фуговально рейсмусовый станок что делает
Расскажу, чем отличается рейсмус от фуганка – будет понятно, даже если не знаете этих слов
Отправим материал на почту
Многие начинающие столяры не могут разобраться, чем отличается рейсмус от фуганка. Глядя на результат может показаться, что оба станка делают одно и то же, следовательно, достаточно купить любой. Это неверно. Между рейсмусовым и фуговальным станками есть огромная разница, хотя по конструкции они и выглядят одинаковыми. Получить идеально ровные доски одной толщины можно, только используя оба устройства.
Что такое рейсмусовый станок
В первую очередь стоит разобраться, что такое фуганок и рейсмус.
Рейсмус – это станок, предназначенный для обработки древесины. Является разновидностью строгальных станков и используется для изготовления досок определенной толщины. Станки используют в домашних мастерских и в промышленности. С их помощью получают деревянные заготовки строго заданной толщины, а также ровную и гладкую поверхность.
Стоит отметить, что рейсмусом также называют измерительный прибор, благодаря которому измеряют доски перед распилом.
Процесс работы несложен: доска подается вручную или с помощью вальцев по рабочему столу. Она проходит под ножевым валом, который снимает часть древесины, а заодно прижимает ее. Если рейсмус двусторонний, то ножевых валов на нем два – сверху и снизу, на столе. Это позволяет быстрее обрабатывать материал.
Также бывают многосторонние рейсмусовые станки. Они обрабатывают одновременно три и более сторон заготовки. Такие устройства отличаются повышенной производительностью, высокой ценой и значительными размерами. Они требуют тщательного ухода и регулярного ремонта.
Прежде, чем выбирать рейсмус или фуганок, стоит узнать о них больше. Рейсмусы делятся на:
Мобильные станки обычно покупают для домашней мастерской. Они небольшие, недорогие, но хорошо справляются с задачей.
Что такое фуговальный станок
Фуганка – это столярный инструмент, который применяют для выравнивания поверхности деревянной заготовки. Как видно из названия, фуганка применяется для фугования или создания базы. В результате получается идеально плоские грани, без выемок, впадин и винтов.
Устройство фуговального станка отличается от устройства рейсмуса. Ножевой вал крепят на станину станка. Задняя часть стола должна располагаться вровень с режущим валом. Сам стол состоит из неподвижной задней части и поднимаемой передней, которая регулируется по толщине материала, который планируется снять за раз. Заготовку протягивают по переднему столу через ножевой вал, который убирает слой. Проносить доску необходимо несколько раз, чтобы получить абсолютно гладкую поверхность.
Разбирая, в чем разница между рейсмусом и фуганком, стоит отметить функции второй. Фуганку используют:
Существует несколько видов станков. Они бывают односторонними и двухсторонними (можно за один раз обрабатывать две плоскости), ручными и электрическими, также различаются по мощности, размерам, скорости работы и т.д.
В чем же разница
Хотя оба станки снимают верхний слой древесины и обрабатывают доски, среди них немало отличий. При этом по конструкции оба устройства имеют немало общих черт, из-за чего кажется, что они взаимозаменяемы.
Главное отличие – в назначении. Если фуганка позволяет получить просто ровную поверхность (убрать все выпуклости, ямы и другие ровности), то рейсмус придает доске одну толщину (доска по всей длине будет иметь одинаковую толщину). После этого ее можно использовать в строительстве или ремонте.
Разбирая отличия фуганки и рейсмуса, важно отметить одну особенность. Рейсмусовый станок выравнивает поверхность параллельно противоположной. То есть если противоположная поверхность будет в неровностях, обрабатываемая рейсмусом сторона ровной не будет. Но толщина доски в любом месте будет одинаковой.
Чтобы получить идеальную доску, ее сперва «разглаживают» на фуговальном станке, затем проводят через рейсмусовый. Иными словами, фуганка производит первичную обработку, а рейсмус – финишную.
Использовать только один станок не рекомендуется, поскольку получить полностью удовлетворительный результат не получится. Если доска была изогнутой, то после рейсмуса она такой и останется, только толщина будет одинаковой. Если доска имела разную толщину на концах, после обработки на фуганке это сохранится, но стороны будут гладкими и идеально ровными.
Это все отличия рейсмуса от фуганки. Полный цикл работы выглядит следующим образом:
Также существует фуговально-рейсмусовый станок. Он объединяет в себе оба устройства, что экономит место и позволяет получить качественную обработку. Однако такие станки обычно достаточно дорогие и используются в промышленности.
Наглядно о разнице между рейсмусовым, фуговальным и комбинированным станками показано в этом видео
Коротко о главном
Многие начинающие мастера столярного дела не сразу понимают, зачем необходимы рейсмус и фуганка. Им кажется, что станки выполняют одну и ту же работу, что можно обойтись только одним инструментом. На самом деле разница значительна, но ее можно увидеть только если понимать принцип работы каждого станка.
Фуганка предназначена для черновой обработки доски. Она срезает верхний слой, делая доску абсолютно гладкой и ровной, убирает выпуклости и «бугры». Рейсмус отвечает за толщину. При помощи него доска в каждом месте имеет одинаковую толщину.
Чтобы получить идеальные доски, необходимо использовать оба станка или обрабатывать их фуговально-рейсмусовым станком, который объединяет оба варианта.
Напишите в комментариях, вы обрабатываете доски или покупаете уже полностью готовые? Какими приборами вы пользуетесь?
Что такое рейсмус – станок или приспособление для разметки
Отправим материал на почту
В лексиконе русскоязычного столяра «рейсмус» подразумевает 2 совершенно разных инструмента. Под ручным или разметочным подразумевается приспособление для разметки. Контекст станка распространяется на сложный электромеханизм, использующийся для простругивания досок по толщине.
Что это такое
Ответ на вопрос, что такое рейсмус и для чего он нужен, можно сконфигурировать такими словами: инструмент для нанесения точной разметки линий, отверстий и иных элементов на деревянной поверхности. Такое описание относится к ручному, разметочному приспособлению.
Также существует деревообрабатывающий станок-рейсмус, предназначенный для корректировки толщины и одновременной чистовой обработки. Устройство относится к категории строгальных приспособлений, использующихся для простругивания заготовки по заданному размеру по установленной толщине. Преимущественно таким образом обрабатываются заготовки, предварительно проструганные на фуговальных станках.
Ручной рейсмус
Как уже упоминалось, ручной рейсмус – инструмент, предназначенный для нанесения разметочной линии, параллельно выбранным базовым линиям, либо переносу размера с чертежа на заготовки.
Полезно! В большинстве случаев ручной рейсмус представлен в виде стойки с зажимом, в котором фиксируется чертилка.
Корпус инструмента изготавливается из древесины твёрдых пород и выполнен в виде колодки с отверстием прямоугольной формы. В нём, закрепляется рейка (одна или две), фиксация осуществляется за счёт расклинивания. Например, двухреечный рейсмус применяют при нанесении разметочных линий для шиповых столярных соединений.
При необходимости создания больших объёмов разметки, либо в случае отсутствия необходимости изменения размеров, рейсмус может быть заменён скобой (скобкой).
Полезно! Скоба – разметочное приспособление в виде деревянного бруска с выступом, выполняющим функцию направляющей, в которую забивается нужное количество гвоздей.
Рейсмусовый станок
Из приведённой ранее информации становится ясно зачем ужен рейсмус ручного типа. Предназначается он непосредственно для выполнения разметки. Одноимённый станок используется для чистового строгания по заданным размерам. Проходя через ножи, заготовка получает заданную толщину, идеально ровную и гладкую поверхность. Такое оборудование часто используется в производстве мебельных заготовок из натуральной древесины.
Важно! Кривые пилы рейсмусовый станок не делает. Он строгает только предварительно выровненные поверхности.
Как устроен рейсмусовый станок
Устройство рейсмусового станка построено из следующих узлов и элементов:
Виды рейсмусовых станков
Классификация рейсмусовых станков осуществляется по нескольким признакам: количеству режущих кромок и конструктивным особенностям. По первому критерию, различают 3 вида оборудования:
Конструктивные особенности рейсмусов делят оборудование на 2 группы. По этому признаку происходит разделение на профессиональные и бытовые типы:
Полезно! Также классификация рейсмусовых станков может происходить по производителю, мощности электродвигателя, скорости вращения ножевых валов, иным техническим характеристикам.
Принцип работы
Перед тем, как работать на рейсмусовом станке следует ознакомиться не только с устройством агрегата, но и с особенностями его использования. Принцип его работы построен на плоском строгании заготовки. Оператор подаёт её на рабочий стол, откуда, под воздействием самодвижущихся валиков, изделие затягивается к вращающимся ножам, которые и осуществляют резку. Глубина среза и габариты заготовки задаются перед включением станка, на этапе предварительной подготовки.
Важно! Выполнять какие-либо регулировочные и ремонтные работы на включенном рейсмусе запрещается. Предварительно станок должен быть отключён от источника электрического напряжения.
Особенности работы на рейсмусе
Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:
Чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки
Фуговально-строгальные станки предназначены для выравнивания неровностей в поверхности доски, бруса. Строгание отлично удаляет следы глубоких раскроев и кривизну, которая была вызвана короблением, проявившимся в результате сушки древесины. После обработки на таких станках, заготовка становится пригодной для последующих работ. Она приобретает идеально ровную, с параллельно расположенными гранями плоскость сторон.
С одной стороны, конструкция фуговально-строгального и рейсмусового станков практически идентична. Они предназначены для срезания (строгания) кромки заготовки с целью выравнивания и создания гладкой поверхности. Однако последний отличается тем, что имеет верхнюю прижимную кромку (или ножи), позволяющие получить линию среза, параллельную противоположной.
Таким образом, исходя из конструктивных особенностей оборудования, сравнительную характеристику станков можно завершить следующим образом. Фуговально-строгальный станок предназначен для строгания, так же он может быть использован для выравнивания отдельных участков. Например, с его помощью легко получить доску с разной толщиной концов.
Рейсмусовый станок обрабатывает только предварительно подготовленные доски или брус. Обстрогать на нём, так как на обычном фуговальном можно, но для этого придётся приподнимать верхний прижимной щит (если это возможно исходя из конструктивных особенностей конкретного станка). Фактически его назначение заключается в обработке параллельно расположенных сторон. Поэтому если доска кривая, то и после обработки она окажется такой же, только с одинаковым расстоянием на всей её длине.
Заключение
Мы разобрались как работает рейсмус, разобрали его устройство, сравнили, чем рейсмусовый станок отличается от фуговального. Оборудование такого плана менее востребовано для бытового использования в сравнении с токарным, фрезерным или сверлильным. Оно больше подходит для людей, занимающихся деревообработкой на профессионально уровне. Поэтому прежде чем его приобретать, рекомендуется ещё раз взвесить все «за» и «против» и только после этого совершать покупку.
Фуговальный станок
Фуговальный станок по дереву (фуганок) – инструмент, предназначенный для строгания и пиления заготовок из древесины. Он позволяет создать у бруска 1 или несколько смежных базовых поверхностей. Этот прибор применяется при ремонтных, отделочных и строительных работах.
Устройство
Фуговальный станок состоит из следующих элементов:
С помощью фуговального станка рекомендуется обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5. Более длинные заготовки плохо закрепляются на рабочем столе и деформируются, что снижает точность реза и создает неудобства в процессе работы. Обрабатывать заготовки длиной меньше 1 м травмоопасно.
Принцип работы
Принцип работы фуговального станка заключается в следующем:
Назначение
Фуговальный станок предназначен для проведения следующих операций:
По сравнению с другими деревообрабатывающими инструментами, фуганок обладает следующими преимуществами:
Чаще всего фуганки используются в деревообрабатывающем секторе, в строительстве и для столярных работ. Они также могут применяться в домашних мастерских.
Отличие от рейсмуса
Рейсмусовый и фуговальный станки используются для обработки изделий из дерева и иных мягких материалов. Различие между данными инструментами заключается в следующем:
В промышленности фуговальные и рейсмусовые станки используются совместно. Фуганок задает геометрию деревянных деталей, рейсмус калибрует обработанную заготовку по толщине.
Виды фуговальных станков
Существуют 2 основных разновидности фуговальных станков:
Фуганки классифицируются по назначению:
Стационарные фуганки разделяются на:
В бытовых мастерских также используются переносные мини фуганки. Они обладают малыми габаритами и небольшим весом. Недостатком мини фуганков являются сниженными эксплуатационными характеристиками.
Как выбрать фуговальный станок
Чтобы правильно подобрать фуговальный станок по дереву, необходимо учитывать следующие факторы:
При выборе фуговального станка рекомендуется обращать внимание на марку производителя. Компании изготавливают фуганки с применением различных технологий. Их продукция различается по цене и техническим характеристикам. Самыми популярными производителями фуговальных станков являются компании GRIGGIO и Stomana. На территории России фуганки производятся Кировским заводом. Одним из самых дорогих строгальных устройств является модель SF-400A. Она стоит 100 тыс. руб.
Ножи для фуговального станка
Выбирая ножи для фуганка, необходимо учитывать следующие особенности:
Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки. Об износе ножей свидетельствуют следующие факторы:
Настройка
Начать настройку фуговального станка рекомендуется начинать с проверки заточки режущих элементов. У лезвий скос по краю должен составлять 40°.
Заточка режущих элементов осуществляется при помощи специальных точильных приборов. Радиус закругления режущей кромки должен равняться не более 8 мкм.
Если ножи заточены, то их нужно закрепить на строгальном вале. Перед этим требуется опустить переднюю и заднюю плиты. В процессе установки ножей необходимо контролировать параллельность лезвий. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м. Чтобы облегчить процесс установки ножей, рекомендуется приобрести индикаторный прибор. После закрепления режущих элементов требуется проверить:
После установки ножей необходимо выставить высоту рабочих столов. Расстояние между режущими кромками и губками плит должно составлять не более 3 мм. В противном случае на детали могут образовать углубления в процессе обработки. После настройки рабочих столов требуется определить местоположение направляющей. Расстояние между линейкой и левым краем ножевого вала должен быть больше ширины деревянной заготовки. Направляющую устанавливают с применением шаблона и закрепляют при помощи винтов.
После настройки фуговального станка необходимо проверить его работоспособность, осуществив его пробный запуск. При отсутствии неполадок и внешних дефектов на фуганке можно обрабатывать доски. При выявлении отклонений требуется повторно настроить станок, заменить или отремонтировать его неисправные комплектующие.
Установка ножей на фуговальный станок
При установке ножей на строгальный вал необходимо учитывать следующие особенности:
Как правильно фуговать доски
Фугованием называется процесс обработки деревянных изделий при помощи фуговального станка. Изначально обрабатываемая деталь закрепляется на рабочем столе. В процессе фугования необходимо соблюдать следующие правила:
В процессе фугования поверхности доски (пласти) становятся параллельными по всей ширине.При работе с фуговальным станком необходимо соблюдать технику безопасности:
Чтобы не срезать лишнее количество древесины, рекомендуется нанести на поверхности бруска меловую линию. Если она полностью исчезла, то поверхность заготовки стала гладкой.
Фуговально-рейсмусовый станок
Для придания деревянной заготовке идеально гладкой поверхности применяют процесс так называемого фугования. Он заключается в снятии верхнего слоя при помощи быстро вращающихся ножей, закреплённых на барабане. Для такой обработки применяют фуговально-рейсмусовый станок.
Такой деревообрабатывающий станок относится к категории строгальных агрегатов. Они позволяют получить деревянную заготовку заданной толщины. В зависимости от типа агрегата обработка может производиться с одной стороны или с двух сторон одновременно. В обоих случаях фуговальный и рейсмусовый аппарат снимает верхний слой древесины, пока не будет получен требуемый результат. Заготовка направляется в фуговально-рейсмусовый станок вручную или с помощью специального механизма подачи.
Назначение
Фуговально-рейсмусовые станки предназначены для чистовой обработки лицевой поверхности деревянной заготовки. Они применяются на средних и крупных деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, где необходим фуговальный и рейсмусовый процесс. Отдельные экземпляры устанавливаются в домашних мастерских для фуговальной и рейсмусовой обработки небольшого количества изделий. Производимая деревообработка позволяет получить поверхность высокого качества с сохранением текстуры дерева. При оснащении фуговального устройства дополнительным оборудованием с его помощью производят снятие фасок. Перед началом работы древесина должна быть хорошо просушена.
Классификация
Все современные фуговальные и рейсмусовые аппараты классифицируются по характеристикам, установленным в стандарте ГОСТ 7228-93. К этим характеристикам относятся:
ГОСТ 7228-93 Станки рейсмусовые. Основные параметры. Нормы точности и жесткости
Большинство фуговальных и рейсмусовых агрегатов позволяют работать с изделиями следующих размеров: по ширине в интервале от 315 мм до 1250 мм, по толщине от 5 мм до 160 мм. Эти параметры могут изменяться в зависимости от установленного дополнительного оборудования. Минимальная длина образца определяется диаметром барабана и условиями безопасности. По существующему стандарту она должна быть не менее 300 мм.
В зависимости от решаемых задач на валу могут закрепляться один или несколько ножей (например, два или четыре). Его частота вращения колеблется от 5000 до 10000 об/мин. Настольный фуговальный станок обычно имеет скорость около 5000 об/мин. Этого вполне достаточно для обработки заготовок в домашней мастерской.
Каждый строгальный станок оснащён электрическим двигателем. Его мощность может достигать 44 кВт. Станки с мощными двигателями применяются на крупных производствах, мебельных фабриках, изготавливающих большое количество мебели различного назначения.
Практически для всех рейсмусовых и фуговальных станков скорость подачи заготовки равна 24 м/мин. Масса станка может быть различной и зависит от его конструктивных особенностей. В зависимости от характеристик станок может рассматриваться как промышленный или настольный. Последний обладает небольшим весом. Он может устанавливаться в ограниченном помещении, например, на даче, гараже или домашней мастерской.
Конструкция
Фуговально-рейсмусовый станок состоит из следующих основных элементов:
Станина изготавливается из прочной инструментальной стали. Она служит основой для крепления всех узлов, агрегатов, дополнительного оборудования. Сверху на неё крепят рабочую поверхность. Она делится на две половины. Первая половина является подающей. По ней производится подача заготовки к вращающемуся валу с закреплёнными ножами. Вторая часть рабочей поверхности является принимающей. На неё поступает заготовка после прохождения над вращающимся валом, то есть после обработки.
К некоторым моделям рейсмусовых и фуговальных агрегатов сбоку от рабочей поверхности крепится вертикальная пластина, которая позволяет точно направлять обрабатываемую заготовку. Вал имеет одну или несколько прорезей, в которых фиксируются специальные режущие ножи. Они бывают двух типов: однокромочные и двухкромочные. Первый тип ножей требует регулярной заточки. Количество операций ограничено конструктивными особенностями и качеством применённой стали. Двухкромочные имею более длительный срок службы, так как заточены с обеих сторон.
Электрический двигатель для фуговальных рейсмусовых аппаратов выбирается на основании требований к мощности станка и скорости вращения. Они могут быть рассчитаны на питание от стандартной сети в 220 В или 380 В. Для включения и управления станком используется специальный блок управления.
В различных конструкциях могут быть дополнительные элементы, способствующие повышению качества обработки и безопасности проведения операций. Каждый аппарат способен выполнять заданное количество операций. В зависимости от скорости вращения и количества ножей на валу обработка осуществляется за один проход или несколько.
Критерии выбора
При выборе фуговально-рейсмусового станка для дома необходимо внимательно оценить следующие критерии, от которых будет зависеть качество обрабатываемых поверхностей:
Выбирая ручной строгальный станок по дереву, следует правильно оценить площадь и объём пространства в помещения, где планируется его устанавливать. Всегда нужно иметь свободное место для подачи заготовки во время обработки.
От мощности двигателя и скорости вращения во многом зависит качество получаемого изделия. На конечный результат влияет количество режущих поверхностей, установленных на валу. Особое внимание следует обратить на его диаметр. Чем он больше, тем выше так называемая окружная скорость движения режущей поверхности ножа, а значит скорость резания. Повышенная скорость улучшает качество обработки.
Особое внимание следует уделить установленным на станке защитным устройствам. Фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. В его электрической схеме присутствует высокое напряжение и установлен вал с заточенными ножами, который вращается с высокой скоростью. Кроме этого в процессе обработки образуется большое количество стружки и пыли. Целесообразно выбирать станок для домашней мастерской с установленной системой пылеулавливания.
Немаловажным фактором выбора является оценка надёжности фирмы производителя и качество выпускаемого ей фуговальных и рейсмусовых аппаратов. Оценку рейсмусового и фуговального станка можно произвести на основании существующих отзывов на специализированных интернет площадках или провести консультации с профессионалами.
Окончательным показателем при выборе рейсмусового станка является его стоимость. В этом случае необходимо воспользоваться критерием «эффективность-стоимость», чтобы не переплачивать за ненужные опции.