Прямая шлифмашина для чего нужна
Зачем нужна прямая шлифовальная машина?
В общем, смысл темы в заголовке.
Вот например, Макита предлагает целую гамму такой техники (взял первые попавшиеся): » >
Всем откликнушимся заранее спасибо!!
В интернете полно роликов про прямые шлифмашинки. Можно посмотреть, не создавая отдельную тему.
У меня есть GGS 18 V-LI Professional, пользуюсь там, где угловая не подлезет.
Иногда как аккумуляторный фрезер.
Спасибо, но реклама не интересует. Интересует мнения пользователей.
Doktor77 написал :
Спасибо, но реклама не интересует. Интересует мнения пользователей.
точнее, лезет в угол, при соотвествующей оснастке нет искр.
У меня используется с обломком сверла для подготовки кромки металла под сварной шов. Больше нигде не использовал
Doktor77 написал :
В общем, смысл темы в заголовке.
Вот например, Макита предлагает целую гамму такой техники (взял первые попавшиеся): » >
Всем откликнушимся заранее спасибо!!
Вот вам ссылка читайте. » >
Doktor77 написал :
Зачем нужна прямая шлифовальная машина?
Doktor77 написал :
какие преимущества у прямой шлифовальной машины, для каких работ она лучше и/или вообще незаменима?
Замечательный ответ!! Вот я сижу и тупо гляжу на старый каменный топор, что еще может быть надо-то современному человеку. Самый проверенный универсальный инструмент!!
Шлифуем знания о прямошлифовальных машинах: все о расходных материалах
Содержание:
Это не просто высокоманевренный инструмент для шлифования, резки и обработки мелких деталей и труднодоступных мест. Это один инструмент вместо шести! Болгарка, гравер, фрезер, дрель, напильник, наждачная бумага – с соответствующими насадками прямошлифовальная машина (ПШМ) станет незаменимым помощником в профессиональной мастерской и в бытовых делах. Все подробности об инструменте вы можете прочитать в отдельной статье. А мы расскажем о том, как не запутаться в ассортименте расходных материалов и найти правильные аксессуары для своего инструмента.
Автомаляры, гравировщики, сварщики, опытные мастера и любители решают множество задач с помощью правильно подобранных расходных материалов. На современном рынке большой ассортимент оснастки к прямошлифовальной машине. И это не только насадки, но и различные аксессуары. Как выбрать то, что подойдет под конкретные задачи? Расходные материалы для ПШМ можно поделить на несколько групп.
Поговорим обо всем по отдельности и разберем каждую группу расходных материалов от и до.
Оснастка маленькая, да удаленькая
Нарезать брус на заготовки для будущих шедевров, отшлифовать его, выпилить нужные формы, закруглить края. Так много задач, которые можно делать в мастерской, что одной фрезой не обойтись: велик риск выполнить работу неаккуратно. Нужен целый арсенал фрез для ПШМ. Но как его собрать? Покупать разную оснастку и тестировать ее в работе – долго и накладно по деньгам. Мы постараемся рассказать вам все о тонкостях выбора. Начнем с главного.
Виды оснастки прямого назначения
Шарошки и бор-фрезы: что к чему
| «Купил ПШМ в комплекте с бор-фрезами. Принес в гараж и стал работать с древесиной. Фрезы снимают материал неаккуратно и выдергивают его, вместо того чтобы делать это плавно. В магазине мне объяснили, что это инструмент для точных работ, но по итогу с маленькими заготовками работать не получается. Может, я что-то делаю не так?» |
В магазине правильно сказали, что ПШМ – высокоманевренный инструмент для точных работ. Вот только не спросили, с каким материалом вы планируете работать. Не все фрезы подходят для работ по дереву. Какие-то предназначены для металла, какие-то – для керамики.
Бор-фрезы и шарошки – это не одно и то же, как многие ошибочно полагают. Визуально их легко отличить друг от друга. Но главное их отличие в следующем.
| Бор-фреза изготавливается из стали и снимает материал за счет канавок фрезы. | Шарошка имеет напыление – алмазное или абразивное, и снимает материал, деликатно шлифуя. |
| Полностью металлическая, с насечками на рабочей части. | Хвостовик металлический, а рабочая часть абразивная – разноцветная или алмазная. |
Строение насадки
| Совет. При выборе ПШМ обращайте внимание на диаметр ее цангового патрона. В некоторых случаях он может быть нестандартного размера – к такому инструменту подойдут только родные бор-фрезы и шарошки непопулярного диаметра. |
На хвостовике оснастки шляпкой насажена рабочая (режущая) часть, которая может быть разной формы.
Если визуально по форме оснастки можно догадаться, для чего она подойдет, то о материале, из которого она изготовлена, нужно знать точно.
| Совет. Материал бор-фрез и шарошек выбирайте строго в зависимости от предстоящих видов работы. |
Для резки, гравировки, фрезерования любых материалов – от дерева до металла
Подходят бор-фрезы из инструментальной стали. Она считается самым недорогим материалом для изготовления инструментов, поэтому фрезы дешевые. Но и недолговечные – быстро изнашиваются в процессе работы. Их стоит выбирать мастеру-любителю, который не будет интенсивно пользоваться прямошлифовальной машиной.
Подходят также бор-фрезы из легированной стали. Она прочнее и надежнее инструментальной. Оснастку из такого материала выбирают для большинства работ в разных сферах деятельности. Например, те, кто мастерит фигурки из дерева, для художественной гравировки узоров.
Здесь стоит сказать про определенный тип насечки бор-фрезы, за счет которого и происходит снятие материала.
Для резки, гравировки, фрезерования мягких материалов, таких как мрамор, и твердых, таких как керамика
Подходит оснастка с алмазным напылением. Считается профессиональной, но не только потому что дорого стоит. Алмазные шарошки предназначены для высокоточной расточки и шлифовки отверстий, обработки внешней поверхности, даже стеклянной. Использовать фрезы нужно максимально аккуратно и без специальных знаний здесь не обойтись.
Где востребованы алмазные шарошки для ПШМ? На производстве, в мастерской скульптора, который занимается изготовлением гранитных памятников, в ювелирном деле, у профессиональных гравировщиков. Оснастка не оставляет следов и дефектов на обрабатываемом материале и не портит его. Металл не трескается, каким бы хрупким он ни был. Шарошки способны делать максимально точный и аккуратный рез, а алмазное напыление обеспечивает качественную тонкую работу по нанесению декоративных элементов, надписей и украшений на поверхность дорогостоящих изделий.
Для шлифования, полирования и заточки любых материалов – от пластика до металла
Используются бор-фрезы и шарошки из карбида кремния, корунда, оксида алюминия (все абразивы). Их изготавливают методом напыления на металлическое основание или из целого абразива, поэтому получаются одинаковые параметры шероховатости с алмазными фрезами. Разумеется, алмазные фрезы прослужат гораздо дольше, а уровень их стачивания значительно ниже.
Насадки из абразива недорого стоят – мастеру можно не бояться их испортить в процессе работы. Зарекомендовали себя в удалении старых покрытий, зачистке литья и сварных швов, грубой шлифовке металла, точном снятии припусков на заготовках. Пригодятся реставратору для финишного полирования мебели перед покраской.
На рынке оснастки есть еще резиновые полировальные насадки, которые полируют поверхность и придают ей гладкость и блеск. Их изготавливают обычно из резины и корунда. Подходят для работы с металлом, камнем, пластиком.
Теперь вы точно знаете, что вам нужно: бор-фрезы или шарошки, какой формы и из какого материала. Вы можете их подобрать как по отдельности, так и в наборе.
| Сверла: прямошлифовальная машина вместо дрели. А так слабо? |
Строение насадки
Сверло состоит из хвостовой, калибрующей (направляющей) и режущей части. Направляющая имеет канавки для удаления шлака и стружки. Чем круче угол спирали канавок (10 – 45°), тем быстрее снимается материал.
Сверла по дереву, металлу и камню отличаются длиной, формой, твердостью и углом заточки. Например, спиральные сверла по дереву могут быть длиной до 600 мм, иметь диаметр до 40 мм и угол заточки от 80 до 90°. Сверла по металлу обычно не больше 200 мм по длине, до 13 мм в диаметре, а угол заточки около 117°. Длина сверла по камню – от 20 до 800 мм, диаметр – до 22 мм, а заточены сверла под углом от 130 до 140°. У сверл по стеклу нет спиральных стружкоотводящих канавок. На режущей части есть остроугольная твердосплавная напайка.
Диски, круги, щетки: лучше все и сразу
Отполировать кузов автомобиля перед покраской или отшлифовать деревянный шкаф перед реставрацией? Не нужно долго возиться с маленькой шкуркой или бояться повредить детали большой болгаркой. Компактная и маневренная ПШМ справится с этими задачами в два счета. Достаточно установить на нее специальный диск. Нужно отрезать трубу при прокладке трубопровода? Прямошлифовальная машина сможет и это.
Строение насадки
Диски, круги и щетки имеют прямую или чашеобразную форму с небольшим углублением в середине. Их конструкция идеально разработана для снижения шума и вибрации при работе. Для некоторых дисков и кругов потребуется адаптер, например, JTC 3732, или зажимная гайка, например, GGS 28 Bosch.
| Совет. Диски, круги и щетки выбирайте в зависимости от предстоящих видов работы. |
Для шлифования и зачистки
Подойдут шлифовальные диски – большая группа абразивной оснастки для поверхностной обработки металла, камня, древесины и пластика. Используются для зачистки лакокрасочных покрытий, обдирочных работ, удаления заусенцев, выравнивания швов, первичного и чистового шлифования. Различаются диаметром, формой, размером абразивных частиц и типом обрабатываемого материала.
Изготавливаются из разных материалов.
Для резки
Выбирают отрезные диски – тонкие абразивные круги из соединений электрокорунда, кремния и хрома. Подходят для резки алюминия, латуни, бронзы, различных видов сталей, а также для пластика и мягких сортов камня. Разделяют отрезные круги по металлу и камню, а также универсальные. Используются в качестве полировального расходного материала прямого профиля. Также ими можно выполнять мелкие шлифовочные операции, например, зачистку сварного шва.
Различаются диаметром и толщиной. Чем тоньше круг, тем легче он режет, но и быстрее изнашивается. Зернистость, или величина абразива, у них тоже разная, например, для алюминия нужны более мелкие частицы, чем для стали.
Для фигурных, прямо- и криволинейных распилов деревянных заготовок можно использовать насадку типа прорезная пила. Например, пила прорезная 50х0.8 мм; S 8 мм KWB пригодится столяру или мебельщику, выполняющему мелкие работы. Особая форма зубьев позволяет провести аккуратный точный рез – не нужно использовать пилу как отдельный инструмент.
Для полирования
Выбирают вулканитовые диски, которые снимают лишь тончайший слой покрытия и создают зеркальный блеск поверхности. Войлочным кругом большого диаметра обычно полируют кузов автомобиля. Для обработки фар подойдет диск малого диаметра – так работу можно выполнить точно и аккуратно.
| Совет. Для придания поверхности глянцевого блеска рекомендуется использовать пасты для полировки. Они могут наноситься как на саму оснастку, так и на обрабатываемую поверхность. |
Крупноабразивные пасты используют для устранения сильных повреждений, которые имеются на лакокрасочном покрытии. Средне- и тонкоабразивные предназначены для обработки поверхностей, которые имеют матовое покрытие. Удалить круговые следы полировки можно с помощью полироли.
Для зачистки поверхности от ржавчины, налета и краски
Используют проволочные зачистные щетки из стали или латуни. Плюсом оснастки является то, что при удалении слоя деталь не повреждается, а при умеренном нажатии на инструмент можно избежать появления искр. Самыми распространенными насадками считаются чашки, проволока которых скручена в пучок.
Прямошлифовальная машина может… все, что угодно!
Все еще думаете, может ли ПШМ быть универсальным инструментом? Вопреки мнению о том, что это невозможно, мы уверяем в обратном. Сделать из шлифмашины хоть планетарную машину, хоть гибкий гравер – легко. Если есть вспомогательная оснастка. Рассмотрим ее поближе.
Виды вспомогательной оснастки
Цанговый патрон: основа основ
«Купил набор фрез, обрадовался, что столько всего сейчас сделаю в мастерской! За столом уже обнаружил, что они по диаметру не подходят к моей цанге. Есть ли какой-то лайфхак, чтобы их вставить? Жалко оставлять пылиться на полке»
Строение насадки
Если на ваш инструмент нет подходящего цангового патрона, а требуется установить оснастку меньшего диаметра, существуют переходные втулки. Они устанавливаются непосредственно в цангу, а в отверстие во втулке вставляется оснастка. Гайка затягивается, сжимается гайка и втулка, фреза фиксируется.
| Совет. Для работы с оснасткой универсальных размеров рекомендуется приобрести универсальные цанги, которые обычно продаются комплектом. |
| Базу выбираете: много инструментов сразу получаете |
ПШМ – это находка современного мастера. В ассортименте вспомогательной оснастки отдельное место занимают базы. Это специальное оборудование, которое крепится на привод инструмента. Удобно тем, что с разными базами прямошлифовальная машина становится конструктором. Но к сожалению, пока лишь немногие производители выпускают такое оборудование.
Часто бывает, что после укладки плитки в ванной комнате в стыках остаются остатки цементного раствора, которые удалять вручную – ужасно кропотливая работа. Если делать это ПШМ, то на высоких оборотах есть риск скола плитки. Насадка для удаления остатков цементного раствора позволяет очистить стыки настенных и напольных плит после строительных работ. Направляющая центрирует сверло между плиткой и обеспечивает ровный ход, не дает задеть и повредить плитку. Это значительно экономит время по сравнению с обработкой поверхности вручную.
| Гибкий вал: прямошлифовальная машина словно балерина |
Представьте, что ваша прямошлифовальная машина может выполнять разные трюки по обработке деталей. Представьте, что ваша ПШМ – это продолжение руки, и она маневренно следует за всеми поворотами кисти. Фантазируйте дальше: к ПШМ можно подсоединить гибкий вал, и тогда все ваши задумки воплотятся.
Строение насадки
Это шланг, который подсоединяется одним концом к ПШМ, а на другой конец вставляется насадка. Имеет армированную оплетку и передает крутящий момент от двигателя к фрезе. Для начала работы необходимо закрепить зажимную раму, например Metabo, к рабочей неподвижной поверхности (обычно это стол) и подвесить ПШМ на закрепленную опору, чтобы от создаваемой вибрации она не ездила по рабочей зоне.
Часто пользователи жалуются, что гибкий вал разрывает на высоких оборотах. Чтобы этого не произошло, изучите описание инструмента и убедитесь в том, что характеристики идентичны и приспособления совместимы.
| Совет. Выбирайте качественный гибкий вал – он должен обладать высокой степенью жесткости и прочной конструкцией, чтобы передать мощность без потери оборотов и выдержать сильные нагрузки. Обращайте внимание на тип штыревого соединения вала с насадкой – он должен подходить под диаметр хвостовика ваших насадок. |
Некоторые преимущества гибкого вала
Теперь уж точно у вас не осталось сомнений, что прямошлифовальная машина – это инструмент с огромными возможностями.
Но безопасность превыше всего
Любая работа, особенно с профессиональным инструментом высокой мощности, должна быть безопасной. Это важная составляющая всего процесса. Необходимо соблюдать меры безопасности для защиты собственного здоровья. Что понадобится? Средства индивидуальной защиты.
Очки защищают от попадания в глаза осколков и стружки. Обычно изготавливаются из пластика и плотно прилегают к лицу. Перчатки помогают избежать появления заусенцев. Обезопасят от травмирования кожи осколками и случайного контакта с рабочей частью ПШМ. Синтетические перчатки плотные и могут иметь специальные мягкие накладки, которые еще и уберегут от мозолей. Зачастую шум инструмента негативно влияет на слух, поэтому, чтобы заглушить звук от вращения насадки и работы двигателя, вставьте беруши или наушники. Кстати, кто-то совмещает приятное с полезным – берет не специальные шумоподавляющие наушники, а музыкальные.
Резка, шлифовка, гравировка, фрезерование – так много задач, с которыми может справиться одна небольшая прямошлифовальная машина. Но в одиночку ей это не под силу – только в паре с оснасткой. Бор-фрезы, шарошки, шлифовальные диски, зачистные круги, специальные приспособления. Пусть все ваши задумки поможет воплотить прямошлифовальная машина с правильно подобранной оснасткой!
Разнообразие шлифовальных машинок — какие для чего удобнее?
Содержание
Содержание
Производители инструмента предлагают несколько модификаций шлифовальных машин — ленточные, эксцентриковые, вибрационные, щеточнные, прямые и дельташлифовальные. Они предназначены для выполнения схожих операций — зачистки поверхностей. Однако конструктивные отличия разных моделей шлифовальных машин разграничивают область их применения.
Какие работы выполняют шлифмашины
Шлифовальные машинки подходят для обработки деревянных заготовок, плитных материалов, пластика, металла, искусственного камня, бетона, кирпича и оштукатуренных поверхностей. С их помощью можно выполнять разные виды работ:
Успешное выполнение запланированных работ во многом зависит от правильного выбора инструмента. В домашних условиях при помощи шлифовальных машин чаще всего приводят в порядок деревянные поверхности — крышки столов, верстаков, дверные коробки и полотна.
Теоретически эти работы можно выполнить как ленточными, так и эксцентриковыми или вибрационными машинками. Но рассмотрим возможности, а также плюсы и минусы каждого вида шлифовального инструмента.
Ленточные шлифовальные машины
Ленточные машины бывают одно- и двуручными. Их основа — твердая массивная подошва, двигатель и два вращающихся ролика. Они подходят для обработки плоских поверхностей и торцов.
Оснастка для этих моделей представляет собой замкнутую ленту из наждачной бумаги — отсюда и название инструмента. Ее приводит в движение один из роликов, который соединен с двигателем. Для фиксации оснастки предусмотрен специальный рычаг, разводящий ролики в противоположные стороны и натягивающий ленту. Такой способ крепления позволяет очень быстро заменить оснастку.
Плюсы
Машинки этого вида — достаточно мощный инструмент, который подходит для выравнивания значительных неровностей и работы с твердыми материалами. Ими можно обрабатывать плоские поверхности и торцы. В умелых руках этот инструмент способен творить чудеса. При использовании крупнозернистой оснастки он способен заменить электрорубанок.
Также шлифовальные машины ленточного типа можно использовать в качестве инструмента для быстрой заточки ножей или сверл. При необходимости с их помощью получится оперативно убрать ржавчину, старую краску или лак.
Они позволяют быстро укоротить заготовки, когда под рукой нет подходящего режущего инструмента. Например, электролобзиком сложно аккуратно убрать несколько миллиметров, и в таких случаях выручает ленточная шлифмашина. Легкая и быстрая замена ленты — еще одно достоинство этого инструмента.
Минусы
Основные достоинства ленточных машин (мощность и производительность) при неумелом обращении и из-за невнимательности могут моментально превратиться в недостатки инструмента:
Необходимо учитывать конструктивные особенности ленточных моделей, которые не позволяют машинке добраться до всех мест поверхности заготовки.
Вибрационные машинки
Шлифовальный инструмент этого вида представляет собой компактный корпус с ручкой и двигателем. Внизу на нем закреплена плоская прямоугольная подошва. После включения машинки она начинает вибрировать. Подошва одновременно движется вверх-вниз, вправо-влево и вперед-назад. Благодаря одновременным колебаниям в нескольких плоскостях вибрационная машинка качественно зачищает обрабатываемую поверхность.
Плюсы
При работе с вибрационными машинками не нужно прилагать усилия для удержания инструмента или закреплять заготовки. Прямоугольная форма подошвы обеспечивает доступ почти во все зоны даже в тех случаях, когда у обрабатываемых изделий имеются бортики. При работе вибрационными моделями тяжело испортить заготовку. Нужно сильно постараться или надолго задуматься, чтобы сделать на поверхности выщерблины и значимые углубления.
Минусы
Этот инструмент предназначен в большей мере для чистовой обработки. Выровнять с его помощью рельефную поверхность со значительными дефектами и выщерблинами вряд ли получится. Как минимум на шлифовку в таком случае придется потратить много времени. Кроме этого вибрационные машинки не подходят для шлифования радиусных торцов. То есть этот инструмент имеет серьезные функциональные ограничения. Дополнительный минус — неудобная замена оснастки.
Эксцентриковые машинки
Этот вид шлифовального инструмента уместно назвать гибридом ленточной и вибрационной машинки. Разработчики смогли совместить в этой модификации два способа шлифования — при помощи вращательного и поступательного движения.
Конструктивно эксцентриковая машинка напоминает вибрационную, но имеет круглую подошву. Оснастка для шлифования крепится на ее основание при помощи липучек. Такие машинки чаще всего имеют одну ручку, но некоторые модели оснащены дополнительным захватом. Наличие еще одной ручки облегчает работу и позволяет лучше контролировать инструмент.
Плюсы
Эксцентриковые машинки эффективнее и удобнее вибрационных. Мощной моделью с регулировкой оборотов и функцией отвода пыли можно выполнить большой объем работ с минимальным риском испортить поверхность. Этот инструмент очень удобен и прост в использовании. Легкая смена насадок на подошве с липучкой облегчает работу с такой машинкой.
Минусы
Круглая форма подошвы ограничивает доступ к угловым зонам у изделий с бортиками. Эксцентриковые машинки хорошо подходят для предварительной зачистки и финишного шлифования, но ими трудно выровнять поверхности с ярко выраженным рельефом. Если сильно давить на машинку при удалении глубоких выщерблин, можно испортить инструмент. К тому же эксцентриковые модели, как и вибрационные, не годятся для обработки радиусных торцов.
Дельташлифовальные машинки
Инструмент предназначен для выполнения деликатных работ. Основание дельташлифовальной машинки по форме напоминает подошву утюга. Благодаря этому можно легко обработать труднодоступные для других моделей зоны. Они помогут зачистить как горизонтальные, так и вертикальные поверхности. Принцип работы у дельташлифовальных моделей такой же, как и вибрационных машинок.
Плюсы и минусы
Основное достоинство этого инструмента — деликатная шлифовка. По остальным характеристикам дельташлифовщики не отличаются от вибрационных машинок, включая недостатки базовых аналогов.
Прямые и щеточные машинки
Эти инструменты имеют узкую область применения и не годятся для восстановления поверхностей с большой площадью. Прямыми шлифовальными моделями обычно обрабатывают торцы отверстий и прорезей, а также места стыков на трубах. Иногда их используют, чтобы зачистить поверхности в труднодоступных местах. Щеточные машинки предназначены для снятия с плоских поверхностей ржавчины, краски, налета и отслоившегося со временем материала.
Системы для отвода и сбора пыли
Во время шлифования любой машинкой образуется много пыли. Причем ее количество зависит не от вида инструмента, а от толщины снимаемого с заготовки слоя. Пыль появляется всегда. Она быстро забивает оснастку, ухудшает визуальный контроль качества шлифования и вредит здоровью, а также требует тратить много времени на уборку.
Подавляющее большинство современных моделей имеет системы для отвода и сбора пыли. Разница заключается в их эффективности. У бюджетного инструмента эти системы практически не работают. Большая часть пыли не вытягивается, а остается на обрабатываемой поверхности и разлетается по помещению.
Максимальный эффект обеспечивает подключение инструмента к пылесосу. В этом случае нежелательно использовать бытовые модели. Для отвода пыли при выполнении шлифовальных работ необходим специальный строительный пылесос. Только он сможет обеспечить эффективный и герметичный сбор пыли.
Оснастка для шлифовальных работ
В зависимости от модификации инструмента для шлифования используют ленты, круги или прямоугольные полотна. Все они изготовлены из наждачной бумаги с разной зернистостью. На их обратной стороне проставлена маркировка, облегчающая поиск нужной оснастки для шлифовки деревянных изделий. Чем меньше значение, тем грубее работы можно выполнять:
Если требуется идеально гладкая поверхность, по которой будут скользить предметы, можно воспользоваться абразивом с зернистостью до P400. При подборе оснастки для вибрационных и эксцентриковых машинок желательно отдавать предпочтение оснастке с отверстиями для отвода пыли. Ведь без них оснастка будет быстро забиваться и требовать частой замены, что негативно повлияет на эффективность работы. У ленточных машин другая система отвода пыли, поэтому для их оснастки отверстия не нужны.
Какую машинку выбрать
При помощи ленточной модификации можно выполнить максимальное количество операций, но это под силу опытным мастерам. Люди без практических навыков не смогут воспользоваться широкими возможностями этого инструмента. Поэтому целесообразно иметь в своем арсенале и ленточную, и эксцентриковую модели. А в идеале — еще и вибрационную машинку (вернее, ее модернизированную версию — дельташлифовальную машинку).