лезвия (часто называют редуктором). Эта подвижная часть приспособления, при помощи которой ручка соединяется с лезвием, позволяет регулировать угол наклона рабочей части приспособления относительно выравниваемого и разглаживаемого бетонного раствора.
Также посередине лезвия устанавливается специальная зубчатая насадка – формирователь деформационных швов. С ее помощью при выравнивании бетонной смеси происходит быстрое и качественное нарезание небольших канавок, компенсирующих изменение объема бетонного раствора при его отвердении.
Рисунок 2. Канальная гладилка по бетону
Скребковая
Данный вид гладилок используется для удаления лишней влаги с поверхности выравниваемого раствора, устранения бугров и других значительных неровностей, заполнения ямок образовавшихся на поверхности бетона.
Такие приспособления применяют для выравнивания больших площадей. Для этого их комплектуют 5-6-ти метровой ручкой и набором сменных лезвий длиной от 1 до 5-6 м.
Рисунок 3. Скребковая гладилка по бетону
Ручная
Ручные гладилки (осциллирующие плавающие рейки) — это небольшие по размерам приспособления, имеющим магниевое лезвие с закругленными углами и длиной от 0,7 до 1,8м. Из-за небольших размеров их чаще всего применяют для выравнивания небольших площадей заливаемых бетонным раствором.
Рисунок 4. Ручная гладилка по бетону
Затирочная машина
В отличие от ручных гладилок затирочная машина представляет собой сложный механизм, состоящий из следующих частей:
Применяют такие машины для выравнивания и разглаживания уже начавшей затвердевать бетонной смеси.
Интересно. Высокопроизводительные затирочные машины имеют место оператора и две группы выравнивающих вращающихся роторов. Такие устройства применяют для выравнивания больших площадей.
Рисунок 5. Затирочная машина
Разновидности строительного инструмента
Выделяют следующие виды строительных гладилок. Каждая модель имеет характерные отличия и область применения в ходе отделочных работ. К ним относятся:
Обратите внимание! Если вас интересует аренда экскаватора-погрузчика в Москве тогда всегда к вашим услугам.
Помимо цементного состава такой гладилкой наносят строительный клей. Оборудование изготавливают из высокопрочных металлических сплавов. Зубья выполняют из нержавеющей стали.
Штукатурная гладилка предназначается для создания декоративной поверхности. Её изготавливают из металла. На внутренней части имеются множественные выступы и борозды, которые имитируют неровности на поверхности стен и потолка. Длина ручки достигает 5 м. Конструкция имеет поворотный механизм. Он обеспечивает нужный угол наклона в процессе работы.
Пластиковые гладилки используют для выравнивания цементного слоя. Они производятся из плотного пластика. Он обеспечивает минимальный вес и маневренность инструмента в процессе работы. Ширина такого оборудования достигает от 50 до 150 см. в комплекте представлены сменные рукоятки с регулируемой высотой.
Шпаклевочные гладилки изготавливают за плотной стали. На внешней части оборудования имеется широкая ручка. Эта разновидность отделочного инструмента обладает небольшим весом.
Гладилка способна проникать в самые удаленные уголки каменной плоскости. Она равномерно распределяет состав на поверхности стен и потолка. Размер изделия достигает от 50 до 200 см.
Критерии выбора Гладилка для бетона
Основными критериями, учитываемыми при выборе гладилки для бетона, являются следующие:
Инструменты для заглаживания бетона
После заливки бетонной стяжки в деревянную конструкцию, ее выравнивания и уплотнения, применяют инструменты, зачищающие поверхность. Одновременно с зачисткой удаляется лишняя влага, убираются все неровности, с пузырьков выпускается воздух.
Плюсы и минусы ручных гладилок
К плюсам ручных гладилок относится их доступность самостоятельного производства из подручных материалов, малая цена, простота выполнения самостоятельных действий.
Минусы состоят в том, что собственноручно сделанную гладилку применяют только на небольших по площади участках. Устройство обладает слабой маневренностью, ограниченной свободой перемещения и малой скоростью проводимых работ.
При выборе гладильных устройств необходимо учитывать размеры площадей, подлежащих обработке, скорость, необходимую для выполнения намеченного объема работ и конечно стоимость. Для небольших помещений сглаживающий инструмент можно изготовить самостоятельно. Для быстрой работы объемных участков затирочную машину лучше взять напрокат.
Особенности телескопических вариантов
К телескопическим вариантам относятся приспособления со способностью регулировки длины ручки, оснащенные поворотными механизмами. Благодаря им рукоятка может вращаться в различных направлениях. Есть модели, в комплектацию которых входит вибромотор высокой частоты.
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
К преимуществам данных приспособлений для бетона относятся следующие их особенности:
К недостаткам такого приспособления относятся:
Область применения
Кроме штукатурных работ правило используют для:
Кавабанга! Центробежные насосы: устройство, принцип действия, преимущества и недостатки
Правило может быть разной длины:
Модели большей длины не имеет смысла выпускать, поскольку даже правилом 2,5 м уже довольно тяжело пользоваться в одиночку. Хотя профессионал должен иметь в своем арсенале все модели инструмента: от самой короткой и до самой длинной.
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Для того чтобы сделать гладилку для бетона своими руками необходим минимальный набор инструментов и простые доступные любому материалы.
Из материалов для изготовления самодельного приспособления потребуются следующие:
В процессе изготовления самодельного приспособления потребуются следующие инструменты:
Сам же процесс изготовления данного инструмента описан в следующем видео:
Технология укладки асфальта
Просто размазать горячую смолянистую смесь по земле не получится. Участок для асфальтирования следует заранее подготовить. Необходимо тщательно продумать, где будут располагаться дорожки. При этом следует учитывать, что их нежелательно планировать рядом с огородом или клумбой: асфальтное покрытие испаряет вещества, вредные для здоровья. Культуры будут накапливать эти испарения.
Асфальт кладется на ровную утрамбованную поверхность. Без правильного основания соорудить дорожку не получится.
Проектирование участка, который будет покрыт асфальтом
Учитывая запахи, которые излучает асфальт, рекомендую делать асфальтное покрытие на подъезде к дому для автомобиля. Аналогичные дорожки можно проложить между зданиями участка: от особняка к летней кухне, бытовке, гаражу, бане, туалету и т. д.
До начала земляных работ делается разметка, определяется толщина щебня, который послужит основанием дорожки. Для пешеходных тропок подойдет слой асфальта в 7 см. Дорогу для автомобиля нужно делать более солидной, толщиной не менее 15 см. Щебеночное основание для такой дороги должно иметь высоту около 40 см.
Земляные работы: съем грунта, выравнивание и утрамбовка
Затем нужно выровнять поверхность ямы и хорошенько утрамбовать. Для этого предпочтительно использовать специальный инструмент – виброплиту. Хорошая техника при создании асфальтного покрытия является залогом его долговечности.
Подготовка основания для укладки покрытия
В качестве подушки для домашнего асфальта рекомендуется использовать камни и щебень. Нижний слой изготавливают из крупных камней и хорошенько утрамбовывают его. Затем засыпают еще щебень, который также следует вмять в землю. Вместо щебня может использоваться битый кирпич. Поверх этого основания насыпается гравий, его поверхность выравнивается и утрамбовывается.
Утрамбованный слой тщательно поливают, чтобы он держал форму. После подготовки основания нужно положить бордюры. Вместо них вполне допустимо выложить по бокам дорожки декоративные камни. Это поможет покрытию дольше сохранить форму.
Укладка асфальта
Приготовленный по технологии, описанной выше, асфальт в горячем виде равномерно распределяют по основанию, используя совковую лопату. С помощью виброноги, смоченной водой, трамбуют. Потом раскатывают ручным катком. Этот способ укладки подходит для небольших садовых дорожек. Широкий автомобильный подъезд к участку без помощи специальной техники заасфальтировать сложно.
Особенности эксплуатации Гладилка для бетона
При использовании гладилки для разглаживания и выравнивания бетона специалисты рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:
Телескопическая ручка для гладилки
Профессиональные модификации изготавливаемых инструментов зачастую оснащены удобной в использовании телескопической ручкой, которая обладает функцией расширения и подключения дополнительных сегментов.
Ручка крепится к пластине, выполненной из металла или другого прочного материала. Пластина является рабочей поверхностью для разглаживания бетона. Длина рабочей пластины для разглаживания достигает 1 метра, а длина телескопической ручки до 12 метров. В основу принципа работы инструмента, оснащенного телескопической ручкой, положен способ применения обычной швабры для мойки полов.
Зачастую при увеличении длины рабочей пластины, приспособление оснащается 2 ручками и перемещение осуществляется при совместной работе 2 человек.
Максимальное качество выравнивания бетона производится при последовательном перемещении в перпендикулярных направлениях и зигзагами.
Преимущества гладилки с телескопической ручкой очевидны:
Как сделать своими руками швабру-гладилку для бетона
Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.
Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.
Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Применение гладилки
Это специальный инструмент, которым окончательно выравнивается бетонируемая поверхность.
Во время заливки бетонного основания первоначальное разглаживание смеси производят правилом, ориентируясь по установленным маякам. Этот инструмент равномерно распределяет смесь по бетонируемой поверхности, нивелируя уклоны, заполняя ямы и счищая образовавшиеся бугры.
Но даже качественная укладка бетона приводит к образованию в нем, спустя 1-2 часа, неровностей. Связано это явление с выделением из раствора «бетонного молочка», поэтому нужно сделать более тонкое разглаживание, удаляя излишки воды. На данном этапе мастер работает гладилкой, которая выполняет следующие функции:
Главное о правиле: что это и для чего?
Правило представляет собой узкую ровную линейку с отсутствующими изъянами. Применение инструмента позволяет выполнить работу по формированию грубой, но ровной бетонной плоскости без строительных ошибок. Область применения распространяется на работу со штукатуркой, бетоном, укладку кафеля, устройство потолков, стяжек.
Разновидности
Различают два вида:
Для выравнивание бетонной поверхности рекомендовано использовать гладилку, изготовленную из металла.
Внешне эти виды инструмента абсолютно идентичны. По практичности лучше использовать металлические. Обусловлено это тем, что дерево имеет свойство впитывать влагу, а это приводит к деформации поверхности направляющей, теряется ровность формы. Более распространены в изготовлении алюминиевые правила. Этот металл легок, не ржавеет, эксплуатационный срок длительный. С небольшими ремонтными работами, касаемыми бетона, с легкостью справится простое штукатурное правило.
Виды инструмента для заглаживания бетона
Производители строительных инструментов выпускают несколько видов приспособлений, разглаживающих бетон.
Инструменты отличаются по типу, функциям и обладают разными свойствами:
Разновидности инструмента
Гладилка для выравнивания бетонной смеси представляет собой обработанное металлическое, пластиковое или деревянное полотно, на котором фиксируются одна или две ручки. При помощи рукоятки происходит управление приспособлением. Рабочее лезвие, воздействуя на слой бетона, придает материалу нужные свойства и форму. Инструменты представлены различными модификациями.
Канальная гладилка
Разглаживающий инструмент, который отлично подойдет для легкой коррекции оснований из бетона. Координация угла этого снаряжения достигает 30 градусов, ширина корректируемого покрытия – 300 см. Применяется для разглаживания и подправки свежей строительной смеси.
Конструкция такой гладилки отличается легкостью и прочностью, обеспечивая надежность в работе. Иногда она укомплектована зубчатой насадкой для разделения укладываемого раствора на секции.
Телескопическая гладилка
Гладилка этого типа имеет поворотные механизмы и штанги. Используется для выравнивания залитой бетоном поверхности. Отличается разнообразными формами рабочего лезвия. Профиль такого инструмента может быть:
Деревянная гладилка
Такой тип инструмента обычно эксплуатируется при возведении малоэтажных построек. После завершения строительных работ утилизируется или выбрасывается. Для основы и рукоятки инструмента используется жесткий деревянный брус.
Гладилка из канализационной трубы
Самодельное устройство из профильной трубы и подручных материалов имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Является прочным, эргономичным и дешевым инструментом.
Поворотная гладилка
То же самое канальное устройство, имеющее поворотные механизмы и штанги. Подходит для начальных строительных работ для выравнивания бетонной смеси. Обычно имеет лезвие, изготовленное из сплава магния с алюминием, поворотный элемент шарнирного типа, не требующий настройки, а также две рукояти, которые можно состыковать вместе. Главное предназначение – выравнивание строительной смеси на очень больших площадях.
Некоторые поворотные устройства имеют на рабочем лезвии вибродвигатель. Эта функция позволяет более качественно и равномерно осадить фракцию на всей поверхности бетона. А благодаря наличию поворотного элемента и рукоятей-удлинителей при помощи гладилки можно разглаживать строительную смесь на очень большом участке, не заходя в него.
Пластиковая гладилка
Гладилки из синтетических высокомолекулярных соединений используются для выравнивания бетона и цемента. Приспособления, изготовленные из плотного материала, обеспечивают хорошую маневренность в процессе работы. Ширина инструмента составляет от 45 см до 155 см. Иногда пластиковые гладилки продаются в комплекте со сменными ручки с регулируемой высотой.
Угловая гладилка
Приспособление, которое используется для нанесения, распределения и выравнивания строительных растворов по горизонтальным и вертикальным наружностям. При помощи углового инструмента сглаживаются швы и большие неровности. У строителей-профессионалов наибольшей популярностью пользуется угловая гладилка с зубчатым рабочим лезвием.
По большей части применяется при ремонтно-отделочных работах в случае необходимости нанесения большого количества бетонного раствора или плиточного клея тонким ровным слоем.
Скребковая гладилка
Инструмент, работающий по застывающему строительному раствору. Устраняет цементное молочко, которое является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, а также ухудшения адгезии с поверхностью. При помощи скребкового приспособления можно быстро и качественно удалить специфическую пленку. Рабочая поверхность инструмента снабжена особым лезвием, которое при износе спокойно заменяется.
Устройство гладилки
Задача гладилки – свободно скользить по бетону, не погружаясь в его толщу. Рабочая плоскость (лезвие) гладкая, со скругленными краями. Ручка закреплена так, чтобы при движении менять угол наклона пластины.
Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.
Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:
Алюминиевая «плавающая рейка»
Алюминиевое правило незаменимо при работе на бетонных поверхностях большой площади. Основное ее назначение это использование для обработки бетонной поверхности.
Так как поверхность промышленного бетонного пола имеет большую поверхность, то его отделка невозможна без длинного и широкого инструмента. Для того чтобы увеличить длину правила используют ручки. Ручки для правил делятся на два типа. К первому типу относятся не складывающиеся ручки, а ко второму относятся телескопические ручки. В модельном ряду производителя их можно найти по аббревиатуре H588 (2 м) и H076 (2.4 — 4.8 м). Что интересно так это совместимость ручек, т.е. их можно скреплять вместе и получать длину ручки до 7 метров. Как результат рабочий может обрабатывать до 50 кв. метров вокруг себя. Изменение длины ручки не приводит к значительному изменению веса правила так, как все его части выполнены из алюминия.
Конструкция правила спроектирована специально для облегчения работы оператором и устойчивости всей конструкции. Как видно на рисунке на лезвие правила наблюдаются два ребра вдоль лезвия. Эти ребра создают дополнительную жесткость правила.
Ручка правила крепится не жестко и лезвие рейки может менять свой угол по отношению к плоскости ручки. Достигается такой эффект за счет вращения ручки. У рабочего нет необходимости поднимать и опускать длинное приспособление, в отличие от деревянных старых правил, т.е. увеличивается производительность и экономится энергия рабочего. Лезвие правила находясь в стационарном положение создает давление на площадь под собой, вытесняя воздух. При медленном движение такой эффект распределяется уже на большую площадь. Шероховатость поверхности в результате уменьшается, а гладкость поверхности увеличивается.
Как было сказано выше лезвие и ручка выполняются из алюминия, но это не совсем верно. В алюминий добавляются специальные добавки для придания большей прочности металлу и увеличению срока эксплуатации инструмента.
Вместо лезвия на ручку может крепиться также стальная гладилка. Она подходит к ручкам серий H076 и H588. использование стальной гладилки рекомендовано на крышах зданий и при заглаживание бетона между готовых бетонных плит.
Телескопическая ручка для «плавающей рейки»
Телескопическая ручка может раскладываться до 4,8 метра в длину, что позволяет дотягиваться рабочему до точек на расстояние до 7 метров. Обычно данные ручки используются при финишной отделке бетона, при которой могут использоваться не только лезвия, но и щетки различной конфигурации.
Телескопическая ручка имеет специальный замок, который легко открывается и позволяет изменять длину ручки. После изменения длины замок блокируется и все устройство готово к использованию.
Нужно отметить, что часто ручка и лезвие соединяются с помощью адаптера похожего на трубку. Это вспомогательное устройство позволяет быстрее менять ручки и снимать лезвие для его чистки. Соединительные адаптеры продаются отдельно, т.е. идут, как дополнительная опция.
Дополнительные расходные материалы
Наша компания рекомендует в качестве дополнительных инструментов к плавающим рейкам приобретать скребки для бетона с шириной ножа до 500 мм и профильные алюминиевые правила длиной до 7 метров и профилем120*60*4.
Изготовление рабочей поверхности
Можно использовать гладкую обрезную доску длиной 1-2 метра, в зависимости от размера бетонируемого помещения. Толщина доски должна быть до 30 мм, иначе инструмент получится тяжелым, а ручка будет прогибаться.
Доску тщательно шлифуют наждачной бумагой. Ребра «заваливают» фасками 10х10 мм и скругляют наждачкой. Проконтролировать гладкость поверхности можно опытным путем. Инструментом проводят по ровному слою песка или другого сыпучего материала, и если на нем остаются бороздки, необходимо провести дополнительную шлифовку.
Во время контакта с цементным раствором дерево быстро впитывает воду и становится пористым. Чтобы пластина надолго сохранила гладкость, ее обрабатывают олифой или другим защитным средством. Пластину гладилки можно покрасить.
Поверхность гладилки можно сделать из дюралюминиевой пластины. Такой инструмент получается максимально легким, и работать им удобнее.
Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол
До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
Скребковая гладилка
Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.
Дальнейшие работы заключаются в следующем:
Как сделать ручку
Рукоятку гладилки изготавливают из бруса. Делать ручку длиннее 6 метров нецелесообразно, поскольку конструкция получится слишком тяжелой, и работать ею будет очень трудно.
Для работы в помещениях небольшой площади используют готовый черенок от лопаты или деревянную швабру. Если используется обычный брус, края скругляют рубанком и шлифуют наждачкой.
Подготовленную ручку крепят к разглаживающей пластине под углом в 60 градусов двумя распорками. Шурупы вкручивают так, чтобы их концы не выходили на поверхность пластины и не нарушали ее гладкость.
На рабочую пластину более 1,5 метров целесообразно прикрепить 2 ручки: конструкцией будет управлять гораздо удобнее, но к процессу разглаживания стяжки придется привлечь помощника.
Хороший вариант крепления – шарнирный узел: в этом случае повышается маневренность приспособления. Ручку в шарнир крепят под углом, чтобы она не болталась, а только свободно изменяла угол наклона рабочей поверхности.
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
Гладилка для бетона достаточно просто выравнивает поверхность
Минусы:
Как пользоваться гладилкой
Выравнивание бетонной стяжки гладилкой – завершающий этап работы по заливке.
Сначала смесь разравнивают правилом от дальнего угла помещения. Затем поверхность начинают разглаживать, придерживаясь следующих рекомендаций мастеров-строителей:
По окончании работ гладилку очищают, промывают и высушивают. Если планируется повторное использование через некоторое время, плоскость еще раз шлифуют наждачкой и проводят контрольное испытание на сыпучих материалах. Долго хранить самодельный инструмент из дерева, чтобы использовать его снова, не получится, поскольку древесина рассохнется и потеряет нужную гладкость.
Самодельная гладилка подходит для бытового применения. Работать можно без помощников и результат ничем не уступит выравниванию стяжки механизированными способами.
Особенности эксплуатации
Правильное применение гладилки заключается в следующем:
Гладилку нужно водить только по поверхности бетона
После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.
Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.
Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.
Изготовление гладилки своими руками
Приспособление для разглаживания бетона из дерева вполне можно соорудить в домашних условиях. Для работы подготавливают следующее:
Для создания полотна гладилки берут обрезную доску толщиной менее 3 см и шириной около 30 см, тщательно шлифуют ее до гладкости. Если инструмент готовится для регулярного использования, покрывают доску гидрофобным составом, который серьезно продлевает срок службы изделия. Обрезают доску в зависимости от размера обрабатываемого участка (1-2 метра). Скосы торцевой кромки доски закругляют.
Создание рукоятки
Телескопические ручки реализуются в строительных магазинах в готовом виде. При желании их также можно сделать своими руками из бруса или рейки. В длину рукоятка не должна быть более 5,5 м, иначе трудиться будет очень сложно. Кроме того, в качестве держателя подойдет готовая ручка от граблей или вил.
Подготовленный брусок крепят к полотну с помощью двух деревянных растяжек или треугольной распорки на саморезы под углом в 60 градусов. Длина саморезов должна быть такой, чтобы они не вышли за пределы рабочего полотна.
Если гладилка составляет более 1,5 м в длину, делают две рукоятки, но работать с изделием придется вдвоем с помощником. При необходимости ручку насаживают на шарнирный узел, при этом получившийся инструмент будет маневренным.
Источники информации:
- http://1beton.info/maloetazhnoe/instrument/gladilka-dlya-betona
- http://betonpedia.ru/gladilka-dlya-betona
- http://podnyat-dom.ru/instrumenty/zachem-nuzhna-gladilka-dlya-betona-i-kak-ee-sdelat-iz-podruchnyh-materialov/
- http://stroypomochnik.ru/gladilka-dlya-betona-01/
- http://ac-bastion.ru/the_articles/gladilka-dla-betona-naznacenie-i-izgotovlenie-svoimi-rukami.html
- http://rich—house.ru/montazhnye-raboty/kak-sdelat-gladilku-dlya-betona-svoimi-rukami.html
- http://cemgid.ru/obzor-instrumenta-dlya-razglazhivaniya-betonnoj-smesi.html
- http://skbalkon.ru/processy-i-tehnologii/instrument-dlya-vyravnivaniya-betona.html
- http://xn—-7sbeq1amdde6ah7j.xn--p1ai/ispolzovanie/shvabra-gladilka-dlya-betona.html