Как работать прямой шлифовальной машиной

Используй шлифовальную машинку, и древесина будет как картинка!

Обычная обработка различных пород древесины, как правило, не представляет особого труда, поэтому многие предпочитают действовать по-старинке, орудуя рубанком, напильником и наждачной бумагой. Однако таким способом сложно добиться того, чтобы деревянная поверхность стала идеально гладкой и ровной. И здесь уже не обойтись без специальных механизмов, которые пригодятся тем, кто решил сделать ремонт, обновить деревянное покрытие в доме или на даче, а также тем, кто профессионально занимается обработкой древесины.

Инструкция по работе с шлифовальной машинкой, которая, по нашему мнению, просто незаменима для подобного вида работ

Существует несколько разновидностей шлифмашинок, которые отличаются своей конструкцией, механизмом действия и степенью точности обработки деревянных поверхностей.

Для того чтобы правильно определиться с выбором подходящей модели, необходимо точно представлять, для какого вида работ понадобится использование шлифовальных машин. Дело в том, что для простого выравнивания обычных неровностей и перепадов по высоте поверхности выбирают один тип механизмов, а вот для идеальной обработки, как говорят, финишной шлифовки дерева, нужно использовать другой тип машинок. Но независимо от типа механизма шлифмашин, необходимо знать, как правильно работать шлифовальной машинкой.

Работа ручной шлифовальной машины требует соблюдения определенных правил безопасности, которые важно помнить и соблюдать.

Существует ряд специфических правил и рекомендаций, которые позволят понять, как работать шлифовальной машинкой по дереву.

При работе устройства шлифовальная лента очищает деревянные, металлические и пластмассовые поверхности путем активного вращения. Наличие системы ручной центровки в некоторых моделях машинок дает возможность быстро и с комфортом зачищать большую площадь поверхности.

Перед тем как работать ленточной шлифовальной машиной, необходимо изучить параметры моделей и их технические характеристики.

Очень важным параметром является выбор абразивного материала. Первичная зачистка производится лентой с циркониевыми зернами, а окончательная обработка лентой с зернами из оксида алюминия.
В заключение отметим, что перед тем как работать шлифмашинкой по дереву, следует внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и обеспечить безопасность проведения всех производимых манипуляций.

Источник

Шлифуем знания о прямошлифовальных машинах: все о расходных материалах

Содержание:

Это не просто высокоманевренный инструмент для шлифования, резки и обработки мелких деталей и труднодоступных мест. Это один инструмент вместо шести! Болгарка, гравер, фрезер, дрель, напильник, наждачная бумага – с соответствующими насадками прямошлифовальная машина (ПШМ) станет незаменимым помощником в профессиональной мастерской и в бытовых делах. Все подробности об инструменте вы можете прочитать в отдельной статье. А мы расскажем о том, как не запутаться в ассортименте расходных материалов и найти правильные аксессуары для своего инструмента.

Автомаляры, гравировщики, сварщики, опытные мастера и любители решают множество задач с помощью правильно подобранных расходных материалов. На современном рынке большой ассортимент оснастки к прямошлифовальной машине. И это не только насадки, но и различные аксессуары. Как выбрать то, что подойдет под конкретные задачи? Расходные материалы для ПШМ можно поделить на несколько групп.

Поговорим обо всем по отдельности и разберем каждую группу расходных материалов от и до.

Оснастка маленькая, да удаленькая

Нарезать брус на заготовки для будущих шедевров, отшлифовать его, выпилить нужные формы, закруглить края. Так много задач, которые можно делать в мастерской, что одной фрезой не обойтись: велик риск выполнить работу неаккуратно. Нужен целый арсенал фрез для ПШМ. Но как его собрать? Покупать разную оснастку и тестировать ее в работе – долго и накладно по деньгам. Мы постараемся рассказать вам все о тонкостях выбора. Начнем с главного.

Виды оснастки прямого назначения

Шарошки и бор-фрезы: что к чему

В магазине правильно сказали, что ПШМ – высокоманевренный инструмент для точных работ. Вот только не спросили, с каким материалом вы планируете работать. Не все фрезы подходят для работ по дереву. Какие-то предназначены для металла, какие-то – для керамики.

Бор-фрезы и шарошки – это не одно и то же, как многие ошибочно полагают. Визуально их легко отличить друг от друга. Но главное их отличие в следующем.

Строение насадки

На хвостовике оснастки шляпкой насажена рабочая (режущая) часть, которая может быть разной формы.

Если визуально по форме оснастки можно догадаться, для чего она подойдет, то о материале, из которого она изготовлена, нужно знать точно.

Для резки, гравировки, фрезерования любых материалов – от дерева до металла

Подходят бор-фрезы из инструментальной стали. Она считается самым недорогим материалом для изготовления инструментов, поэтому фрезы дешевые. Но и недолговечные – быстро изнашиваются в процессе работы. Их стоит выбирать мастеру-любителю, который не будет интенсивно пользоваться прямошлифовальной машиной.

Подходят также бор-фрезы из легированной стали. Она прочнее и надежнее инструментальной. Оснастку из такого материала выбирают для большинства работ в разных сферах деятельности. Например, те, кто мастерит фигурки из дерева, для художественной гравировки узоров.

Здесь стоит сказать про определенный тип насечки бор-фрезы, за счет которого и происходит снятие материала.

Для резки, гравировки, фрезерования мягких материалов, таких как мрамор, и твердых, таких как керамика

Подходит оснастка с алмазным напылением. Считается профессиональной, но не только потому что дорого стоит. Алмазные шарошки предназначены для высокоточной расточки и шлифовки отверстий, обработки внешней поверхности, даже стеклянной. Использовать фрезы нужно максимально аккуратно и без специальных знаний здесь не обойтись.

Где востребованы алмазные шарошки для ПШМ? На производстве, в мастерской скульптора, который занимается изготовлением гранитных памятников, в ювелирном деле, у профессиональных гравировщиков. Оснастка не оставляет следов и дефектов на обрабатываемом материале и не портит его. Металл не трескается, каким бы хрупким он ни был. Шарошки способны делать максимально точный и аккуратный рез, а алмазное напыление обеспечивает качественную тонкую работу по нанесению декоративных элементов, надписей и украшений на поверхность дорогостоящих изделий.

Для шлифования, полирования и заточки любых материалов – от пластика до металла

Используются бор-фрезы и шарошки из карбида кремния, корунда, оксида алюминия (все абразивы). Их изготавливают методом напыления на металлическое основание или из целого абразива, поэтому получаются одинаковые параметры шероховатости с алмазными фрезами. Разумеется, алмазные фрезы прослужат гораздо дольше, а уровень их стачивания значительно ниже.

Насадки из абразива недорого стоят – мастеру можно не бояться их испортить в процессе работы. Зарекомендовали себя в удалении старых покрытий, зачистке литья и сварных швов, грубой шлифовке металла, точном снятии припусков на заготовках. Пригодятся реставратору для финишного полирования мебели перед покраской.

На рынке оснастки есть еще резиновые полировальные насадки, которые полируют поверхность и придают ей гладкость и блеск. Их изготавливают обычно из резины и корунда. Подходят для работы с металлом, камнем, пластиком.

Теперь вы точно знаете, что вам нужно: бор-фрезы или шарошки, какой формы и из какого материала. Вы можете их подобрать как по отдельности, так и в наборе.

Строение насадки

Сверло состоит из хвостовой, калибрующей (направляющей) и режущей части. Направляющая имеет канавки для удаления шлака и стружки. Чем круче угол спирали канавок (10 – 45°), тем быстрее снимается материал.

Сверла по дереву, металлу и камню отличаются длиной, формой, твердостью и углом заточки. Например, спиральные сверла по дереву могут быть длиной до 600 мм, иметь диаметр до 40 мм и угол заточки от 80 до 90°. Сверла по металлу обычно не больше 200 мм по длине, до 13 мм в диаметре, а угол заточки около 117°. Длина сверла по камню – от 20 до 800 мм, диаметр – до 22 мм, а заточены сверла под углом от 130 до 140°. У сверл по стеклу нет спиральных стружкоотводящих канавок. На режущей части есть остроугольная твердосплавная напайка.

Диски, круги, щетки: лучше все и сразу

Отполировать кузов автомобиля перед покраской или отшлифовать деревянный шкаф перед реставрацией? Не нужно долго возиться с маленькой шкуркой или бояться повредить детали большой болгаркой. Компактная и маневренная ПШМ справится с этими задачами в два счета. Достаточно установить на нее специальный диск. Нужно отрезать трубу при прокладке трубопровода? Прямошлифовальная машина сможет и это.

Строение насадки

Диски, круги и щетки имеют прямую или чашеобразную форму с небольшим углублением в середине. Их конструкция идеально разработана для снижения шума и вибрации при работе. Для некоторых дисков и кругов потребуется адаптер, например, JTC 3732, или зажимная гайка, например, GGS 28 Bosch.

Для шлифования и зачистки

Подойдут шлифовальные диски – большая группа абразивной оснастки для поверхностной обработки металла, камня, древесины и пластика. Используются для зачистки лакокрасочных покрытий, обдирочных работ, удаления заусенцев, выравнивания швов, первичного и чистового шлифования. Различаются диаметром, формой, размером абразивных частиц и типом обрабатываемого материала.

Изготавливаются из разных материалов.

Для резки

Выбирают отрезные диски – тонкие абразивные круги из соединений электрокорунда, кремния и хрома. Подходят для резки алюминия, латуни, бронзы, различных видов сталей, а также для пластика и мягких сортов камня. Разделяют отрезные круги по металлу и камню, а также универсальные. Используются в качестве полировального расходного материала прямого профиля. Также ими можно выполнять мелкие шлифовочные операции, например, зачистку сварного шва.

Различаются диаметром и толщиной. Чем тоньше круг, тем легче он режет, но и быстрее изнашивается. Зернистость, или величина абразива, у них тоже разная, например, для алюминия нужны более мелкие частицы, чем для стали.

Для фигурных, прямо- и криволинейных распилов деревянных заготовок можно использовать насадку типа прорезная пила. Например, пила прорезная 50х0.8 мм; S 8 мм KWB пригодится столяру или мебельщику, выполняющему мелкие работы. Особая форма зубьев позволяет провести аккуратный точный рез – не нужно использовать пилу как отдельный инструмент.

Для полирования

Выбирают вулканитовые диски, которые снимают лишь тончайший слой покрытия и создают зеркальный блеск поверхности. Войлочным кругом большого диаметра обычно полируют кузов автомобиля. Для обработки фар подойдет диск малого диаметра – так работу можно выполнить точно и аккуратно.

Крупноабразивные пасты используют для устранения сильных повреждений, которые имеются на лакокрасочном покрытии. Средне- и тонкоабразивные предназначены для обработки поверхностей, которые имеют матовое покрытие. Удалить круговые следы полировки можно с помощью полироли.

Для зачистки поверхности от ржавчины, налета и краски

Используют проволочные зачистные щетки из стали или латуни. Плюсом оснастки является то, что при удалении слоя деталь не повреждается, а при умеренном нажатии на инструмент можно избежать появления искр. Самыми распространенными насадками считаются чашки, проволока которых скручена в пучок.

Прямошлифовальная машина может… все, что угодно!

Все еще думаете, может ли ПШМ быть универсальным инструментом? Вопреки мнению о том, что это невозможно, мы уверяем в обратном. Сделать из шлифмашины хоть планетарную машину, хоть гибкий гравер – легко. Если есть вспомогательная оснастка. Рассмотрим ее поближе.

Виды вспомогательной оснастки

Цанговый патрон: основа основ

«Купил набор фрез, обрадовался, что столько всего сейчас сделаю в мастерской! За столом уже обнаружил, что они по диаметру не подходят к моей цанге. Есть ли какой-то лайфхак, чтобы их вставить? Жалко оставлять пылиться на полке»

Строение насадки

Если на ваш инструмент нет подходящего цангового патрона, а требуется установить оснастку меньшего диаметра, существуют переходные втулки. Они устанавливаются непосредственно в цангу, а в отверстие во втулке вставляется оснастка. Гайка затягивается, сжимается гайка и втулка, фреза фиксируется.

ПШМ – это находка современного мастера. В ассортименте вспомогательной оснастки отдельное место занимают базы. Это специальное оборудование, которое крепится на привод инструмента. Удобно тем, что с разными базами прямошлифовальная машина становится конструктором. Но к сожалению, пока лишь немногие производители выпускают такое оборудование.

Часто бывает, что после укладки плитки в ванной комнате в стыках остаются остатки цементного раствора, которые удалять вручную – ужасно кропотливая работа. Если делать это ПШМ, то на высоких оборотах есть риск скола плитки. Насадка для удаления остатков цементного раствора позволяет очистить стыки настенных и напольных плит после строительных работ. Направляющая центрирует сверло между плиткой и обеспечивает ровный ход, не дает задеть и повредить плитку. Это значительно экономит время по сравнению с обработкой поверхности вручную.

Представьте, что ваша прямошлифовальная машина может выполнять разные трюки по обработке деталей. Представьте, что ваша ПШМ – это продолжение руки, и она маневренно следует за всеми поворотами кисти. Фантазируйте дальше: к ПШМ можно подсоединить гибкий вал, и тогда все ваши задумки воплотятся.

Строение насадки

Это шланг, который подсоединяется одним концом к ПШМ, а на другой конец вставляется насадка. Имеет армированную оплетку и передает крутящий момент от двигателя к фрезе. Для начала работы необходимо закрепить зажимную раму, например Metabo, к рабочей неподвижной поверхности (обычно это стол) и подвесить ПШМ на закрепленную опору, чтобы от создаваемой вибрации она не ездила по рабочей зоне.

Часто пользователи жалуются, что гибкий вал разрывает на высоких оборотах. Чтобы этого не произошло, изучите описание инструмента и убедитесь в том, что характеристики идентичны и приспособления совместимы.

Некоторые преимущества гибкого вала

Теперь уж точно у вас не осталось сомнений, что прямошлифовальная машина – это инструмент с огромными возможностями.

Но безопасность превыше всего

Любая работа, особенно с профессиональным инструментом высокой мощности, должна быть безопасной. Это важная составляющая всего процесса. Необходимо соблюдать меры безопасности для защиты собственного здоровья. Что понадобится? Средства индивидуальной защиты.

Очки защищают от попадания в глаза осколков и стружки. Обычно изготавливаются из пластика и плотно прилегают к лицу. Перчатки помогают избежать появления заусенцев. Обезопасят от травмирования кожи осколками и случайного контакта с рабочей частью ПШМ. Синтетические перчатки плотные и могут иметь специальные мягкие накладки, которые еще и уберегут от мозолей. Зачастую шум инструмента негативно влияет на слух, поэтому, чтобы заглушить звук от вращения насадки и работы двигателя, вставьте беруши или наушники. Кстати, кто-то совмещает приятное с полезным – берет не специальные шумоподавляющие наушники, а музыкальные.

Резка, шлифовка, гравировка, фрезерование – так много задач, с которыми может справиться одна небольшая прямошлифовальная машина. Но в одиночку ей это не под силу – только в паре с оснасткой. Бор-фрезы, шарошки, шлифовальные диски, зачистные круги, специальные приспособления. Пусть все ваши задумки поможет воплотить прямошлифовальная машина с правильно подобранной оснасткой!

Источник

Плоские (вибрационные) шлифовальные машины: ликбез, конструкция, регулировки, особенности, оснастка

В ассортименте электроинструмента можно найти такие машины, которые на фоне прочих занимают скромное место, но без них обойтись очень сложно, а иногда и просто нереально. Именно к таким относятся и ПШМ — плоскошлифовальные машины. В той или иной степени ПШМ интересуют всех, кто занимается ремонтом, строительством или изготовлением мебели как профессионально, так и на любительском, а точнее — на бытовом уровне.

ДЛЯ ЧЕГО И ПОЧЕМУ?
Порой потенциальным покупателям, которые присматриваются и прицениваются к шлифмашинам, трудно сделать выбор: ленточная, эксцентриковая или плоская (она же — виброшлифовальная). И такие колебания можно понять, ведь мнений по поводу применения той или иной машины предостаточно. Поэтому каждый подбирает аппарат по своему вкусу и, конечно, исходя из стоящих задач. Но общие принципы выбора все-таки существуют.

ЛШМ, или ленточная шлифмашина, подойдет в первую очередь для грубой обработки плоскостей. Ею можно «подчищать» поверхность вслед за рубанком или станком. Например, если необходимо выровнять торцы заготовок или расширить дверную коробку.

ЭШМ и ПШМ предназначены для более тонкой, финишной, обработки и проявят себя там, где на первый план выходит вопрос не количества (то есть размеров обрабатываемой площади), а качества. Эти две машины во многом схожи, но отличаются как раз способом и качеством шлифования, а также некоторыми особенностями.

У эксцентриковой машины сложная траектория движения рабочего полотна. И как следствие она всегда создает, можно сказать, идеальную поверхность. Плоскошлифовальная машина работает несколько грубее. Однако некоторые модели, кстати, тоже способны достичь уровня «орбиталки». Может возникнуть вопрос: зачем же тогда нужна ПШМ, если работа эксцентриковой явно качественнее? Ответ, как всегда в подобных случаях, прост: плоскошлифовальные машины дешевле. Да и расходные материалы к ним (а эта позиция в рабочем бюджете любой шлифмашины всегда важна!) тоже стоят меньше, так как на многие подобные аппараты можно установить «самодельные» листы, нарезанные из обычной наждачной бумаги (об этом мы расскажем ниже). А вот для ЭШМ и ЛШМ необходимо приобретать соответственно фирменные листы на «липучке» и ленты.

Кроме того, важное преимущество ПШМ в том, что они благодаря прямоугольной форме рабочей подошвы могут обрабатывать углы, то есть работать вплотную к стене. А это означает, что после прохода машины не придется браться за «старую добрую» наждачку и дочищать пропущенные места вручную.

Что «по зубам», а точнее «по зерну» плоскошлифовальным машинам?Да, наверное, весь набор материалов. Мягкая и твердая древесина, фанера, металл, камень… Их используют не только для обычного шлифования, но и для снятия лакокрасочных покрытий, удаления царапин, пятен и ржавчины.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Принцип действия плоскошлифовальной машины несложен. В основе его лежит обычное возвратно-поступательное движение, которое совершает шлифовальная платформа. В центре этой платформы установлен электродвигатель с вертикально расположенным якорем.

При вращении якоря подошва благодаря использованию подшипника и эксцентриковой внутренней втулки (шпиндель проходит не через центр подшипника) совершает круговые движения с радиусом, равным эксцентриситету. Чтобы уравновесить колебания, на вал надевают противовес. Противовес и платформа вращаются в противофазе, поэтому центр масс системы всегда лежит на оси якоря. И чем сильнее давить на машину при работе, тем больше становится вибрация, так как сила трения изменяет баланс.

Подошва связана с корпусом эластичными штангами, допускающими отклонения, но при этом обеспечивающими требуемую жесткость конструкции. Причем качественно собранная машина не вибрирует на холостых оборотах. В платформу также вправляют стальную обойму. У дорогих шлифовальных машин платформу делают из литого магниевого или алюминиевого сплава. А вот большинство бытовых моделей обходится прессованной сталью или даже стойкой к ударам пластмассой.

При покупке ПШМ на подошву следует обратить особое внимание. Важна правильность ее геометрической формы, поскольку от нее зависит, насколько ровной получится поверхность, которую аппарат будет обрабатывать, и в конечном счете производительность. И еще дело не только в материале платформы, но и в том, из чего изготовлены накладки на нее. Обычная резина не так точно реагирует на неровности основания, как мелкопористый полимер.

Мы уже отмечали, что плоскошлифовальная машина обрабатывает поверхность грубее эксцентриковой. Можно провести следующий опыт. Включить машину и зафиксировать ее на некоторое время на одном месте. После зачистки на поверхности могут остаться мелкие круглые царапины, диаметр которых равен амплитуде хода подошвы. Когда машину водят кругами, они превращаются в спирали. Конечно, так происходит не всегда и не на каждом материале. Иногда последствия устраняют с помощью регулировки оборотов или используя бумагу мелкой зернистости, но не всегда. Так что машина прекрасно подойдет для обработки стен под покраску или под обои, а вот для чистового шлифования перед лакировкой машину нужно тщательно выбирать. Помощь в таком деле окажут продавцы и консультанты в магазинах и на строительно-инструментальных рынках.

И УТЮГ ИДЕТ В ДЕЛО
Одна из разновидностей ПШМ — машина с дельтовидной шлифовальной подошвой. Благодаря такой треугольной плите аппарат напоминает утюг. Абразивы крепят на треугольную подошву с помощью «липучки» (традиционные зажимы в таких машинах не используют). В большинстве случаев размер треугольной подошвы относительно скромный — менее 10 см.Но есть, как в любом правиле, и свои исключения.

Назначение этого «подвида» шлифмашин — работа в сложных условиях. Благодаря небольшому размеру, маленькому весу, а также почти миниатюрной подошве машина, в частности, подходит для обработки любых предметов с мелкими деталями. Это может быть, например, старая мебель, которую необходимо зачистить перед новой лакировкой или покраской. Пригодится она и при ремонте окон, дверных коробок, перил — предметов со сложной поверхностью. Этим «способности» аппарата не исчерпываются: он проявит себя и при обработке труднодоступных мест.

НЕСКОЛЬКО В ОДНОМ
«Чего только не придумают!» — хочется воскликнуть и при изучении ассортимента плоскошлифовальных машин. Естественное желание определенной части пользователей иметь в одном инструменте сразу несколько заставляет некоторые фирмы (в основном это касается именитых производителей бытового инструмента топ-уровня) выпускать многофункциональные шлифмашины.

У таких аппаратов предусмотрена возможность использования не только сменных шлифовальных подошв, но также насадок различного профиля. В состав «арсенала» многофункциональной машины могут входить как дельтовидные подошвы того или иного размера, так и эксцентриковые подошвы, которые помимо колебательного движения совершают еще и вращательное. То есть машина при необходимости превращается из плоскошлифовальной в дельтовидную (если работать маленькой подошвой) или эксцентриковую.

А для обработки небольших деталей и поверхностей в труднодоступных местах применяют рельефные насадки, которые крепят к подошве. Как правило, комплект входит набор абразивной бумаги (крепят ее на «липучке»), пригодной для использования с различными подошвами и насадками.

ОСОБЕННОСТИ И РЕГУЛИРОВКИ
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
Мощность плоскошлифовальных машин колеблется от 130 до 600 Вт, но для большинства видов работ вполне достаточно 200-300 Вт. Машины такой мощности, как правило, достаточно легкие и компактные, и управление ими будет комфортным.

Однако для внушительного объема работ нужна машина с определенным запасом мощности. А для моделей с регулировкой скорости он должен быть еще выше, чтобы мотор не перегревался на малых оборотах.

АМПЛИТУДА ХОДА ПЛАТФОРМЫ
Одна из основных характеристик плоскошлифовальных машин — амплитуда движения рабочей платформы. Обычно движение происходит с большой скоростью, но с маленькой амплитудой. Среднее ее значение — 2-3 мм. И чем выше амплитуда, тем, соответственно, выше и производительность аппарата. При этом обработка становится заметно грубее, поэтому, к примеру, машины с большой амплитудой (5 мм) логичнее использовать для первичной, а не финишной обработки. Для чистовой обработки предпочтительны машины с амплитудой 2 мм и высокой частой колебаний.

РАЗМЕР ПОДОШВЫ
Подошвы плоскошлифовальных машин бывают разных размеров, хотя есть несколько «устоявшихся» параметров. Впрочем, на рынке представлены и машины-»малютки». Размер подошвы у них 80х130 мм, 100х110 мм и т.д. Эти модели в силу размеров и компактности могут пролезать в трудные места.

В первую очередь они подходят для обработки небольших площадей. То есть с таким аппаратом лучше обрабатывать табурет или шкаф перед покраской, а не бросаться на стены для зачистки.

КРЕПЛЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНОЙ БУМАГИ
У ПШМ предусмотрено два вида крепления абразивной бумаги. Первый — зажим, то есть обычная защелка с пружиной, которая стоит на большинстве шлифмашин бытового класса, что связано, конечно, с экономией (для таких машин можно самостоятельно изготовить «одежку» из наждачной бумаги). Второй — «липучка». С ней меньше трудностей, так как не придется нарезать бумагу. Однако за такое удовольствие придется платить.

ЭЛЕКТРОННАЯ РЕГУЛИРОВКА

В плане электронной начинки плоскошлифовальные машины довольно «бедны», если сравнивать их со многими другими электроинструментами. Собственно, электронная регулировка у машины одна — система регулировки частоты ходов. Причем установлена она далеко не на каждой модели. Благодаря такой регулировке пользователь может не только настроить машину на первичную или финишную обработку, но также выбирать оптимальную скорость для обработки того или иного материала — все зависит от задачи. Например, для снятия лакового покрытия необходимо соблюдать высокую скорость, а для шлифовки такой поверхности — низкую. Для обработки мягкой древесина и фанеры оптимальна средняя скорость, для твердой — высокая. Ржавчину снимают на высокой скорости, а «разговор» с алюминием или сталью (в том числе и «нержавейкой») ведут на средней.

ПЫЛЕОТВОД
Там, где раздается шум шлифмашины, появляется много отходов… О вреде мельчайшей пыли, возникающей при обработке поверхностей, и для человека, и для инструмента, говорить не стоит — это всем известно.

Большинство плоскошлифовальных машин снабжено системой пылеудаления. При встроенной системе при работе пыль благодаря турбине вентилятора, надетой на якорь двигателя, попадает через каналы в подошве (а прежде через перфорацию в шлифовальной бумаге) и через патрубок в съемный резервуар. Это может быть мешок-пылесборник либо фильтр (они бывают разной конструкции). Без резервуара, то есть с открытым патрубком, работать ПШМ не стоит — пыль моментально заполнит воздух.

Иногда предусмотрена и возможность подключения пылесоса. В случае его использования эффективность пылеудаления возрастает многократно.

Для более эффективной защиты от отходов машина должна иметь пылезащищенные корпус и выключатель, а также специальные подшипники.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ РУКОЯТКА
Дополнительная рукоятка у ПШМ бывает съемной, что позволяет при необходимости уменьшать габариты аппарата, или в виде выступа в передней части корпуса, за который удобно браться, как за рукоятку. Хотя с виду плоскошлифовальные машины относительно небольшие и легкие, все же порой при работе одной рукой не обойтись. Даже у самых маленьких машин в большинстве своем предусмотрены выступы для хвата. Потому что работать на весу (в случае шлифовки стен, к примеру) одной рукой сложно — быстро устанешь.

«ЭКИПИРОВКА» ПШМ
А теперь, наконец, и о расходных материалах для ПШМ. Рабочим «вооружением» машины служит абразивная шкурка, которую крепят к плоской подошве платформы.

Покрытие шкурки состоит из основы, на которой абразивная крошка удерживается при помощи связующего агента. В роли основы обычно выступает бумага промышленного класса, сочетающая прочность с гибкостью (бывает и тканевая основа). В качестве абразива используют несколько материалов. В частности, оксид алюминия — твердый, устойчивый к износу синтетический материал, который подходит для обработки дерева, металла и окрашенных поверхностей. Или, например, корунд — идеален для работы с металлом. Связующим агентом выступает клей или чаще всего смола, устойчивая к нагреванию.

Иногда пользуются еще и стеариновым покрытием, призванным предотвратить прилипание шкурки к поверхности и смягчить шлифование при работе с мягким деревом.

В шлифлистах имеются отверстия для отвода пыли. Правда, расположение и число их у некоторых производителей могут различаться. Поэтому при покупке расходки потребителям следует быть внимательными.

Как уже говорилось, расходку на подошву крепят либо зажимами, либо на «липучке». «Липучка» — это ткань с ворсом, представляющая собой россыпь множества крючков — простой и, главное, быстрый способ, однако могут возникнуть проблемы с поиском шкурок нужного размера.

К машинам с обычными зажимами подобрать расходный материал проще. В продаже есть готовые листы, а еще можно приобрести обычные отрезы абразива и изготовить шкурку самостоятельно. Во-первых, вырезать лист нужного размера. Во-вторых, перфорировать либо с помощью самодельного приспособления — например, полой трубкой подходящего диаметра и с заточенным концом, либо с помощью фирменного дырокола, который можно приобрести отдельно. Впрочем, представлены на рынке и такие ПШМ, у которых есть сменная шлифовальная плита. И благодаря этому бумагу можно крепить различными способами.

И последнее. Абразивные листы для шлифовальных машин выпускают разной зернистости. Это позволяет использовать машины для обдирки покрытий, чистовых работ… В небольшой таблице приведены рекомендации по выбору зернистости для обработки того или иного материала.

Редакция благодарит Дмитрия Халанского (ООО «Метабо Евразия») и Андрея Саркисянца (представительство DeWALT) за помощь в подготовке статьи.

Источник