фиброцементные панели для фасада что это такое
Фиброцементные панели для наружной отделки дома
Фиброцементные плиты – это отделочный материал искусственной этиологии. Форма его производства: плиты или сайдинг. Фасадные панели на 90% состава – это цемент, всё остальное – это целлюлозные синтетические волокна, то есть фибры, а также разные минеральные дополнительные компоненты. Внешний слой плиты – покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям. Оно может имитировать каменную и кирпичную кладку.
Характеристика фиброцементной плиты
При изготовлении данного листового материала для отделки наружных стен дома внедряются гидрофобизаторы – это вещества, наделяющие покрытие такими качествами: способностью «дышать», защитой от влаги, стойкостью к отсырению.
Подробные характеристики предложены в следующих таблицах.
± 10 % (расчёт от толщины)
Погрешность от прямых линий
Показатели физико-механических качеств
Ударная вязкость, минимум
Нет изменений во внешнем виде и цвете.
Адгезия, после атмосферных влияний
Покупая листы для обшивки дома снаружи, обязательно убедитесь в их соответствии DIN EN 12467 и ГОСТу 8747-88.
Достоинства фасадных панелей из фиброцемента:
Декор
При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:
Изделия похожей окраски – фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.
В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.
Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.
Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.
Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. Фасад из фиброцементных панелей с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.
Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)
ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:
ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.
Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных
При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.
Производители и цены
Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.
Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.
Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.
Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное. Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.
Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.
| Фирма | Страна | Специфики | Цена (в руб.) за 1 кв. м |
| Cedral | Бельгия | Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон. | Минимум 1000 |
| Kmew | Япония | Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие. | 1000-2580 |
| LTM | Финляндия-Россия | Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием, | 1100-2850 |
| Латонит | Россия | Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста. | 300-705 |
| Роспан | Россия | Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов. | Минимум 480 |
Покраска фиброцементных плит
При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.
При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:
Технология окраски фибропанелей
Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты 
используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).
Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.
Колеровать краску нужно за 2 часа до применения.
Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.
Можно работать и по таким технологиям:
Нанесение без воздуха не допустимо!
Сушка плиты после окраски
После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее 
направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.
После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.
На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.
Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.
Японские фиброцементные панели. Отличие японских фиброцементных панелей в дизайне плитки в первую очередь.
Панели фиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементных панелей являются цемент с песком.
Фиброцементные панели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине.
Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему).
Фиброцементная панель для фасадов
Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.
Фиброцементная панель для фасадов
Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала
Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.
Устройство фиброцементной панели для фасада
Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.
Фиброцементные панели LTM
Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.
Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE
Отделка дома фиброцементными панелями
Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей
Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий
На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.
Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.
Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.
| Техническая характеристика | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | От 1,5 |
| Масса отдельного элемента отделки, кг/м2 | От 16 до 26 |
| Прочность на изгиб, МПа | 20 и более |
| Ударная вязкость, кДж/м2 | От 2 |
| Поглощение влаги, % от массы | От 7 до 20 |
| Толщина отдельного элемента, мм | От 6 до 35 |
| Длина отдельного элемента, мм | 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 |
| Ширина отдельного элемента, мм | 190, 455, 910, 1200, 1500 |
Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.
ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты
Цены на популярные фиброцементные стеновые панели
Как производятся фиброцементные панели
Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.
Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.
Цемент — один из компонентов
Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.
Раскатка полученной смеси
Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.
Раскрой катанного фиброцемента
Еще одно фото процесса
Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.
Укладка листов фиброцемента
Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.
Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.
Материал подается в камеру для термовлажностной обработки
Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.
Фиброцементные плиты поступают в автоклав
Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.
Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.
Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.
Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.
Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку
Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки
Фиброцементные панели «под дерево»
Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»
Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.
Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.
Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.
Монтаж фасадных панелей своими руками
Монтаж фасадных панелей своими рукамиНе каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.
Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.
Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.
Подготовка фиброцементной панели
Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.
Расположение диска циркулярной пилы
Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.
Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой
Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.
Предварительная разметка обязательна
В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.
Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие
В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой
Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.
Правила переноски фиброцементных панелей
Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral
Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.
Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.
Определяется ровность стены
Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.
Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.
Цены на популярные модели перфораторов
Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.
На данной иллюстрации можно заметить, что между кронштейном и стеной присутствует паронитовая прокладка – она снижает потери тепла в точке крепежа и замедляет процесс коррозии металлического изделия
Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.
Установка остальных кронштейнов
Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».
Укладка минеральной ваты
Сверлится отверстие для дюбеля
Забиваются тарельчатые дюбели
Плиты утеплителя нужно укладывать в шахматном порядке
Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.
Монтаж вертикального профиля
Еще одно фото процесса
Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.
Шина закрепляется на все заклепки
Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.
Выравнивание панели по горизонтали
Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.
Закрепление правой части кассеты с помощью самореза
Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.
Установка салазки под крепитель кассеты с помощью отвертки
Закрепление салазки с помощью самореза
Закрепление салазки на правой нижней части кассеты аналогичным способом
Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.
Установка второй панели
Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.
Устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада
Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.
После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.