как правильно обжечь доски для ворот и чем закрепить

Обжиг дерева с вау-эффектом

Участник FORURUMHOUSE AlexMat722 предлагает довольно трудоемкую и очень «грязную» технологию обжига дерева, «вдруг кому пригодится». Получается очень красиво, вау-эффект гарантирован!

Берем доску. Строгать и зашкуривать, при условии, что она нормальная, не надо.

Не жалея материала и своего времени, обжигаем поверхность до черноты. Чтобы не переусердствовать, предварительно тренируем обжиг древесины на каком-нибудь опытном образце.

Самая сложная часть процесса: счищаем с слой обгорелой черноты шуруповертом с круглой насадкой из проволоки. Мы должны использовать насадку точно такую, как на картинке, производительность прямо пропорциональная диаметру щетки. Хорошо справятся с такой работой насадки для УШМ и брашировочные машины с шириной щетки от 10 см.

Можно попробовать сделать это вручную щеткой, но это будет долго и неудобно.

Вот как будет выглядеть правильно выполненное обжигание дерева.

Доски выбирал специально с сучками и разным рисунком, т. е. «не очень хорошие», но зато красивые.

Готовые доски пошли на стол для открытой беседки загородного дома. И вот что дает обжиг дерева: стол перезимовал под открытым небом, и его цвет не изменился. После обработки огнем стол выглядел, как новенький.

Источник

Обжиг дерева: особенности обработки, используемой древесины, виды и способы

Для защиты древесины от воздействия внешних сил, которые могут быстро разрушать ее структуру, обычно используют химические вещества – антисептики и антипирены. Альтернативным и эффективным вариантом пропиткам является обжиг дерева. Читайте и будете знать, что это за технология защиты деревянных поверхностей. Рассмотрим необходимость обжига, его положительные и отрицательные стороны, виды, способы и последовательность такой обработки.

Особенности обжига

Огонь всегда наносил большой ущерб дереву. Он способен за считанные минуты уничтожить деревянные изделия. Воздействие открытого пламени изменяет структуру древесины. Однако это не всегда отрицательно сказывается на ее свойствах.

При контролируемом воздействии огня на дерево удается улучшить его характеристики. Это доказали на практике еще в древности. Наши предки на разных континентах заметили, что у обожженной древесины повышаются свойства.

Обработка дерева огнем – старинная методика, которая даже имеет свое конкретное название – «Томление кедра». Считается, что этот способ изобрели на японских островах. Хотя на разных континентах обнаружены следы обжига различных конструкций из дерева. Так, на территории Древней Руси открытое пламя применяли для обработки кровли, дверей, стен, полов, окон, столбов и так далее.

Сейчас мастера тоже широко используют метод термообработки древесины. Хотя не каждый домовладелец об этом осведомлен. Многие считают, что разумно и выгодно использовать только лак для защиты деревянных поверхностей. Однако он представляет собой химическое вещество. Поэтому некачественный лак способен выделять летучие соединения, не всегда безопасные для людей.

Когда происходит прямой контролируемый обжиг древесины, в верхнем ее слое волокна начинают сужаться. При этом поры заполняются сажей, а также расплавленной смолой. Поэтому на поверхность в меньшей степени отрицательно воздействует окружающая среда. На ней также уменьшается количество бактерий.

Важно! Термообработка деревянной поверхности огнем – это удобный способ защиты. Часто мастера выполняют обжиг дерева газовой горелкой. Однако существуют и другие способы. Независимо от варианта специалисты дополнительно используют противопожарные средства. Это огнетушители и обыкновенный песок. Однако их применяют редко. Ведь мастера знают, какую лучше обжигать породу древесины и как правильно выполнять процесс, чтобы исключить возникновение каких-либо эксцессов.

После закрытия пор у материала уменьшается гигроскопичность. Кроме того, в результате воздействия пламени происходит уничтожение всех «зародышей» гниения. Обожженная древесина не представляет интереса для древоточцев – жуков, которые неравнодушны к древесному сахару. Ведь он выгорает при воздействии огня.

Обжиг – это так называемый процесс подкуривания. После его выполнения дерево становится еще более красивым пиломатериалом. Оно приобретает темно-шоколадный цвет с серебристым оттенком. Материал также может становиться непроницаемо-черным. С помощью термообработки удается добиться такого цвета, который не позволит получить ни одна краска.

Преимущества и минусы обжига

Процесс обработки древесины с помощью открытого огня и при строгом соблюдении технологии обладает рядом достоинств:

Обожженное дерево дольше выдерживает воздействие открытого огня, чем в обычном нормальном состоянии. Это связано с разрушением гемицеллюлозных образований, которые легко воспламеняются, потому что при горении образуются пиролизные газы.

Минусом обжига является поэтапное выполнение процесса. Ведь на древесину нужно не только воздействовать открытым огнем. Ее еще необходимо зачищать, а также обрабатывать.

Особенности и требования к обжигаемой древесине

В древности для обжига люди использовали хвойные породы. В основном огнем воздействовали на сосну и кедр. Термообработке еще подвергали ель и лиственницу. Сейчас тоже предпочитают обжигать такие же породы. Ведь они отличаются мягкой структурой. После воздействия открытого пламени из них получается красивый материал с разнообразным рисунком. На нем будут отсутствовать пятна.

При обработке огнем на клене и тополе образуются интересные вытянутые линии вдоль волокон. При этом береза становится материалом с низкой теплоемкостью. Благодаря такому свойству он не обжигает кожу при нагреве.

Если решено обжечь древесину, то ее качество не имеет значения. Для такой обработки можно используют дерево с сучками. Их наличие даже позволит добиться более эффектного результата. Обожженная доска будет иметь впадинки, когда изначально на ее поверхности были мягкие волокна. Если же они имели жесткую структуру, то материал станет рельефнее, а после зачистки приобретет выразительную фактуру.

Важно! ДСП тоже можно обрабатывать огнем, когда плиты покрыты хвойным шпоном. При этом обжигают только сухую древесину. Ее важность обязана быть не выше 15%.

Разновидности обжига

В прошлом дерево обжигали путем простого помещения в костер. Его разжигали на открытом воздухе или в печи. Сейчас используют специальное оборудование. Оно позволяет изменять температуру обжига. Поэтому удается получить разные эффекты на деревянных поверхностях.

Сегодня мастера используют три основных варианта термообработки с помощью открытого пламени:

Это самый популярный вариант, который выполняется за минимальный промежуток времени. Его в основном осуществляют на месте строительства деревянной конструкции или установки изделия. Процесс проводится при использовании паяльной лампы или горелки, работающей на газе. Отличительной чертой этого варианта является глубина прожога. Она составляет 1-5 мм.

Такая разновидность обжига часто применяется на деревянных изделий, которые уже использовали для тех или иных целей. Нередко также с помощью глубокого обжига оформляют брус. Конечный цвет материала зависит от времени воздействия открытого пламени. Этот способ позволяет получить, например, угольно-черную или графитовую древесину. Отличается он глубиной обжига, которая может составлять 20 мм.

Данный вариант выполняется при температуре пламени около 400 ℃. Поэтому древесина обрабатывается в специальном оборудовании – это вакуумные печные установки. При выполнении полного обжига у древесины в 2 раза уменьшается объем. Поэтому этот вариант применяется на штучных изделиях.

Видео описание

Об обработке огнем рассказано в следующем видеоролике:

Особенности технологии

Применение пламени в качестве защитной обработки свежей древесины позволяет убрать с поверхности все шероховатости. Такой процесс даже заменяет шлифовку. Однако вначале всегда выполняется подготовка, в процессе которой с деревянных заготовок убирают сучья, выступы, грязь и так далее.

Обжиг паяльной лампой

Работу выполняют максимально разогретой паяльной лампой. Пламя от нее направляют перпендикулярно деревянной поверхности. Продолжительность воздействия огня напрямую зависит от толщины заготовки и результата, который необходимо получить. Однако обжиг всегда выполняют равномерно по всей поверхности. Она должна приобрести ровный выразительный рисунок. После этого осуществляется шлифовка.

Если максимально прогретой паяльной лампы обжечь дерево и покрыть лаком, тогда удастся получить состаренную деревянную поверхность. Обычно процесс выполняют отдельно для каждой доски.

Обработка деревянной поверхности газовой горелкой

Перед тем как обжечь дерево газовой горелкой или другим приспособлением, нужно с обрабатываемой заготовки удалить краску, лаковое покрытие, масло. Ведь после их расплавления на поверхности останутся следы. При этом древесину, покрытую олифой, не обжигают. В то же время дерево, пропитанное морилкой, обрабатывают так же, как и свежий материал.

Газовую горелку часто применяют для глубокого обжига. Ведь она способна создавать мощное пламя. При этом внимательно контролируют время воздействия огня на отдельные участки. Оно должно быть одинаковым в каждом точке, если необходимо получить равномерный рисунок на всей поверхности.

По завершению обжига древесину смачивают. Причем мочить поверхность всегда нужно через одинаковый промежуток времени после воздействия огня. Когда древесина остынет, она зачищается. Обычно для удаления сажи используют щетку.

Обработка по-японски

Если выполняется современный обжиг дерева по японской технологии, после относительно длительного воздействия пламенем с поверхности удаляют верхний обгоревший слой. Затем заготовку промывают, а потом обрабатывают тунговым маслом для повышения водостойкости и антисептических свойств древесины.

Сегодня обжиг по-японски выполняется при использовании газовой горелки. Такой способ обработки позволяет получить деревянное изделие с черно-серебристой глубоко фактурной поверхностью. Этот метод широко используется в Японии при строительстве домов. С помощью такой технологии жилые здания защищают от пожаров.

Обожженное дерево в интерьере или на фасаде дома обладает увеличенным сроком службы. Он превышает долговечность обычной древесины в несколько раз. После обработки огнем деревянные поверхности покрывают пропиткой или лакируют.

Видео описание

Об обжиге досок рассказано в видео:

Коротко о главном

Обработка древесины с помощью открытого пламени позволяет не использовать антипирены и антисептики для защиты материала. У дерева после обжига уменьшается гигроскопичность, повышается стойкость к износу и микроорганизмам. Кроме того, обгоревший материал труднее воспламеняется.

Сейчас такую обработку выполняют паяльной лампой или газовой горелкой. Может проводиться полный, глубокий или поверхностный обжиг. При реализации первого варианта древесина усыхает. Для этого используют вакуумные печные установки, где температура достигает 400 ℃.

Нередко также древесина обжигается по современной японской технологии. Она позволяет получить глубоко фактурную поверхность, обработанную тунговым маслом.

Источник

Обжиг древесины или как защитить дерево от гниения

Изделия из дерева, которые не имеют определённую защиту часто подвержены разрушающим факторам. Поэтому, чтобы продлить срок службы данного материала, применяют разные технологии. Однако, практика показала, что многие методы не отличаются экологичностью и такую древесину запрещено использовать внутри помещения.

Но как говорят «Всё новое, это хорошо забытое старое». Оказывается, ещё в далёком прошлом, наши предки применяли огонь для обработки дерева. За счёт, чего обожжённая древесина сохраняла свои природные качества на протяжении длительного времени.

Как правильно выполнить обжиг древесины своими руками, а также нюансы этого уникального технологического процесса подробно рассмотрим в данной статье.

Обработка древесины огнём, что это даёт?

Как известно, для защиты дерева от плесени и гниения, существует огромный выбор антисептиков. Но деревянные изделия обработанные данными средствами можно использовать не везде. При эксплуатации пропитанной поверхности, могут выделяться химические элементы в окружающую среду. Обычно, такое явление возникает под воздействием повышенных температур, от солнечного излучения или системы домашнего отопления. Так же, если почитать рекомендации производителей антисептиков, то становится ясно, что не каждый вид древесины хорошо взаимодействует с химическими составами.

Так в чём же заключается особенность технологии, прямого обжига древесины. Давайте разберёмся вместе!

При термической обработки, волокна наружного слоя древесины начинают сужаться, тем самым закупоривают поры дерева смолянистой сажей. В результате чего, на поверхности образуется защитный слой, который предотвращает попадание бактерий в структуру материала.

В настоящее время обжиг древесины набрал большую популярность. Во-первых, обработка огнём считается самым удобным вариантом в домашних условиях. Во вторых, изделия после термического воздействия обретают потрясающий вид, который не возможно получить при помощи антисептиков.

Не много исторических фактов

В древности, технология обжига древесины была простая и не предусматривала наличие вспомогательных инструментов. Деревянные изделия подвергались обработки огнём при помощи факелов, постепенно переворачивая заготовки на противоположную сторону используя верёвки. В завершении, с материала счищался нагар с последующей пропиткой натуральным тунговым маслом. Благодаря такому технологическому процессу, дерево обретало неповторимый внешний вид, а срок его службы увеличивался до 70 лет.

Но время не стоит на месте, и с каждым днем в мире происходит что-то новое. Так давайте рассмотрим варианты термической обработки дерева, которые актуальны на данный момент.

Способы прямого обжига древесины

1. Поверхностная обработка пламенем. Является самым популярным методом, так как не требуется наличие профессиональной подготовки и больших финансовых затрат. В наличии необходимо иметь газовую горелку или паяльную лампу. Этого будет достаточно, чтобы прожечь деревянную поверхность на 3-5 мм. Поэтому, обжиг древесины данным способом, можно с лёгкостью выполнить в домашних условиях.

2.Полная обжиг. Здесь на много всё сложнее, так как технологический процесс требует наличие температуры не менее 400 градусов. Достичь таких показателей, можно только в специальных вакуумных печах. Дерево после такого обжига, часто используют для изготовления мебели и очень редко в строительстве. Это обусловлено тем, что, даже самая прочная древесная порода меняет свойства и уменьшается в размерах от такой температуры.

3.Глубокий обжиг. Работа выполняется в открытых печах при температуре не более 200-250 градусов. Данный способ применяют для обжига материала бывшего в употреблении. После обработки, деревянная поверхность приобретает уникальный внешний вид с насыщенным графитовым оттенком. В данном случае глубина обжига не должна превышать 20 мм.

Обжиг древесины в домашних условиях

Из вышеизложенного можно сделать вывод, произвести обжиг деревянных изделий в домашних условия возможно, но только используя метод поверхностной обработки. Но даже здесь, технологический процесс имеет свои нюансы, которых стоит придерживаться. Давай в этом деле разберёмся по подробнее.

Выбор породы древесины для обжига

Если говорить в целом, то для обжига подходит любая порода древесины. Но, для того чтобы добиться каких то уникальных качеств, стоит владеть следующей информацией:

Перед Вами разные породы древесины, которые прошли обжиг при одинаковых условиях

Подготовка древесины для обжига

Подготовка древесины для обжига является важным этапом, поэтому не стоит этим пренебрегать.

Со старой древесиной, намного всё сложнее. Поверхность изделия необходимо очистить от краски и лака, чтобы избежать возгорания и образования пятен при термической обработке. Лесоматериал пропитанный олифой и другими подобными составами, обжигу не подлежит.

Обжиг древесины с последующей обработкой маслом (видео)

Обжиг древесины газовой горелкой

Обработка пиломатериала газовой горелкой имеет некоторые особенности. Обычно данный метод относится к поверхностному обжигу древесины. Это обусловлено тем, что пламя газовой горелки не способно проникнуть в волокна материала, а если увеличить время воздействия огня, то равномерного обжига не удастся добиться. Поэтому, технологический процесс при работе с газовой горелкой, требует чётко производить свои движения. Это позволит нанести однотонный обожжённый слой, без перегрева отдельных участков.

Так же, в процессе обжига пиломатериала газовой горелкой, требуется равномерное смачивание обработанной поверхности водой. Причем временной промежуток между обжигом и смачиванием водой должен быть одинаковым.

После завершение работы с газовой горелкой, следует дать остыть поверхности и счистить сажу жёсткой щёткой.

Обжиг древесины паяльной лампой

Обработка деревянных изделий паяльной лампой выполняется с соблюдением определённого условия. Оборудование должно быть максимально разогретым до возможной температуры, иначе вместо ожидаемого результата вы получите обугленное изделие.

Сопло с пламенем следует держать строго перпендикулярно обжигаемого материала, а движения должны быть медленными и равномерными. Придерживаясь данным правилам, обрабатываемая поверхность приобретёт контрастный тёмный оттенок с ярко выделенной структурой древесины.

Дополнительная обработка обожжённой древесины

Деревянные изделия обработанные огнём обладают неоспоримыми преимуществами, но несмотря на это, здесь также необходима дополнительная обработка. Обычно, после очистки обожжённого материала от сажи, на поверхность наносят защитный слой лака или бесцветного масла. А если материал будет использоваться под постоянным воздействием погодных условий, то оптимальным вариантом будет средство на основе синтетического воска и скипидара. Это создаст дополнительную защиту изделий и увеличит срок службы.

Область применения обожжённой древесины

Качественно обожжённая древесина на данный момент ценится дизайнерами и имеет не маленькую стоимость. После обработки огнём, изделию можно придать дополнительные оттенки, используя масляные красители либо составы на основе воска и скипидара. Но это уже зависит от области использования обожжённого материала. Ниже, Вашему вниманию представлены примеры, где можно применить пиломатериал после термической обработки.

Фасад выполненный из обожжённой доски графитового цвета, способен придать строению уникальный внешний вид.

Внутренняя отделка обожжённым материалом, создаёт в помещении более живой микроклимат с ярко выраженными текстурами.

Мебель из обожжённой древесины отлично вписывается под любой интерьер.

Область применения обожжённой древесины очень широкая. Ведь обработанная доска огнём, обладает самыми лучшими качествами и защитными свойствами, которые не возможно получить используя лучшие антисептики. Многие считают, что обожжённая древесина старит интерьер, но они глубоко ошибаются. Это новый стиль который набирает свою популярность.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 12

Источник

Как сделать недорогой забор из дерева: подробная инструкция по изготовлению и обжигу от гниения

Цена забора напрямую зависит от материалов, из которых вы собрались его делать. Чем дешевле материал, тем бюджетнее забор. Казалось бы, универсальнее профнастила сложно что-то придумать: 1 пог. м стоит около 1000 руб. при высоте 2 м. А если сравнить его стоимость с ценой строительной доски? Пиломатериал 25×150 мм можно найти за 8000-10000 руб/м³. На 1 м штакетника идет 5 досок c промежутком 5 см. После пересчета получаем цену погонного метра забора около 300 руб/м. То есть в три раза дешевле профнастила (если покупать его в «Леруа»).

Сэкономить на столбах и лагах вряд ли получится: металлопрокат стоит везде приблизительно одинаково. Но минимизировав стоимость обшивки и установив забор своими руками, можно максимально снизить затраты.

Какая российская дача без забора? А влетает он в копеечку!

Я сам заказывал забор из штакетника и вполне им доволен. А недавно на просторах Интернета нашел видео, где дачник Геннадий сделал очень интересный и, главное, весьма бюджетный забор своими руками. Дальше буду рассказывать от его лица.

Заготовка материалов

Началась эта история со старого унылого шиферного забора. Он стоял с фасада нашего двора и не только не радовал глаз, но также доставлял определенные неудобства из-за небольшой высоты.

Старый забор из шифера был «низкорослым». Фото с канала MY GALAXY

Забор никак не защищал от посторонних взглядов случайных прохожих. Участок просматривался как на ладони, и преимущества проживания в частном доме сводились на нет.

Новый забор мы запланировали сделать из обычной сосновой доски с необычной обработкой. Пиломатериал закупили заранее, ранней весной, поскольку планировали высушить их сами. Свежепиленая сосновая доска — одна из самых дешевых.

У нас было 3 м³ древесины, что равнялось 200 доскам длиной 4,5 м сечением 150×25 мм и 120×25 мм в равных количествах.

Доски уложили во дворе в штабель, чтобы они хорошо проветривались и равномерно высыхали. Для естественной сушки достаточно 3-4 месяцев. Торцы сохнут быстрее, что может привести к возникновению внутренних напряжений и, как следствие, растрескиванию. Чтобы это исключить, мы закрасили торцы досок.

Доски для забора уложили в штабель сушиться. Торцы закрасили. Фото с канала MY GALAXY

Для каркаса забора закупили металлическую профильную трубу — на столбы сечением 60×40 мм, для лаг 40×20 мм. Покрасили ее до монтажа: «оптом» красить значительно быстрее, чем бегать с кисточкой и банкой вокруг готового каркаса.

Профильную трубу красим пакетом до монтажа забора. Это экономит время. Фото с канала MY GALAXY

Первый слой — грунтовка серого цвета — был нанесен валиком. Желательно, чтобы цвет базы отличался от основной краски (чтобы не запутаться, что покрасил вторым слоем, а что нет).

Есть у такой «оптовой» покраски один минус — ЛКМ будет мешать при сварке, и после монтажа забор так или иначе придется подкрашивать. Но сэкономленное время того стоит! После высыхания грунтовки трубы были покрыты двумя слоями черной краски.

Старый забор оставили на все время стройки нового забора, чтобы не оголять участок. Пришлось подарить общественной дороге полоску в 20 см. В масштабах достаточно большого участка потеря 6 м² не имела особого значения.

Для начала надо было нарезать доски на штакетник по размеру. Для этого на козлы была установлена торцовочная пила. Также были сделаны подпорки, которые не давали провисать доске.

Быстроразборный верстак для распила доски. Фото с канала MY GALAXY

Распустили уже подсохшую доску на полотна по 2 м и уложили на поддон.

6-метровая доска напилена на штакетины по 2 м. Фото с канала MY GALAXY

Вся работа над новым забором растянулаcь на непредсказуемо долгий срок: материалы закупили ранней весной, а забор закончили только осенью. На первый взгляд, все операции не занимали много времени, но жизнь вносит свои коррективы. При подготовленном рабочем месте на распил досок на штакетник ушел один день. За день нарезали 320 заготовок, которых должно было хватить на двустороннюю обшивку 29 м фасадного забора.

Обжигаем доски

Оригинальность нового забора заключается в способе обработке древесины — доска будет обработана обжигом по древней японской технологии с красивым название шоу суги бан. В переводе на русский — «сожженный кедровый лес».

Подобный способ обработки был распространен и в Китае, и в Древней Руси. Сейчас для этого используют газовые горелки

Японская технология заключается в быстром и экономичном обжиге — древесина обрабатывается самопрогоранием в сложенной из досок треугольной трубе. Очень важно, чтобы конструкция не развалилась при обжиге. Она связывается с обхватом проволокой каждой доски. Так они не проваливаются внутрь треугольника, но между ними остается небольшой зазор. Через эти зазоры при обжиге будет приток воздуха, который обеспечит более равномерное горение.

Перед обжигом доски связываются стальной проволокой в треугольную трубу. Фото с канала MY GALAXY

В старину для обжига таких труб использовали мелкую щепу или ветки. Но в наше время удобнее использовать газовые горелки.

Быстро собираем устройство для обжига досок из газовой горелки, швеллера и кирпича. Фото с канала MY GALAXY

Конструкция для обжига состоит из куска швеллера и кирпича для направления факела газовой горелки. При переворачивании горящей трубы понадобятся пожарные перчатки. До обжига надо позаботиться о пожарной безопасности: иметь под рукой огнетушитель и достаточное количество воды в ведрах.

На слабогорящую газовую горелку устанавливаем деревянную трубу из досок для обжига. В трубе появляется естественная тяга, которая поднимает огонь вверх, а он поджигает поверхность древесины. Через 30-40 секунд пламя уже поднимается к самой верхушке трубы. Через минуту переворачиваем трубу и даем погореть еще минуту.

В трубе появляется тяга, пламя поднимается по трубе вверх. Фото с канала MY GALAXY

Степень обжига контролируется визуально. Чтобы ускорить процесс, надо раздвинуть кочергой доски, немного увеличив щель между ними.

Доска самообжигается. Через минуту переворачиваем трубу и обжигаем еще секунд 40. Фото с канала MY GALAXY

Тушим трубу небольшим количеством воды из шланга. Разбираем конструкцию и тлеющие участки гасим мокрым веником.

Тушим пламя струей воды из шланга для полива. Фото с канала MY GALAXY

После обжига одной стороны досок опять связываем их в треугольные трубы и делаем то же самое с другой стороны. Технология достаточно хлопотная, обжиг 320 досок может занять неделю. Но зато вам больше не нужны никакие ЛКМ: под воздействием высокой температуры древесина меняет химический состав и становится устойчивой к внешним биологическим воздействиям.

Как может показаться, доски легче обжечь, просто взяв газовую горелку, но! Так значительно дольше — и расход газа на порядок больше: до 2 л газа на 1 м².

Техника обжига досок в треугольной трубе практически идеальна, но торцы все-таки пришлось дожигать отдельно горелкой. После обжига доски надо зачистить металлической щеткой для болгарки. Она хорошо снимает лишний уголек с доски. Тут очень важно счищать уголь вдоль волокон: если счищать его поперек, то могут образоваться малоэстетичные царапины.

Дообжигаем торцы досок, потом счищаем лишний уголь с поверхности доски, используя стальную щетку. Фото с канала MY GALAXY

Варим каркас из швеллера и устанавливаем столбы

Столбы для забора сделаны/нарезаны из профильной трубы 60×40 мм с толщиной стенки 2 мм. Труба разрезана на части по 250 см. После распила 6-метровых труб остались обрезки — из них сварены еще несколько столбов. Практически безотходное производство!

Несколько столбов были сварены из обрезков. Фото с канала MY GALAXY

К нижней части столба приварена крестовина из остатков арматуры и профиля, завалявшаяся в хозяйстве. Сверху труба наглухо заварена, это перекроет доступ воды внутрь столба.

Сверху столб заварен, снизу приварена крестовина из старой арматуры. Так столб будет лучше держаться в бетоне. Фото с канала MY GALAXY

Готовые столбы разложены, на них отмечены места крепления для лаг. Сначала приварим те к столбам, и только после этого опоры будут залиты бетоном.

Выкопали ямы глубиной 60 см. Нулевой уровень для столба удерживает деревянная перекладина, прикрученная к нему снизу. Опоры выставлены по уровню и зафиксированы деревянными укосинами. Расстояние между столбами — 270 см. Лаги прикреплены струбцинами, а потом приварены.

Столбы установлены в ямы, выровнены, деревянные подпорки удерживают их в вертикальном положении. Фото с канала MY GALAXY

Можно приступать к бетонированию. На один замес — 4 ведра щебня, 3 ведра песка и 1/3 мешка цемента. Воды около 10 л. Бетономешалка установлена рядом со столбами и по мере заливки передвигается.

Замешиваем бетон, заливаем столбы. По мере заливки передвигаем бетономешалку от столба к столбу. Фото с канала MY GALAXY

Цоколь для нового забора делаем из шифера от старого забора. Нарезаем его на полосы высотой 35 см, устанавливаем их на грунт и присыпаем. Сверху их будет удерживать штакетник.

Шифер от старого забора пилим болгаркой на полосы. Из них сделаем цоколь для нового забора. Фото с канала MY GALAXY

Обшиваем каркас забора

Лаги размечены для установки штакетин с шагом 18 см. Доски забора выравниваются с помощью опорного шаблона, установленного сверху.

Обшивать забор начали с калитки. Лаги разметили места монтажа досок с шагом 18 см. Фото с канала MY GALAXY

Шаблон сделан из прямой профильной трубы и опирается на верхнюю лагу, которая при монтаже была идеально выровнена. Сначала доски наживляются на два самореза, потом закручиваются остальные.

Доски при монтаже выравниваем по самодельному шаблону, который устанавливаем сверху. Доски крепим к металлическим лагам кровельными саморезами. Фото с канала MY GALAXY

Доски забора монтировали на кровельные саморезы длинной 35 мм, их длина идеально подходила для крепления дюймовой доски к металлической лаге. В трубу с толщиной стенки в 1,5 мм саморезы вкручиваются туго. Десятка два саморезов в процессе монтажа забора были сорваны.

Чтобы не оставлять участок открытым, старый забор разбирали по мере монтажа нового.

Старый забор демонтировали по мере установки нового. Фото с канала MY GALAXY

Шиферный цоколь позволил сильно сэкономить силы и деньги, поскольку отливать бетонный цоколь — трудоемко и затратно. А выглядит цоколь из шифера не хуже бетонного.

Шаг монтажа доски 18 см при ширине доски 15 см дает просвет около 3 см (ширина доски немного гуляет). На калитку установлен кодовый замок.

Кодовый замок установлен на калитку. Забор обшит штакетником с внешней стороны. Фото с канала MY GALAXY

Внутренняя обшивка вторым рядом досок сделана с таким же шагом — 18 см. После этого забор стал абсолютно непрозрачным и отгородил приватный участок от глаз праздношатающихся прохожих.

Обшиваем забор изнутри. Монтируем второй ряд штакетника с тем же шагом. Фото с канала MY GALAXY

Крыша для забора

В завершение надо защитить забор от осадков: сделать крышу, чтобы торцы не намокали от дождя. Сверху положили П-образный тонколистовой металлический профиль. Он плотно сел на торец забора и был прихвачен сверху саморезами. Визуально профиль сделал верх забора идеально ровным.

Закрываем верхний торец забора П-образным профилем. Фото с канала MY GALAXY

Забор получился стильным и колоритным. Он выгодно отличался на фоне остальных. Радовало еще то, что похожий забор в ближайшие десять лет в нашем поселении вряд ли кто-нибудь из соседей сможет построить.

Забор готов. Снаружи и изнутри он выглядит одинаково. Калитка сливается с забором. Фото с канала MY GALAXY

Самодельный забор получился достаточно бюджетным: 1 пог. м обошелся в сумму около 1500 рублей, на весь забор с учетом затрат на калитку ушло 50000 руб. Эти затраты сопоставимы с расходами на установку забора из банального профнастила.

Самодельный забор по технологии 3D-штакетника наиболее эффектно смотрится зимой. Фото с канала MY GALAXY

Правда, процесс оказался очень трудозатратным: на монтаж ушло минимум 30 рабочих дней. Но не вложив труда, не получишь оригинального изделия. Всегда приятно осознавать, что можешь сделать своими руками что-то необычное, то, что нравится тебе.

Источник